一种多通道声光调制装置及方法
    93.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116184698A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211658798.X

    申请日:2022-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种多通道声光调制装置及方法,属于激光技术应用领域,包括激光光源、分光单元、准直器和光纤声光调制系统,所述激光光源产生的光信号经准直器输出光斑,再进入所述分光单元分光后输出多路均匀等分的光束分别通过所述准直器耦合至各自所述光纤声光调制系统。本发明的装置和方法使得各通道输出光束间隔大,占空比小,在实现对各通道激光的振幅与相位高效率调制的基础上,极大减少光串扰,具有全偏振态分光,无附加相位差,低偏振相关损耗特点,可以对复杂度高、计算量大的任务实现快速的并行处理,满足激光直写光刻、量子计算等高端领域的需求。

    一种大功率半导体激光器驱动源的反馈驱动电路

    公开(公告)号:CN113809633B

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202110807334.X

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种大功率半导体激光器驱动源的反馈驱动电路,属于激光器电源技术领域,能够实现对大功率半导体激光器的驱动。所述反馈驱动电路包括控制信号电路、调压驱动电路及反馈调节电路;所述控制信号电路用于接收输入信号并产生驱动信号,所述驱动信号用于驱动所述调压驱动电路输出电流及电压;所述控制信号电路还用于采集所述电压,并根据所述电压调整所述驱动信号;所述调压驱动电路还用于形成电流反馈信号;所述反馈调节电路用于采集所述电流反馈信号,并将所述电流反馈信号放大并传输给控制信号电路;所述控制信号电路还用于接收所述电流反馈信号并调整所述驱动信号。

    一种基于数据融合的金属增材制造时间预测的系统及方法

    公开(公告)号:CN114580744A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210211036.9

    申请日:2022-03-04

    Abstract: 本发明涉及金属增材制造领域,尤其涉及一种基于数据融合的金属增材制造时间预测的系统及方法,系统包括导入提取模块、加工时间预测模块、准备时间预测模块和数据输出模块;导入提取模块包括导入提取单元和存储单元,存储单元用于存储所提取的数据,导入提取单元用于导入训练零件或待加工零件,提取训练零件或待加工零件的有效特征数据,提取设备的加工参数;加工时间预测模块用于预测待加工零件每层的加工时间;准备时间预测模块用于预测待加工零件每层的准备时间;数据输出模块用于输出预测零件的总加工时间、总准备时间和整体制造总时间。本发明可以快速准确的预测出待打印零件的制造总时间。

    一种平面激光诱导荧光方法流场测速标定系统

    公开(公告)号:CN112730888B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202011534258.1

    申请日:2020-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种平面激光诱导荧光方法流场测速标定系统,属于测速标定技术领域,能够解决现有流场测量系统中流场测速精度无法标定的问题。所述系统包括:第一激光器以及依次设置在第一激光器出射光路上的光学整形组件、反射件和透光屏;第一激光器用于输出激光束;光学整形组件用于将激光束整形成线状光束;反射件用于将线状光束反射至透光屏上;系统还包括图像采集装置、触发装置、转动装置和处理装置;反射件设置在转动装置上,转动装置用于带动反射件转动;触发装置用于触发图像采集装置,以使图像采集装置连续采集两张透光屏上的线性光束图像;处理装置用于根据两张线性光束图像,获得流场测量速度。本发明用于超高速流场测速精度的标定。

    一种基于密闭腔室的连续液面3D打印系统及成型方法

    公开(公告)号:CN111844730B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202010581638.4

    申请日:2020-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种基于密闭腔室的高速连续3D打印系统和打印方法,包括:具有密闭腔室主体的腔室,下端设有带储气腔的打印窗口且通过管路连通蠕动泵和树脂槽;树脂补充转置,用于向腔室注入树脂;驱动腔室内部打印头和传动杆运动的步进电机及打印光源;打印窗口与储气腔之间铺设有透明透氧聚合物薄膜,用于承载密闭腔室内树脂,为氧气提供输运通道以维持氧阻聚层。本发明利用液体不可压缩原理,将树脂充满密闭腔室,通过精确控制储气仓中气体压力,使聚合物基打印窗口承载密闭腔室内树脂,并在高速连续打印过程中维持平衡,解决了打印窗口在大尺寸物体打印过程中变形问题,同时实现周围树脂对打印区域的快速填充,确保高速打印过程顺利进行。

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