一种高炉CO2排放量的实时监测系统和方法

    公开(公告)号:CN102690916B

    公开(公告)日:2013-07-31

    申请号:CN201210208224.2

    申请日:2012-06-19

    Abstract: 一种高炉CO2排放量的实时监测系统和方法,属于高炉炼铁在线监测技术领域,该系统包括监测显示设备、数据服务中心、成分分析检验机构终端、数据收集装置及现场数据采集仪表。现场数据采集仪表通过模拟信号线或数字信号线同现场的数据收集装置相连;数据收集装置和分析检测检验机构终端通过以太网与数据服务中心相连接;同时,数据服务中心也通过以太网与监测显示设备相连接;通过现场数据采集装置可以实时获取现场所检测物流的信息,成分分析检验机构终端可及时提供采样的输入输出含碳物质的成分检测数据;数据服务中心可以及时获取所有监测数据,监控显示设备计算并输出显示高炉系统二氧化碳实时排放量。优点在于,可实施性强、实用性好、监测结果准确。

    一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置

    公开(公告)号:CN102126131B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201010569425.6

    申请日:2010-11-26

    Abstract: 一种钨铼热电偶丝自动绞接与剪切装置,属于钨铼快速热电偶生产技术领域。包括正梭机构、负梭机构、进丝机构、预紧机构、绞接机构、引丝机构、剪切机构、底板、钨铼热电偶丝和电控部分;正梭机构、负梭机构、进丝机构、预紧机构、绞接机构、引丝机构、剪切机构和电控部分安装在底板上;正梭机构、负梭机构、绞接机构、剪切机构分别通过导线和电控部分连在一起;从正梭机构、负梭机构共同引出钨铼热电偶丝,先进入进丝机构,由进丝机构束缚成基本平行状态后进入预紧机构,再由预紧机构压紧后进入绞接机构,接着绞接机构绞接后进入引丝机构,由引丝机构牵引到剪切机构,由剪切机构剪切出指定长度热电偶丝。优点在于:提高钨铼快速热电偶的整体质量和生产效率,降低成本。

    冶金成分快速分析的激光诱导击穿光谱仪和分析方法

    公开(公告)号:CN102749309A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210215592.X

    申请日:2012-06-26

    Abstract: 一种冶金成分快速分析的激光诱导击穿光谱仪和分析方法,属于冶金成分分析技术领域。该光谱仪包括纳秒激光器、多道光电直读光谱仪、同步控制装置、成分分析计算机、反射镜、聚焦透镜、样本室、样本容器、供氩系统、搜集透镜、光纤。纳秒激光器和成分分析计算机通过电缆相连,成分分析计算机和多道光电直读光谱仪通过电缆相连,多道光电直读光谱仪和同步控制装置通过电缆相连,同步控制装置和成分分析计算机通过电缆相连。分析方法包括各非基体元素工作曲线的建立、未知样本中各非基体元素含量的测量两部分。优点在于,检测分析无需对样本进行前处理,能在一分钟内得到准确的检测结果,精度达到现场分析的要求。

    一种基于机器学习的火车车轮尺寸测量误差校正方法

    公开(公告)号:CN118760837A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410404026.6

    申请日:2024-04-05

    Abstract: 一种基于机器学习的火车车轮尺寸测量误差校正方法,属于自动检测技术领域。使用手持3D多线激光扫描仪对车轮进行扫描;按照截面序号、角度、踏面直径计算值、左辋高计算值、右辋高计算值、踏面直径真值、左辋高真值、右辋高真值的格式,用程序将上述真值和计算值整合成一个数据集;对模型进行训练;将测试数据输入到训练好的网络模型中,经过BP神经网络前向传播,并根据之前每一列的最大最小值进行反归一化,得到计算值相应的预测值,预测值相比计算值更接近真值,从而达到误差校正的效果。优点在于,解决了最终的尺寸测量结果包含一个系统误差等问题。

    用激光烧蚀点漫反射光产生光谱仪触发脉冲的装置及方法

    公开(公告)号:CN107884395B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN201711452120.5

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 一种用激光烧蚀点漫反射光产生光谱仪触发脉冲的装置及方法,属于激光诱导击穿光谱测量领域。装置由高速光电转换电路、高速运算放大电路、高速比较电路和电源电路组成。高速光电转换电路和高速运算放大电路相连,高速运算放大电路和高速比较电路相连;使用方法为激光器发出脉冲激光,使得金属物体表面形成烧蚀点;连接好装置,漫反射光到达高速光电转换电路,再输出到高速放电电路;放大10~100倍后输出脉冲大信号到高速比较电路;高速比较电路做比较后输出的信号用于触发光谱仪采集烧蚀点的等离子体信号。优点在于,结构简单,使用方便,成本合理。

    基于仿真模型和实时数据融合方法的热连轧数字孪生系统

    公开(公告)号:CN117518864A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311405566.8

    申请日:2023-10-26

    Inventor: 齐正 张恒 张云贵

    Abstract: 本发明是一种基于仿真模型和实时数据融合方法的热连轧数字孪生系统,属于冶金生产流程的数字孪生领域。本发明系统包括:基础自动化控制系统PLC、实时仿真系统以及热连轧生产三维虚拟场景可视化系统。PLC连接着现场设备,接收来自过程自动化控制系统的设定数据,采集设备动作行为、生产状态、工况的实时数据发送给实时仿真系统。实时仿真系统进行设备和物料仿真,预测设备和物料的状态,再与现场观测结果融合,将修正的状态传递给可视化系统。热连轧生产三维虚拟场景可视化系统根据实时数据展现生产场景。本发明解决了目前数字孪生系统中数据质量不高、数据覆盖面不足的问题,提高了数字孪生系统的数据质量和精度,满足高实时性要求。

    规则引擎模式匹配算法模型在钢铁生产调度领域应用方法

    公开(公告)号:CN117010612A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310705347.5

    申请日:2023-06-14

    Abstract: 一种规则引擎模式匹配算法模型在钢铁生产调度领域应用方法,属于钢铁生产调度领域中的规则引擎技术领域。通过引入DFM算法模型,本规则引擎能够高效地匹配和执行钢铁生产调度规则,提高生产效率和质量,并减少调度过程中的人为错误和滞后性。该算法模型通过改进传统的规则引擎模式匹配算法模型,提供了更高效、准确和灵活的规则匹配能力,能够有效应对钢铁生产调度中复杂的业务逻辑和调度需求。且该算法模型结合了钢铁生产调度的特点,通过优化规则匹配过程,实现了智能化的调度决策和优化。通过该新型算法模型,钢铁生产调度系统能够实时监测和响应生产参数的变化,自动调整调度规则,以提高生产效率和产品质量。

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