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公开(公告)号：CN1442267A
公开(公告)日：2003-09-17
申请号：CN03111099.1
申请日：2003-02-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高效铝基复合材料液相振动焊接方法，它涉及铝基复合材料焊接方法的改进。本发明将铝基复合材料焊件装卡在加热炉内的卡具上，并在铝基复合材料焊接面上放置锌－铝焊料，加热焊件，加热温度在400－500℃之间，使两焊件中间的焊料熔化，向焊件施加预压力0.2MPa，启动振动装置，振幅为0.01－1.5mm，振动1－5min后停止，对焊件加大压力并保持恒定值，压力为0.25－5MPa，保温(焊接)5－30min后随加热炉一起冷却至室温。本发明具有焊接周期短，高效，成本低，接头可靠，焊接温度低，引入的振动使中间层形成的液相不断地对铝基复合材料待焊表面的氧化膜进行冲击、摩擦，破碎了氧化膜，适合精密及较大焊接表面铝基复合材料构件的焊接的优点。
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公开(公告)号：CN1414136A
公开(公告)日：2003-04-30
申请号：CN02133102.2
申请日：2002-09-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C14/48
Abstract: 管筒状工件内表面束线离子注入装置，它涉及一种对管筒状工件内表面实施离子注入的装置，特别是对细长管内壁实施离子注入的装置。它包含离子注入机(1)、真空室(2)和偏转装置(3)，偏转装置(3)设置在工件A的内孔中，偏转装置(3)包含有产生与离子束飞行方向相反电场的轴向电极(3－1)和接地电极(3－2)，以及设置在轴向电极(3－1)和接地电极(3－2)之间的径向电极(3－3)，轴向电极(3－1)和接地电极(3－2)与工件A的轴线相垂直，在接地电极(3－2)上开有一个使离子束射向轴向电极(3－1)的孔(3－4)，径向电极(3－3)与工件A的轴线相互平行。该装置彻底解决了细长管工件内表面的离子注入问题。
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公开(公告)号：CN1029670C
公开(公告)日：1995-09-06
申请号：CN89106259.9
申请日：1989-07-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明脉冲微束等离子弧焊机，包括主弧电源、维弧电源和脉冲信号源，主弧电源为晶体管模拟式脉冲电源，两种电源皆为陡降外特性，本发明的特征是其脉冲信号源是由一个高频信号源和一个低频信号源经波形控制器迭加合成后输出给电压放大器和电流放大器，该脉冲信号受电流递增递减控制电路的控制并输出给主弧电源控制极。本焊机工作稳定，性能可靠，电路简单，成本低，耗电少。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN2578970Y
公开(公告)日：2003-10-08
申请号：CN02275566.7
申请日：2002-09-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01J37/317 , C23C8/36
Abstract: 管筒状工件内表面离子注入装置，它涉及一种等离子体处理装置。气体源(1)与真空室(4)相连通，绝缘支架(6)固定在真空室内，管筒状工件(7)安装在绝缘支架上，中心电极(3)的左端设置在管筒状工件的中心处，中心电极的左端头(3－2)裸露，中心电极的中部穿过真空室的侧壁的孔(4－1)，中心电极的右端与传动机构(5)连接，中心电极与管筒状工件之间形成既旋转又相对直线移动，高压脉冲电源(2)的负极与管筒状工件连接，高压脉冲电源的正极与中心电极连接。它不需外加等离子体，在适当的气压范围和适当的注入电压条件下，只要高压脉冲存在，离子注入就可进行，若采用含碳气体可形成涂层，中心电极与工件的相对转动能实现管筒状工件内表面均匀高效的离子注入效果。
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公开(公告)号：CN201797448U
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201020540368.4
申请日：2010-09-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 基于全PLC控制的高压脉冲电源，属于脉冲功率技术领域。它解决了现有高压脉冲电源的单片机控制系统抗干扰能力差及其主电路的原始体积大的问题。它由主回路和控制回路组成，用可编程逻辑控制器输出占空比一定、频率连续可调的脉冲，同步触发产生一个同频率、脉宽固定的矩形波，再将其变为宽度一定的锯齿波，该锯齿波与PLC输出的模拟量比较产生一个新的脉冲，通过改变输出模拟量的大小，实现脉宽的连续调节，最小输出脉宽可以达到几个微秒，该脉冲再经过功率放大，驱动栅极电路，实现高压脉冲的调制，它以可编程逻辑控制器作为控制核心，通过人机界面，方便地设定和显示电源的各工作参数。本实用新型用作高压脉冲电源。
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公开(公告)号：CN2577437Y
公开(公告)日：2003-10-01
申请号：CN02275573.X
申请日：2002-09-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01J37/317 , C23C8/36 , C23C14/48
Abstract: 管筒状工件内壁等离子体注入装置，它涉及一种管筒状工件内壁的表面强化装置。由于管筒状工件特定的空间几何尺寸决定离子注入强化方法的应用受到了限制，由于离子注入中离子行走轨迹的直线性(视线性)，使得长管内壁注入几乎不可能。本实用新型包括真空室(1)、中心电极(2)，中心电极(2)轴向穿过管筒状工件(3)的内腔并与电源(6)的正极连接，管筒状工件(3)与高压电源(6)的负电极相连，在管筒状工件(3)的腔体内所述中心电极(2)的外部套有磁体(4)，所述管筒状工件(3)设置在真空室(1)内。它克服了管筒内等离子体对等离子体扩散特性的依赖和管筒内部空间尺寸的限制，提高了气体的离化率，注入效率大大提高。
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公开(公告)号：CN2577436Y
公开(公告)日：2003-10-01
申请号：CN02275571.3
申请日：2002-09-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01J37/317 , C23C8/36 , C23C14/48
Abstract: 利用高压辉光放电对管筒状工件内表面离子注入的装置，它涉及一种等离子体处理装置，特别是涉及管筒状工件内表面等离子体改性处理的装置。气体源(1)与真空室(4)内相连通，绝缘支架(6)固定在真空室内，管筒状工件(7)安装在绝缘支架上，中心电极(3)的左端设置在管筒状工件的中心处，且中心电极(3)的左端头伸出管筒状工件左端面一段距离，中心电极(3)的右部设置在真空室的侧壁的孔(4－3)内，高压脉冲电源(2)的负极与管筒状工件连接，高压脉冲电源的正极与中心电极(3)连接。它不需外加等离子体，在适当的气压范围和注入电压条件下，只要高压脉冲存在，离子注入就可进行，中心电极与工件的相对转动能实现管筒状工件内表面均匀高效的离子注入效果。
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