一种利用最简化轧制工艺制造热轧钢板的方法

    公开(公告)号:CN1299304A

    公开(公告)日:2001-06-13

    申请号:CN99805786.X

    申请日:1999-03-04

    CPC classification number: G01N27/44726 Y10T436/25

    Abstract: 本发明公开一种制造热轧钢板的方法。该方法包括下面步骤:使熔化的钢水经过铸勺(91)和漏斗(92),然后使该钢水经过具有铸模的持续铸造机(11)中,形成板坯;利用切割机(14a)把板坯切成预定长度,形成多个切割的板坯;在第一加热炉(15a)中把切割的板坯加热到预定温度;把在第一加热炉中加热的切割后的板坯去氧化皮;在压缩单元(13)中把板坯轧制成预定厚度,形成多个扁钢条;在第二加热炉(15b)中把扁钢条加热到预定温度:通过卷绕台(16a)对扁钢条进行卷绕,同时使扁钢条保持在加热状态:通过开卷机(16b)对扁钢条卷开卷;在精轧制机中把扁钢条轧制成预定厚度。

    绝缘涂层具有优良粘附性的无取向电工钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN1060815C

    公开(公告)日:2001-01-17

    申请号:CN96191991.4

    申请日:1996-06-01

    Abstract: 本文公开了提高无取向电工钢板的粘着力的一种方法。包括下列步骤:制备以重量百分比计具有下列组成的钢坯:≤0.05%的C、≤3.5%的Si、≤1.5%的Mn、≤0.15%的P、≤0.015%的S、≤1.0%的Al、选自0.03-0.30%的Sn、0.03-0.3%的Sb、0.03-1.0%的Ni和0.03-0.50%的Cu的一种或多种元素、平衡量的Fe和其它不可避免的杂质;使所述的钢坯依次进行重新加热、热轧、酸洗、冷轧;在露点为25-65℃的潮湿空气中,对冷轧过的薄钢板进行30秒-5分钟、温度在750-850℃的低温退火;在露点为0℃或更低的干燥空气中,对经过了所述低温退火处理的冷轧薄钢板进行10秒-3分钟、温度在800-1070℃的高温退火;以及在进行了高温退火的薄钢板的表面上涂覆绝缘层,并对其进行硬化热处理。

    连铸方法及其设备
    97.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1274307A

    公开(公告)日:2000-11-22

    申请号:CN99801263.7

    申请日:1999-07-30

    CPC classification number: B22D11/115

    Abstract: 一种连铸方法和使用该连铸方法的连铸设备。它能严格地控制金属液射流的流动状态,从而降低金属液中残留的非金属夹杂和气泡的数量,生产出高质量的连铸坯。连铸设备包括:安装有浸入式喷嘴(11)的铸模(10),上述浸入式喷嘴有一对朝向上述铸模(10)窄面的流出孔(11a);以及在上述铸模(10)内建立磁场的电磁制动控制器(40)。上述电磁制动控制器(40)包括:围绕上述铸模(10)的基架(43);在上述铸模宽面附近伸出的铁芯,上面绕有线圈;与上述铁芯相连的一对电磁转换元件(41和42),安装在紧靠上述浸入式喷嘴的上述流出孔的上方,朝向上述铸模的上述窄面,并与金属液的流出方向平行。在上述铸模(10)内施加上述磁场后,增大了非金属夹杂和气泡的分离能力,从而极大减少了铸坯内部的缺陷。

    双铸锟带材连铸工艺中用的边部挡板位置控制方法和装置

    公开(公告)号:CN1248188A

    公开(公告)日:2000-03-22

    申请号:CN98802678.3

    申请日:1998-12-21

    CPC classification number: B22D11/0622 B22D11/16

    Abstract: 用于双铸辊带材连铸工艺中的边部挡板位置控制的装置和方法,计算铸辊的压缩和铸辊的轧制力,求得凝固位置的高度,并调整连铸过程中的边部挡板高度,使其与所得凝固位置的高度相对应。这将使连铸过程中施加在该边部挡板上的力降到最小,降低边部挡板的磨损程度,并改善带材两个边缘部分的侧表面的质量。这种新方法包括以下步骤:计算与双铸辊的轧制力对应的凝固位置,并将计算结构图表化;应用测压头测量出该双铸辊在连铸过程中的实际轧制力;确定与测量的双铸辊的实际轧制力对应的凝固位置,是否与当前的边部挡板的高度相适应;并且将该边部挡板移动到一位置,在该位置上,该边部挡板的高度与测量的对应于铸辊轧制力的凝固位置的位置相同。

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