一种应用于骨致密化钻骨术的带连续螺旋槽的锥形钻针

    公开(公告)号:CN114557786A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210169779.4

    申请日:2022-02-23

    Abstract: 本发明提出了一种应用于骨致密化钻骨术的带连续螺旋槽的锥形钻针,包括钻头部和钻柄部,钻头部上设有n个沿钻针圆周方向等分的连续螺旋槽;相邻两个连续螺旋槽通过刃带连接;以钻针顺时针旋转方向为正方向,刃带与其前方的相邻的连续螺旋槽相交形成切削刃,刃带与切削刃的基面呈负前角,连续螺旋槽与切削刃的基面呈正前角;钻头部由自上而下顺序排列的上段、上中段、下中段和下段构成,连续螺旋槽的上端与上中段的上端齐平,下端与下中段的下端齐平,钻头部的下中段和下段构成的整体呈锥形,直径自上而下逐渐减小。本发明的产品通过钻头部特殊刃带、锥度、连续螺旋槽且轴向(纵向)有直径变化的设计实现了骨去除和骨致密化两种功能的统一。

    钛合金铣削加工表面层显微硬度测定方法

    公开(公告)号:CN111678823B

    公开(公告)日:2023-02-21

    申请号:CN202010572580.7

    申请日:2020-06-22

    Abstract: 一种钛合金铣削加工表面层显微硬度测定方法,通过对钛合金铣削表面层的微观组织进行表征分析,以及钛合金Ti6Al4V材料的内在微观组织演变与切削变形宏观物理场之间的关系,构建基于真实组织演变的钛合金材料塑形变形本构模型;再构建切削表面层晶粒尺寸和显微硬度预测模型;最后通过有限元二次开发技术将上述模型嵌入到有限元系统中,得到不同工艺条件下的仿真铣削表面层显微硬度分布规律。本发明为实现加工表面层微观组织的显微硬度主动调控,以及提高服役零件的疲劳寿命提供依据。相比于试验检测技术,本发明可大大降低人力物力成本,提高效率。

    薄壁结构件的壁厚均匀性控制铣削加工方法

    公开(公告)号:CN109840337B

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN201711205994.0

    申请日:2017-11-27

    Abstract: 一种薄壁结构件的壁厚均匀性控制铣削加工方法,通过在ABAQUS有限元分析软件中导入工件模型以及J‑C本构模型,以通过高速铣削试验确定的最优铣削加工工艺参数进行铣削路径仿真,根据仿真结果制定不同整体走刀方式和型腔内部走刀路径的组合方案,最后通过壁板铣削试验,确定最优走刀路径方案,使得工件变形最利于保持铣削过程中的壁厚均匀性,实现壁厚均匀性控制。本发明整体走刀路径左右对称,单个型腔内部采用螺旋走刀和摆线走刀结合的复合走刀方式,加工时间短,提高加工过程稳定性;使壁板结构件加工变形减少40%,且提高了加工效率,提高了刀具寿命,降低了加工成本。

    一种电液伺服阀阀套壳体方孔轮廓的精密测量方法和装置

    公开(公告)号:CN114739314B

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202210195938.8

    申请日:2022-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种电液伺服阀阀套壳体方孔轮廓的精密测量方法和装置,方法为:收集反映电液伺服阀阀套壳体方孔轮廓的集中光源后,对其进行分析得到电液伺服阀阀套壳体方孔的测量轮廓;装置包括方孔测量探头、测量光源、光信号传感器、转换器I、转换器II和处理器;转换器I用于将测量光源在电液伺服阀阀套壳体内部进行反射和折射形成平行光束照射到电液伺服阀阀套壳体方孔处;转换器II用于将电液伺服阀阀套壳体方孔反射的光线在电液伺服阀阀套壳体内部进行折射和反射集中在一起,形成集中光源后发送至光信号传感器。本发明的装置可实现对内腔面方孔轮廓的高精度测量;本发明的方法可实现对电液伺服阀阀套壳体方孔轮廓的在线测量和实时反馈。

    自适应冲程式电磁驱动表面微锻装置及应用

    公开(公告)号:CN113894237B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202010638011.8

    申请日:2020-07-06

    Abstract: 一种自适应冲程式电磁驱动表面微锻装置及应用,包括:机架以及设置于其内的磁场发生装置和动子,该动子包括动子线圈、导向轴、冲击头,磁场发生装置包括磁轭以及设置于其内的永磁体,其中:动子线圈的两端在静止状态下施加恒定电压并产生对动子的安培力以保持在初始位置;当动子线圈的两端上施加带有直流偏置的正弦交变电压时,安培力促使动子往复冲击工件且不与机架内的上限位接触。当冲程发生变化时,装置稳定时的振动状态不发生变化,降低了对运动单元定位精度的要求,通过设置多个冲击结构可以同时对被加工表面进行频率、强度相同的冲击,显著提高加工效率。

    棱边毛刺去除的金刚石刀具刃口优化实现方法

    公开(公告)号:CN112207292A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202011069609.6

    申请日:2020-09-30

    Abstract: 一种棱边毛刺去除的金刚石刀具刃口优化实现方法,选取单晶金刚石刀具作为刃口材料并确定刀具前后刀面的最佳晶面,建立磨削微细毛刺尺寸预测模型和毛刺去除临界切削厚度模型,计算得到基于精度和强度的刃口钝圆半径设计方案,实现金刚石刀具刃口的优化。本发明利用车削去除微米级微细毛刺的单晶金刚石刀具刃口尺寸优化设计方案显著提高单晶金刚石刀具的稳定性,避免断刀和石墨化等不利因素,适用于工作棱边的微米级毛刺去除加工。

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