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公开(公告)号：CN105386132A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510666356.3
申请日：2015-10-15
Applicant: 东华大学
IPC: D01C1/00
CPC classification number: D01C1/00
Abstract: 本发明提供了一种缓释型弱碱源氧化脱胶提高苎麻纤维性能的方法，首先将苎麻原麻与过氧化物脱胶溶液混合，加温并煮练；继续加温并煮练；然后将处理后的苎麻浸入还原溶液中，加温并煮练，上油、干燥，得到苎麻纤维；传统方法过氧化物脱胶溶液中碱源使用的都是烧碱，本发明中将部分烧碱用缓释型弱碱源取代，缓释型弱碱源的质量占总碱质量的10％～25％。本发明提供的方法克服了现有技术的不足，以部分缓释型弱碱代替氢氧化钠，强弱碱源共同作为氧化脱胶的碱源，利用弱碱源把脱胶的pH值控制在最合适的范围内，精确控制过氧化物的反应速度，从而减少纤维素纤维受到的氧化损伤，提高纤维的强伸性能、可纺性和制成率。
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公开(公告)号：CN103233279B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310153378.0
申请日：2013-04-27
Applicant: 东华大学
IPC: D01C1/02
Abstract: 本发明提供了一种氧化脱胶多次分步投料制备苎麻纤维的方法，分三次加料，第一次投料，将表面活性剂、纤维膨胀剂、过氧化物稳定剂、消泡剂、烧碱、过氧化物和水配成脱胶溶液，将苎麻原麻和脱胶溶液混合形成脱胶液体系，升温去掉部分胶质；20～50分钟后第二次投料，加入过氧化物和烧碱，保温继续脱除胶质；20～50分钟后第三次投料，加入过氧化物，继续保温，直至反应结束，胶质完全去除；最后，用清水洗涤精干麻纤维，给油后干燥，开松梳理，得到制备的苎麻纤维。本发明提供的方法克服了现有氧化脱胶技术的不足，利用分步多次的方法，使反应均匀缓和，减少了活性氧初始浓度太高造成的纤维损伤，提高了精干麻产品质量，同时减少了过氧化物的无效分解和消泡剂的用量，节约了成本。
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公开(公告)号：CN104562285A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510006004.5
申请日：2015-01-06
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开了一种含麻粉的单丝制备方法，将麻皮、麻杆的混合物放在超细粉碎机中多次粉碎，得到颗粒直径为10～60微米的颗粒；将麻皮麻杆以质量比为1∶1～2进行混合得到麻粉，将麻粉放在硅烷偶联剂水溶液中进行处理，然后在烘箱中烘烤，待麻粉干燥之后，得到处理后的麻粉；将处理后的麻粉与聚丙烯、聚乙烯或聚乳酸混合均匀后加入双螺杆挤出机中进行熔融纺丝，经过卷绕机卷绕成形，然后用空气加热法将纺出的丝进行二次拉伸得到含麻粉的单丝。本发明对麻皮和麻杆进行了充分利用，通过制作包装材料、农业网膜加强网、地毡基布网、土工布基布网、绳索等方式，拓展了麻的利用空间。
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公开(公告)号：CN104153059A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410335834.8
申请日：2014-07-15
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明公开一种纱条假捻分析装置，其包括短皮带、卷绕电机、卷绕辊、立柱、纱条、中轴、带轮、长皮带、导纱钩、假捻器、驱动电机、支架、张力装置以及底座组成。通过本发明提供了一种分析纱条曲面假捻的方法，其可以分析纱条在静态以及动态下的曲面假捻过程捻度分布情况。所谓静态，即纱条不出现任何轴向运动；所谓动态，即纱条在所述卷绕辊带动下，不断卷绕而呈现出轴向运动状态，在纱条静态以及动态状态下，假捻器转动给予纱条摩擦力作用，从而会产生曲面假捻过程。本发明提供了探究纱条静态和动态下的曲面假捻过程，可以直观地呈现出曲面两端假捻捻度的大小，其在研究实际生产中涉及的曲面假捻的环节有重要意义，同时可作为教学演示之用。
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公开(公告)号：CN103233279A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310153378.0
申请日：2013-04-27
Applicant: 东华大学
IPC: D01C1/02
Abstract: 本发明提供了一种氧化脱胶多次分步投料制备苎麻纤维的方法，分三次加料，第一次投料，将表面活性剂、纤维膨胀剂、过氧化物稳定剂、消泡剂、烧碱、过氧化物和水配成脱胶溶液，将苎麻原麻和脱胶溶液混合形成脱胶液体系，升温去掉部分胶质；20～50分钟后第二次投料，加入过氧化物和烧碱，保温继续脱除胶质；20～50分钟后第三次投料，加入过氧化物，继续保温，直至反应结束，胶质完全去除；最后，用清水洗涤精干麻纤维，给油后干燥，开松梳理，得到制备的苎麻纤维。本发明提供的方法克服了现有氧化脱胶技术的不足，利用分步多次的方法，使反应均匀缓和，减少了活性氧初始浓度太高造成的纤维损伤，提高了精干麻产品质量，同时减少了过氧化物的无效分解和消泡剂的用量，节约了成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102181972B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201110117290.4
申请日：2011-05-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种苎麻棉型纺纱加工方法及其使用的牵切设备。所述的苎麻棉型纺纱加工方法，包括软麻工序，其特征在于，在软麻工序之后，利用预牵切工序和牵切工序将苎麻精干麻牵断成棉型纤维的长度，即30～45mm，再在现有的棉型纺纱设备上进行后续的纺纱加工工序。本发明所采用的苎麻牵切棉型纺纱工艺是将苎麻精干麻牵拉成棉型的纤维长度，牵切长度的缩短可以加强对纤维的松解分离作用，从而大大减少硬条和并丝问题，更主要的是，使苎麻条可以直接在流程短、产量高、质量好的棉纺设备上进行加工。目前，在各类纺纱系统中，棉纺的设备和工艺等整体水平远远领先于苎麻纺和毛纺、绢纺等，因此，可以使苎麻纺纱借助棉纺的平台而得到迅速的发展。
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公开(公告)号：CN101979733B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201010543743.5
申请日：2010-11-15
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种赛络纺或赛络菲尔纺生产大麻高支纱和股线的方法，其特征在于，具体步骤为：在大麻粗纱煮练、漂白后，将其与水溶性维纶粗纱、单纱或长丝在湿纺细纱机上共同喂入而实现混合，得到大麻/水溶性维纶的混纺纱后，再将混纺纱在水溶液中沸煮，溶解退去维纶纤维，得到大麻高支纱；将混纺纱反向合股加捻，形成股线后再退去维纶得到大麻高支股线，或者将混纺纱退去维纶后，反向合股加捻，得到大麻高支股线。本发明可以采用常规的大麻纤维纺制高支纯大麻纱和股线，解决了现有高品质大麻原料匮乏以及大麻高支纱局限在36-60公支的现状，实现大麻产品向高支、高档和品种多样化发展。
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公开(公告)号：CN102181971B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110117289.1
申请日：2011-05-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及苎麻牵切的中长型纺纱加工方法及其使用的牵切设备。所述的苎麻牵切的中长型纺纱加工方法，包括软麻工序，其特征在于，在软麻工序之后，利用预牵切工序和牵切工序将苎麻精干麻牵断成中长型纤维的长度，即50～65mm，再利用中长型纺纱设备进行后续的纺纱流程。本发明将苎麻精干麻牵拉成中长型的纤维长度，该长度能较好地兼顾纺纱过程和成纱强力的要求，改善了苎麻纤维的长度整齐度、麻粒等性能，同时，牵切长度的缩短可以加强对纤维的松解分离作用，从而大大减少硬条和并丝问题，更主要的是，本发明使苎麻条可以直接在流程短、产量高、质量好的中长型纺纱设备上进行加工。
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公开(公告)号：CN101464452B
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN200810201055.3
申请日：2008-10-10
Applicant: 东华大学 , 上海市纺织科学研究院 , 上海纺织控股(集团)公司
IPC: G01N33/36
Abstract: 本发明提供了一种纱线阻燃性能的测试方法及测试设备，属于纺织工程领域。测试设备包括燃烧试验箱，燃烧试验箱内沿与燃烧试验箱的底板夹角45°方向设有试样夹，试样夹与底板之间设有点火器，试样夹中部设有镂空部分，镂空部分上侧设有支撑块，支撑块中部设有纱线夹持器，燃烧试验箱中还设有张力装置。测试方法为用纱线夹持器夹持与张力装置连接的待测纱线束，将夹好待测纱线束的试样夹放在燃烧试验箱中，用计时装置控制点火器对待测纱线束点火，测定续燃和阴燃时间，在待测纱线束夹紧状态下直接测量损毁长度。本发明对纱线阻燃性直接进行测试，与其它测试方法相关性更好，简单易行、快速准确、应用广泛、成本较低。
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公开(公告)号：CN101979724A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010543630.5
申请日：2010-11-15
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种苎麻的沟槽罗拉式脱胶预处理方法及设备。所述设备包括喂入帘和输出帘，喂入帘和输出帘之间设有7-14对带有沟槽的罗拉，罗拉连接传动装置，罗拉的上侧设有加压弹簧。所述方法，其特征在于，将经过浸酸、水洗或热水浸泡后的苎麻用上述设备进行预处理，把苎麻麻把铺放在喂入帘上喂入，麻把在上侧的罗拉的自重和加压弹簧的加压下被上、下侧的罗拉握持、挤压，并向前输送，从输出帘输出的苎麻再进行碱煮步骤。本发明利用直型排列的带有沟槽的罗拉对浸泡后的湿态苎麻进行挤压和搓揉，达到松解纤维、初步去除胶质的目的。采用本方法后，可以减少脱胶煮练的药剂用量、时间和煮练后的拷麻程度，并减少脱胶后麻的并丝率，提高纤维强度。
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