一种塔型均流配水器
    101.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112013607A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010889718.6

    申请日:2020-08-28

    Abstract: 本发明提供一种塔型均流配水器,包括给水总管,以及与冷却端相连的多根支管,其特征在于给水总管包括竖直的上细管和下粗管,上细管和下粗管分别通过对应的上、下水平连接管与上、下环形管内侧相连通,上、下环形管外侧分别与对应的且间隔设置的多根上、下供水支管相连通,并且与上环形管外侧相连通的上供水支管数量小于与下环形管外侧相连的下供水支管数量。使流经上、下支管的冷却水压力、流量、流速全部保持一致,实现冷却水的均流配水,保证冷却系统正常高效运行。由于该装置结构简单,因此成本低廉便于安装。

    一种铝电解废槽衬预浸出系统

    公开(公告)号:CN108926977A

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201811080055.2

    申请日:2018-09-17

    Abstract: 一种铝电解废槽衬预浸出系统,包括安装架设在厂房(1)内的密闭预浸出槽(5)、连接于密闭预浸出槽出料口的下料溜槽(7)、设置于密闭预浸出槽出料口的由电动液压推杆(6)控制开启的出料门(15)、安装于预浸出槽上方的皮带输送机(3)、设置于皮带输送机上方的上料电葫芦(2)、从密闭预浸出槽顶部引出并通至密闭预浸出槽下方的尾气吸收管(4)、连接在尾气吸收管上的尾气风机(8)及连接尾气风机的尾气管(9)、设置于厂房外的顺序连通的一级水洗涤塔(10)、二级水洗涤塔(11)、一级硫酸洗涤塔(12)、二级硫酸洗涤塔(13),所述尾气管(9)的后端与一级水洗涤塔(10)的进气口连通,所述密闭预浸出槽(5)的槽底为朝出料口方向向下倾斜的斜面槽底。本发明在湿法处理铝电解废槽衬过程中,可有效防止氨气泄漏,从而避免对环境和操作人员的危害。

    一种处理空压机乳化油废水的方法及装置

    公开(公告)号:CN105110514A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510610757.7

    申请日:2015-09-23

    Abstract: 本发明公开一种处理空压机乳化油废水的方法及装置,包括乳化油废水池、隔油池、絮凝池和储水池,所述乳化油废水池与隔油池相连,隔油池与絮凝池连接,同时絮凝池与储水池连接。将废水送到隔油池中,直至表面的浮油没过收油槽槽口而自流到收油槽中,向絮凝池中投放药剂,同时送入压缩空气,启动搅拌器使小型絮体聚集形成大絮体,待静置后使乳化油以含油浮渣的形式而与水分离;控制上层油相没过絮凝池上部的排渣槽槽口,下层水相送入储水池,经过滤网滤除水相中所含的少量絮体后,处理水直接排放或者送后序处理系统继续处理。本发明处理方法简单、破乳迅速、处理效率高、药剂费用低,可高效地将乳化油废水油水分离。

    一种利用传统烟化炉富氧吹炼回收有价金属冶炼工艺

    公开(公告)号:CN104498725A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201510013741.8

    申请日:2015-01-12

    Abstract: 本发明提供一种利用传统烟化炉富氧吹炼冶炼工艺,属于重金属冶炼技术领域,它包括如下步骤:配料和熔炼:将煤粉和熔炼金属渣加入到烟化炉中,同时鼓入富氧空气,在550℃~1400℃下进行连续吹炼,得到含重金属氧化物粉料的高温烟气和吹炼渣;将高温烟气经余热利用、收尘,得到含重金属氧化物粉料,然后再进行还原,精炼,得到高纯度金属。吹炼渣经水淬得到废渣。本发明工艺具有流程短、金属回收率高、投资少和适应性强的特点,自动化程度高,利于环境保护。

    一种难处理含贵金属物料冶炼工艺

    公开(公告)号:CN104109763A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410244076.9

    申请日:2014-06-04

    Inventor: 汤裕源 王旭 张玲

    Abstract: 本发明提供一种难处理含贵金属物料冶炼工艺,属于黄金冶炼技术领域,它包括如下步骤:将物料加入到熔炼设备中,同时加入物料质量的10%~20%的铅,在900℃~1200℃弱还原性气氛下熔炼45min~90min,得到熔体;将得到的熔体进入电热前床,加热升温至1000℃~1300℃,然后静置分离30min~60min,分离后分别排出上层渣和下层贵铅;将分离出的贵铅采用真空蒸馏炉分离出铅和贵金属,铅返回熔炼步骤,循环利用;将得到的贵金属精炼,提纯,即得到高纯度贵金属。本发明工艺具有流程短、投资少、适应性强的特点,有利于环境保护。

    一种废电解液处理系统及方法

    公开(公告)号:CN104060301A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410192324.X

    申请日:2014-05-08

    Abstract: 本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种废电解液处理系统及方法,该处理系统包括依次相连的第一提升泵、中和槽、第一压滤机给料泵、压滤机、滤液储槽、第二提升泵、工艺沉锌槽、输送泵和酸性废水处理站调节池,所述的压滤机还与浆化洗涤槽的入口相连接,浆化洗涤槽出口通过第二压滤机给料泵与压滤机相连接。本发明处理系统节省流程,减少占地面积,大大减轻日常维护管理工作量,同时,本发明的废电解液处理方法为两段中和法,后段中和可合并到冶炼工艺的氧化锌浸出工段中和沉锌槽内进行中和沉锌,大大提高锌的回收利用率。

    一种四氯化钛除铝工艺
    109.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102351243A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110192924.2

    申请日:2011-07-11

    Abstract: 本发明提供一种四氯化钛除铝工艺,经过下列步骤:A、将粗四氯化钛精蒸馏后的留在蒸馏釜底部的含铝四氯化钛矿浆排出后,按含铝四氯化钛矿浆中的AlCl3∶H2O=10~30∶1的质量比,在含铝四氯化钛矿浆中加水,搅拌反应50~80分钟,使三氯化铝水解形成氯氧化铝沉淀,得混合物;B、将A步骤所得混合物进行固液分离后,得液体粗四氯化钛及固体,液体粗四氯化钛返回常规精蒸馏步骤;C、将B步骤所得固体进行蒸发后,蒸发物经常规冷凝后,即得残余的四氯化钛产品,蒸发留下的含铝渣则送渣场存放。本发明进一步回收了渣中四氯化钛,避免其对环境造成的影响,同时得到含铝渣,使四氯化钛中的钒、铁、锰、锡等元素也得到有效分离。

    一种有色金属电积用百叶型阳极板

    公开(公告)号:CN222878121U

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202421695336.X

    申请日:2024-07-17

    Abstract: 本实用新型属于电积技术领域,具体公开一种有色金属电积用百叶型阳极板。所述阳极板的铜棒中部包裹在导电梁内;还包括导电边板、导电叶片,两根导电边板平行设在导电梁的下方,导电边板顶端与导电梁固定,两根导电边板间自上而下的间隔倾斜设置若干导电叶片,导电叶片的两端分别与对应侧的导电边板固定连接。本实用新型采用若干导电叶片倾斜排列在两侧导电边板间形成极板,不仅对电解液流动和均布具有促进效果,使电解液流动性和循环性更充分,有利于减少浓差极化以提高电解效率,而且还增加了极板实际导电面积,使极板实际电流密度降低,从而降低槽电压以实现降低电耗,具有电解效率高、能耗和成本低、清洗和更换便捷的特点。

Patent Agency Ranking