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公开(公告)号：CN101319399A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810064810.8
申请日：2008-06-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种伴有串状结构的碳化硅纳米线及其制备方法，本发明涉及一种准一维纳米结构及其制备方法。伴有串状结构的碳化硅纳米线：立方相碳化硅的单晶体。方法：将非晶态的碳/二氧化硅纳米复合粉体放入坩埚内并置于气氛烧结炉中，抽真空后向炉内充入氩气使初始气压达0.1～2.0MPa，然后以5～30℃/min的升温速度加热至1500～1800℃保温0.5～6小时，随炉冷却到室温，即得到伴有串状结构的碳化硅纳米线，中心线或中心杆的直径分布在50～100纳米范围内，中心线或中心杆上串状结构的碳化硅纳米线的直径分布在100～500纳米范围内。本发明制备工艺简单、成本低、制备周期短，且能够实现对产物结构和形貌的控制。
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公开(公告)号：CN101302613A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200810063859.1
申请日：2008-01-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C18/32 , C04B35/628 , C23C4/10
Abstract: 无机氧化物粉体的镀镍液及镀镍方法，它涉及一种镀镍液及镀镍方法。本发明解决了现有镀镍液寿命短、使用周期短、施镀温度高的问题。本发明的每升无机氧化物粉体的镀镍液中有20～25g的NiSO4·6H2O，10～18g的EDTANa2，15～20g的柠檬酸钠，100～120ml的N2H4·H2O，其余为去离子水，镀镍液的PH值为12.5～12.8。镀镍方法如下：将无机氧化物粉体经除油、粗化、敏化、活化处理后，在50～85℃的条件下，在镀镍液中施镀10～20min。本发明的镀镍液可重复利用7～8次。经测试，在90℃恒温2h镀镍液仍呈蓝色透明溶液，本发明使用温度宽，可在50～85℃下施镀。本发明方法具有成本低的优点。
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公开(公告)号：CN101139170A
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200710072597.0
申请日：2007-08-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C03C10/04
Abstract: 以ZrO2为增强相的二硅酸锂微晶玻璃复合材料及其制备方法，它涉及二硅酸锂微晶玻璃复合材料及制备方法。它解决了现有生产周期长，成本高，产品容易变形，二硅酸锂微晶玻璃力学性能较低的问题。本发明由二硅酸锂基础玻璃和氧化锆粉体组成。制备方法为一.按照原始玻璃的成分配比球磨；二.将烘干的原料放入刚玉坩埚中高温熔化；三.将玻璃熔液倒入蒸馏水中水淬成1～2mm玻璃颗粒；四.将水淬后的玻璃颗球磨得到玻璃粉末；五.取二硅酸锂玻璃粉末与氧化锆粉体以酒精为介质进行混合球磨；六.进行真空热压烧结后，即制备出以ZrO2为增强相的二硅酸锂微晶玻璃复合材料。本发明不易变形、生产周期短和成本低，抗弯强度和断裂韧性指标优良。
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公开(公告)号：CN1778747A
公开(公告)日：2006-05-31
申请号：CN200510010431.7
申请日：2005-10-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C03C3/097
Abstract: 以Li2O－SiO2－P2O5为主要原料的微晶玻璃及其制备方法，它涉及微晶玻璃及其制备方法。为了解决现有微晶玻璃析晶度低、力学性能差的问题。它由SiO2、Li2O、P2O5、ZnO、K2O、CaO为原料组成，各原料成分的含量为SiO2：60～75wt％、Li2O：15～18wt％、P2O5：2～11wt％、ZnO：2.5～3.5wt％、K2O：4～6.5wt％、CaO：1～1.5wt％。方法：1.将上述原料进行球磨、烘干；2.将经方法一的粉末放入坩埚中熔化；3.将经方法二获得的玻璃熔液经水淬成块状玻璃；4.将经方法三的玻璃球磨成粉末；5.将经方法四的粉末在热压烧结炉中，并以单轴施压，烧结后脱模并随炉冷却，即制备出二硅酸锂为主晶相的微晶玻璃。本发明方法得到的主晶相为棒状的二硅酸锂晶体，该晶体的析晶度高，力学性能好。
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公开(公告)号：CN110778415B
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN201911039526.X
申请日：2019-10-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种航空发动机，涉及重型载荷无人机发动机领域，设有外壳体，外壳体的内壁上设有环形燃烧槽，外壳体内设有喷出口调节筒，喷出口调节筒与环形燃烧槽围成环形燃烧腔，喷出口调节筒内设有加速喷射管，加速喷射管前端部与喷出口调节筒前端部内壁固定连接；外壳体上设有与加速喷射管前端相对的喷出口挡环，环形燃烧槽前端内壁和喷出口挡环后侧壁上设有弧形导流壁，加速喷射管前端位于弧形导流壁后侧内，二者间设有环形喷出口，外壳体上设有空气吸入口，外壳体上设有燃料入口、气体入口和点火口；喷出口调节筒后部螺纹连接有定位法兰，定位法兰经螺栓与外壳体相连。本发明具有结构简单、燃烧效率高、重量轻、维护成本低等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112723417A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011574869.9
申请日：2020-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 烟台鲁航炭材料科技有限公司 , 山东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种巴旦木生物质多孔C/FexOy复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)搅拌洗涤：取巴旦木壳层放入热水中搅拌洗涤，除去壳层中的灰尘及无机盐杂质；2)超声分散浸渍：将洗涤后的巴旦木壳层放入硝酸铁溶液中，超声浸渍，并静置使硝酸铁分子与巴旦木壳层充分接触；3)干燥：抽滤出步骤2)处理后的巴旦木壳层，然后放入鼓风干燥箱中烘干；4)烧结：将步骤3)烘干后的巴旦木壳层放入氮气气氛管式炉中，进行烧结，然后冷却降温至室温，得到所述的巴旦木生物质多孔C/FexOy复合材料。所述的复合材料结合了生物碳材料和铁氧体吸波材料两者的优点，具有优异的吸波性能，而且原料经济易得。
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公开(公告)号：CN107579235B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201710820846.3
申请日：2017-09-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 一种应用于锂硫电池正极的氧化Mxene/S复合物的制备方法，涉及一种应用于锂硫电池正极的S复合物的制备方法。本发明是为了解决目前Mxene/S复合物的制备方法工艺复杂的技术问题。本发明：一、制备Mxene粉末；二、氧化；三、水浴法。本发明采用高导电性的氧化Mxene作为S载体，制备过程简单、安全、生产成本低、有望规模化生产，作为锂硫电池正极材料具有很高的比容量和循环稳定性。本发明应用于制备锂硫电池正极材料。
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公开(公告)号：CN107579233B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201710814073.8
申请日：2017-09-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/052 , B82Y30/00
Abstract: 一种金属掺杂氧化硅分子筛/硫碳复合物的制备方法，它涉及一种纳米复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有以多孔碳材料和多孔氧化物材料作为基础载体材料制备硫正极材料存在不能有效限制多硫化物的溶出，导致电池容量迅速降低及多孔金属氧化物制备困难耗能大的问题。制备方法：一、制备金属掺杂氧化硅分子筛；二、制备嵌硫金属掺杂氧化硅分子筛；三、浸渍碳材料，得到金属掺杂氧化硅分子筛/硫碳复合物。金属掺杂氧化硅分子筛/硫碳复合物作为正极材料用于制备锂硫电池的正极。
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公开(公告)号：CN110670246A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911039515.1
申请日：2019-10-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: D04H18/02
Abstract: 一种制备陶瓷纤维预制体专用针刺及其使用方法，涉及陶瓷纤维预制体领域，针刺的结构为：设有针刺主体，针刺主体上设有气流腔，气流腔上设有在针刺主体上随机分布的气体射流孔，气体射流孔的直径为0.08mm-0.2mm，气体射流孔密度为35-60个/cm2，气体射流孔与针刺主体的轴线夹角在10°-75°。使用方法为：短切陶瓷纤维长纱线、制成网胎，网胎与陶瓷纤维单向布植绒复合，得的复合坯料；至少2层的复合坯料重叠后使用安装上述专用针刺的针刺机复合针刺，专用针刺的气流腔连接气源、输入压缩空气。本发明具有加工成本低廉、生产效率高，对纤维损伤小、层间不易分离，制备的陶瓷纤维预制体的力学性能优等优点。
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公开(公告)号：CN108516535B
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201810226953.8
申请日：2018-03-15
Applicant: 山东理工大学 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种大规模制备碳纳米管的方法，包括以下步骤：(1)将硝酸镍和硝酸钴的水溶液中加入柠檬酸的乙二醇溶液混合均匀，(2)调节pH值大于5，(3)油浴加热得到前驱体，(4)在保护气体的条件下，利用自蔓延方法烧制前驱体，得到碳纳米管。本发明实施例示例的大规模制备碳纳米管的方法，制备工艺简单，绿色安全，易于操作，原料的利用率高，首次使用了油浴加热和自蔓延燃烧的瞬间加热，能够大规模制备碳纳米管，填补了业内空白。
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