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公开(公告)号：CN108381057A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810058347.X
申请日：2018-01-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 体心立方结构的Nb-Ti固溶体合金具有熔点高，密度小，良好的室温塑性和中温强度，抗氧化性能好等特点。作为一种新型的高温材料，可以替代常规高温合金作为防热面板材料应用到航空航天领域。本发明提供一种用于钎焊Nb-Ti高温合金的CoTiNb钎料的制备及钎焊方法，属于焊接材料领域。本发明中钎料的组分及含量按原子百分数为：Co：25～50％；Ti：25～50％；Nb：10～50％。采用真空电磁熔炼制备CoTiNb高温钎料，然后在1260～1380℃的钎焊温度下真空钎焊，钎焊时间为5～20min，钎焊接头室温剪切强度高于550MPa。本发明描述的钎料及钎焊方法还可用于其它Ni基、Ti基和Nb基高温合金的钎焊连接。
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公开(公告)号：CN108330371A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810175686.6
申请日：2018-03-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种纳米相分离烧结制备钨材料的方法，通过高能球磨制备出具有纳米晶晶粒结构和过饱和固溶体特征的机械合金化粉末，然后采用无压烧结和无包套热等静压工艺致密化，得到钨基复合材料。在烧结过程中纳米晶粒过饱和固溶体粉末发生相分离，纳米析出相优先在纳米晶颈部和粉末颗粒表面析出，形成快速迁移通道，促进烧结致密化，降低烧结温度。随着烧结温度的升高，纳米析出相向钨基体中扩散，留下晶界元素富集区。综合利用晶界元素偏聚区和二次相能够更有效的抑制晶粒长大。本发明烧结过程为固相烧结，烧结温度低，避免第二相在高温烧结过程中明显长大，适合制备大尺寸细晶钨基材料，制备出的钨基材料接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。
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公开(公告)号：CN108163900A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201810117518.1
申请日：2018-02-06
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G49/06 , C01B32/184 , C01G49/12 , C01G49/10
Abstract: 本发明提供一种铁基氧硫氟或氯化物修饰三维石墨烯复合材料的制备方法。所述方法包括：将硝酸铁和聚乙烯吡咯烷酮溶解在去离子水中经过搅拌配成混合溶液；然后将所得的混合溶液置于干燥箱中干燥，研磨成粉末后在有保护性气氛下进行高温处理，得到碳化铁纳米颗粒修饰三维多孔氮掺杂石墨烯的复合材料；最后将所得到的碳化铁纳米颗粒修饰三维多孔氮掺杂石墨烯复合材料分别在不同的温度下进行氧化、硫化、氟化或氯化处理，得到铁基氧化物、硫化物、氟化物或氯化物修饰三维石墨烯复合材料。本发明所涉及的方法过程简单，成本低廉，生产周期短，且可大规模制备，所得到的三维石墨烯具有较高的负载面积，在储能、催化等领域具有广阔应用前景。
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公开(公告)号：CN106636702B
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201611100779.X
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种低氧含量高合金化镍基母合金及粉末的制备方法，属于粉末冶金领域，其工艺流程为：首先采用真空熔炼+电渣重熔的双联工艺制备纯净的母合金铸锭。在真空熔炼的过程中，采用氧化钙坩埚，并通过对原料进行预处理、精炼期加入碳块进行脱氧，在熔炼末期补充易烧损元素，得到设计成分的母合金铸锭。在电渣熔炼过程中，通过调节渣池的形状、深度、粘度等参数来创造非金属夹杂上浮的条件，使母合金进一步纯净化。对电渣重熔后的母合金铸锭去皮后，在保护气氛下对母合金铸锭进行高速盘磨破碎，得到超细母合金粉末。使用该方法制备的K418母合金粉末，粒径均小于20μm，氧含量低于200ppm，硫含量低于20ppm，与羰基镍粉混合后，能够在较低温度烧结致密化，大大降低粉末高温合金的生产成本与工艺能耗。
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公开(公告)号：CN107529519A
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201710946633.5
申请日：2017-10-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G37/04
Abstract: 一种蛋黄-壳结构CrF3·3H2O的制备方法，属于功能纳米材料领域。本发明工艺过程为：1.将CrCl3·6H2O、KF·2H2O分别和表面活性剂、助表面活性剂、辛烷、去离子水按照一定的比例配成微乳液；2.将配置好两种微乳液进行超声，时间为5～30分钟，继续搅拌5～30分钟把KF·2H2O溶液加入到CrCl3·6H2O中进行反应，反应时间为5～120分钟，此过程一直搅拌；3.反应完成后加入三氯甲烷和甲醇的混合溶液，烧杯中生成的绿色沉淀经过离心、清洗后得到蛋黄-壳结构的CrF3·3H2O球形颗粒。本发明能够通过控制反应条件制备出蛋黄-壳结构的CrF3·3H2O球形颗粒，工艺简单，方法新颖，生产周期短，粉末分散性好，能够大规模推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107321983A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710542192.2
申请日：2017-07-05
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22F3/1103 , B22F2998/10 , C22C1/05 , C22C9/00 , B22F1/0077 , B22F3/02 , B22F2003/145
Abstract: 本发明提供一种调节粉末冶金铜基摩擦材料孔隙度及孔隙结构的方法，属于制动摩擦材料制备技术领域。工艺流程为：采用氩气雾化工艺Cu-Fe合金粉末部分替代电解铜粉，利用铜铁合金粉末(10-240μm)粒度大小搭配以及与其他粉末润湿性的改善，通过模压成形和热压烧结得到粉末冶金铜基摩擦材料。所得粉末冶金铜基摩擦材料孔隙的数量尺寸减小，形貌较为圆滑，孔隙分布更加均匀，并形成了多级尺度的孔径分布，使得材料具有更好的耐磨性、导热能力以及更稳定的摩擦系数。
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公开(公告)号：CN104625066B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510050641.2
申请日：2015-01-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种采用压力熔渗制备高铌钛铝合金材料的方法，将Ti、Nb等元素粉末均匀混合后与高纯Al板放入石墨模具内，置入高压熔渗炉中；以5~10℃/min升温至700~800℃，保温30~60min，并施加轴向压力10~30MPa；以3~6℃/min升温至800~1000℃，加压30~50MPa，保温60~120min，持续加压随炉冷却至室温，即得到熔渗坯体，进行热处理，在1300～1500℃/2～6h，之后随炉冷却至室温即可得到高致密性高铌TiAl合金块体材料。该方法工艺简单、流程短、成本低、杂质含量易于控制，并具有净近成形的优势；所制备的高铌钛铝合金材料致密度高、成分组织均匀、力学性能能优异。
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公开(公告)号：CN104844220B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201510276617.0
申请日：2015-05-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/626
Abstract: 一种纳米氮化铝陶瓷注射成形方法，属于粉末冶金领域。按照纳米氮化铝粉末和烧结助剂配料，烧结助剂添加量为2wt％～8wt％，加入5wt％包覆剂，与无水乙醇配制成浆料；经喷雾干燥进行造粒，制得纳米氮化铝粉体造粒料，将造粒料与粘结剂按50g：9g～50g：12g的配比置于辊式混炼机上进行混炼，再经注射成形制备成氮化铝生坯，经脱脂、烧结后制得氮化铝陶瓷。本发明预先将纳米氮化铝粉末进行造粒，提高粉末的流动性以及松装密度与振实密度，同时对其表面形成包覆层，阻止其发生水化反应而造成氧含量的增加。将造粒料与粘结剂进行混合，制得制得纳米氮化铝注射成形用喂料，再经注射成形、脱脂、烧结工艺制得氮化铝陶瓷，其具有保形性好，烧结温度低，强度高等特点。
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公开(公告)号：CN104498761B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201410784791.1
申请日：2014-12-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 本发明涉及一种制备多孔金属铁的方法。本发明特征在于将硝酸铁、甘氨酸、碳源配成溶液；通过溶液中快速发生的氧化还原反应引入无定形碳作为造孔剂，在前驱体粉末中碳与其他成份实现了均匀混合；将前驱体粉末压制成形后在空气中进行适当热处理，造孔剂无定形碳挥发成气体逸出并留下孔隙，得到多孔前驱体；随后，在还原性气氛中将多孔前驱体骨架还原成金属铁，同时通过烧结将骨架固结从而原位保留下多孔前驱体的孔隙结构，最终制备出孔隙结构良好，孔隙尺寸可调，分布均匀的多孔金属铁。本发明设备简单，工艺流程短，效率高，成本低，环境友好，适合规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN106756148A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611100809.7
申请日：2016-12-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C1/03 , C22C19/05 , C22B9/18 , B22F9/04 , C22C1/05 , B22F3/22 , B22F3/10 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22F1/10
CPC classification number: Y02P10/253 , C22C1/03 , B22F3/1017 , B22F3/15 , B22F3/22 , B22F3/24 , B22F9/04 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C22B9/18 , C22C1/023 , C22C1/058 , C22C19/051 , C22C19/056 , C22F1/10 , B22F1/0003
Abstract: 一种低氧含量的母合金法制备MIM418合金的方法，首先设计得到液相线温度远低于预合金MIM418合金的母合金成分。通过真空感应熔炼+电渣重熔+机械破碎的方法制备母合金粉末，并与羰基镍粉、微细石墨粉按一定比例混合后，与聚乙二醇基水溶性粘结剂混炼均匀，通过注射成形得到复杂形状的零件坯体。之后，经脱脂、真空烧结、热处理后得到高性能的MIM418合金。本发明减少了氧化物的偏聚并降低成品中的氧含量和脱脂工艺增加的氧含量。在真空烧结的过程中，通过调整不同温度区间中的升温速率，减少烧结变形、控制尺寸精度。显著降低原料粉末成本和工艺能耗，有效降低超合金零件的氧含量和夹杂含量，最终成品氧含量低于200ppm，制备出的超合金接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优异。
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