叶片叶根加工用柔性装置
    91.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108423191B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201810167562.3

    申请日:2018-02-28

    Abstract: 一种叶片叶根加工用柔性装置,包括:基座、设置于基座上的用于对叶片进行定位的定位机构以及分别设置于定位机构两侧的静止夹紧机构和活动夹紧机构,其中:定位机构与设置于静止夹紧机构上的定位销构成对毛坯叶片的六点定位,毛坯叶片的两侧型面分别与设置于静止夹紧机构和活动夹紧机构上的顶紧柱销阵列相接触。本发明能够对不同形态叶片进行柔性、精密、高效、可靠装夹,以解决现有夹具装夹叶片时缺乏灵活性、夹具使用量大、占地面积大、成本高昂、附加工序多的技术问题。

    碳纤维增强复合材料/钛合金叠层钻削刀具寿命测定方法

    公开(公告)号:CN110057707B

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN201910467032.5

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 一种碳纤维增强复合材料/钛合金叠层钻削刀具寿命测定方法,通过分析研究钛合金导热率低,钻削钛合金时高温会使钛合金发生氧化,在高温、高压的绝热环境中刀具会发生粘结磨损的现象,而钻削CFRP时碳纤维颗粒会与刀具刃口与后刀面发生刮擦、挤压,碳纤维和碳纤维粉末的硬度较大,刀具发生的是磨粒磨损。根据CFRP/Ti叠层钻削中刀具磨损具有机械磨损与氧化磨损并存的复合特性,在建立刀具磨损模型过程中引入综合影响函数g表示钻削CFRP和Ti刀具磨损相会影响的综合结果,通过试验验证了综合影响函数g是刀具磨损量的函数。

    缸盖铝屑清洗装置
    93.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110813919B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201911107452.9

    申请日:2019-11-13

    Abstract: 一种缸盖铝屑清洗装置,包括:铝屑收集盒、真空机构和牵引机构,其中:真空机构活动设置于牵引机构上并通过收集管与铝屑收集盒相连;牵引机构包括:底座、牵引电机、设备立柱和传动缆,其中:设备立柱对称设置于底座上,牵引电机设置于底座上,传动缆设置于设备立柱上并且两端分别与牵引电机和真空机构相连;真空机构包括:真空箱和设置于真空箱上的抽气阀门、放气阀门、侧盖,其中:真空箱设置于牵引机构内并且一侧与收集管相连,侧盖设置于相对另一侧面上,抽气阀门和放气阀门相对设置于真空箱顶部靠侧盖一侧。本发明通过设置真空机构和牵引机构,将缸盖放入真空箱中,通过真空负压进行铝屑清洗,提高了生产效率,减少了使用清洗液的污染问题。

    多刀柄兼容的抓手结构
    94.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112192290A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011058546.4

    申请日:2020-09-30

    Abstract: 一种多刀柄兼容的抓手结构,包括:常闭式柔性夹板,以及设置于抓手主体内的HSK100定位块、HSK63定位块、切换电磁阀和压缩气体控制阀,其中:常闭式柔性夹板设置于抓手主体的一侧并与压缩气体控制阀连接,HSK63定位块嵌于HSK100定位块中且二者分别与切换电磁阀连接以根据工况移出抓手主体并对目标刀具进行定位。本发明结构简单,利用压缩气体控制柔性夹板的抓取方式不会损伤刀柄;能够在不更改抓取手爪的情况下兼容抓取HSK63与HSK100的刀柄;抓手采取侧抓刀具的形式,能够为机床主轴更换刀具留出后方的抓取位置。

    枞树型齿廓精拉刀拉削力预测方法

    公开(公告)号:CN112084587A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202010870961.3

    申请日:2020-08-26

    Abstract: 一种枞树型齿廓精拉刀拉削力预测方法,通过对枞树型拉刀曲线刃口进行离散化,建立局部坐标系下的微元刀具切削力模型,并将局部坐标系下的切削力通过坐标旋转变换至全局坐标系,对全局坐标系下的微元刀具切削力求和得到单齿切削力,最后建立多齿拉刀动态拉削力模型。本发明针对拉刀拉削力载荷时序特性,通过动态切削力预测模型精确预测枞树型齿廓多齿精拉刀动态切削力。

    基于物理仿真的数控加工优化系统及方法

    公开(公告)号:CN110750074A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911132366.3

    申请日:2019-11-19

    Abstract: 一种基于物理仿真的数控加工优化系统及方法,包括依次连接的输入模块、代码解析与几何仿真模块、物理仿真模块、优化模块和输出模块,以及与物理仿真模块相连的切削力模型数据库模块,其中:输入模块将读取的数控路径文件以及物理信息传输至代码解析与几何仿真模块,代码解析与几何仿真模块将解析和仿真确定的全工艺周期的具体参数信息传递至物理仿真模块,物理仿真模块根据该参数信息结合切削力系数模型数据库模块中的切削力系数计算得到切削力并传输至优化模块,优化模块经优化过程生成新加工代码并传输至输出模块,输出模块将新加工代码转化为机床能直接读取的数控代码进行输出。本发明提高了加工效率,降低了刀具磨损。

    蜂窝芯材料优化切削加工方法

    公开(公告)号:CN108098031B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201711369042.2

    申请日:2017-12-18

    Abstract: 一种蜂窝芯材料优化切削加工方法,通过蜂窝芯材料铣削试验获得蜂窝芯材料的典型加工缺陷,经分类和检测缺陷所在位置的蜂窝壁切入角实现对缺陷的表征,然后建立切削参数和切入角之间的关系模型,即切削参数的优化条件方程和切削参数的取值空间,根据取值空间选择切削参数从而实现蜂窝芯材料的优化切削加工。本发明避免了蜂窝芯材料加工缺陷的产生,得到高质量的加工表面。

    用于叶片型面高效精加工的密齿铣刀

    公开(公告)号:CN108422023A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810168820.X

    申请日:2018-02-28

    CPC classification number: B23C5/1081 B23C2210/0442 B23C2210/20 B23C2210/40

    Abstract: 一种用于叶片型面高效精加工的密齿铣刀,包括:刀柄部和位于端部的带有切削刃和螺旋槽的切削部,其中:切削刃的尖端处设有切削面以及垂直于切削面的垂直面,切削刃的前刀面与垂直面之间形成10°或12°的前角;切削刃的后刀面与切削面之间形成12°的后角,切削刃包括:切削部外周刃和底刃各十六个且以中心轴线对称的均布设置。本发明能解决现有叶片型面因薄壁、复杂曲面和难加工材料等特征而导致其在切削加工中存在的效率低、精度低和表面质量低等问题。

    航空发动机叶片叶身型面高效精密铣削加工方法

    公开(公告)号:CN108405941A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810168745.7

    申请日:2018-02-28

    Abstract: 一种航空发动机叶片叶身型面高效精密铣削加工方法,其特征在于,通过在重构得到的毛坯型面三维模型上绘制出绘制出等步长的粗铣刀轨,并采用基于恒定切削载荷的自适应变进给加工方法计算刀具在各刀位点上的粗铣进给率,以变进给方式粗铣叶身型面;然后在刚度三维模型上绘制出等步长的精铣刀轨,并采用基于型面法向恒定弹性变形的自适应变进给方法计算出刀具在精铣刀轨各刀位点上的精铣进给率,以变进给方式精铣叶身型面。本发明显著提高了叶片叶身型面粗铣和精铣加工效率,对批量加工产品的提效效果尤其显著;有效避免弱刚性叶片的加工让刀,提高了加工表面质量。

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