模铸用螺旋流道反射水口砖

    公开(公告)号:CN107914001B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201711134510.8

    申请日:2017-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种模铸用螺旋流道反射水口砖,包括水口砖本体及钢水流道,所述水口砖本体呈上小下大的圆台型,钢水流道设于水口砖本体的中部,钢水流道的底部为钢液进水口,顶部为钢液出水口;所述钢水流道为螺旋形钢水流道,且螺旋形钢水流道的直径自钢液进水口一端向钢液出水口一端逐渐增大。本发明采用螺旋形钢水流道控制流出钢液的速度,减少模底卷渣的可能性,防止钢液冲刷初生坯壳,有利于钢锭模中钢水温度及成分的均匀化,保证下注钢锭模中的液面稳定上升,对来自汤道管中的钢液起到整流作用,从而提高钢锭的浇铸质量。

    一种大断面铸坯连铸过程电磁补缩控制方法

    公开(公告)号:CN111940690B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202010731609.1

    申请日:2020-07-27

    Abstract: 本发明涉及一种大断面铸坯连铸过程电磁补缩控制方法,连铸机在末端安装末端电磁搅拌装置,并在末端电磁搅拌装置上游安装电磁加热装置;电磁加热装置在对应的电磁加热区域内形成频率为350~2500Hz的交变磁场,依靠交变磁场在铸坯表层渗透深度内产生的焦耳热,增大铸坯内熔融金属凝固末期的流动性;末端电磁搅拌装置在对应的电磁搅拌区域内施加交变磁场,通过交变磁场产生的电磁力驱动铸坯内熔融金属流动补缩.本发明能够有效增加铸坯内熔融金属的流动性,细化晶粒组织,促进凝固末端金属补缩,从而提高大断面铸坯质量。

    一种连铸坯表面在线测温装置及方法

    公开(公告)号:CN109883563A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910237778.7

    申请日:2019-03-27

    Abstract: 本发明涉及连铸在线测温技术领域,尤其一种连铸坯表面在线测温装置及方法。包括电磁激发装置、测温钉触发装置、接触式测温系统与数据采集装置;电磁激发装置包括活动磁铁、固定电磁铁以及磁筒,测温钉触发装置包括击针与发射药,接触式测温系统包括测温热电偶与测温钉,数据采集装置包括温度发射器与温度采集器;固定电磁铁通电后具有磁性,推动活动磁铁与击针相撞,击针引燃发射药,测温钉被射出,测温钉射入铸坯后,温度发射器发送温度信号,由温度采集器接收;测温时,测温钉随着铸坯从结晶器出口运行到连铸终点,测温热电偶得到的温度数据不断发送给温度采集器,得到出结晶器后铸坯表面温度变化情况,为二冷优化研究提供数据支持。

    一种立式连铸多级反辐射保温装置

    公开(公告)号:CN108746521A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810585248.7

    申请日:2018-06-08

    Abstract: 一种立式连铸多级反辐射保温装置,所述多级反辐射保温装置设置在连铸二次冷却区的下游,包括反辐射保温层、固定隔板、石棉箱、柔性盖板,反辐射保温层固定于墙体的内壁上,固定隔板的外框与防辐射保温层固定连接,石棉箱安装于固定隔板的内框中,柔性盖板置于石棉箱内;所述的柔性盖板、石棉箱以及固定隔板将整个保温空间从上至下分隔成若干个单级反辐射保温空间,若干个单级反辐射保温空间从上至下的保温能力逐渐减弱。本发明的有益效果是:在辐射区安装有反辐射保温层,反辐射保温层由多个单级反辐射保温层组成,单级反辐射保温层的保温能力自上而下逐渐减弱,有利于保证连铸坯凝固前沿夹角处于敞开式,防止产生中心凝固缺陷。

    模铸用螺旋流道反射水口砖

    公开(公告)号:CN107914001A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201711134510.8

    申请日:2017-11-16

    CPC classification number: B22D41/507 B22D7/12

    Abstract: 本发明涉及一种模铸用螺旋流道反射水口砖,包括水口砖本体及钢水流道,所述水口砖本体呈上小下大的圆台型,钢水流道设于水口砖本体的中部,钢水流道的底部为钢液进水口,顶部为钢液出水口;所述钢水流道为螺旋形钢水流道,且螺旋形钢水流道的直径自钢液进水口一端向钢液出水口一端逐渐增大。本发明采用螺旋形钢水流道控制流出钢液的速度,减少模底卷渣的可能性,防止钢液冲刷初生坯壳,有利于钢锭模中钢水温度及成分的均匀化,保证下注钢锭模中的液面稳定上升,对来自汤道管中的钢液起到整流作用,从而提高钢锭的浇铸质量。

    一种连铸坯表面在线测温装置及方法

    公开(公告)号:CN109883563B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN201910237778.7

    申请日:2019-03-27

    Abstract: 本发明涉及连铸在线测温技术领域,尤其一种连铸坯表面在线测温装置及方法。包括电磁激发装置、测温钉触发装置、接触式测温系统与数据采集装置;电磁激发装置包括活动磁铁、固定电磁铁以及磁筒,测温钉触发装置包括击针与发射药,接触式测温系统包括测温热电偶与测温钉,数据采集装置包括温度发射器与温度采集器;固定电磁铁通电后具有磁性,推动活动磁铁与击针相撞,击针引燃发射药,测温钉被射出,测温钉射入铸坯后,温度发射器发送温度信号,由温度采集器接收;测温时,测温钉随着铸坯从结晶器出口运行到连铸终点,测温热电偶得到的温度数据不断发送给温度采集器,得到出结晶器后铸坯表面温度变化情况,为二冷优化研究提供数据支持。

    一种大断面铸坯连铸过程电磁补缩控制方法

    公开(公告)号:CN111940690A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010731609.1

    申请日:2020-07-27

    Abstract: 本发明涉及一种大断面铸坯连铸过程电磁补缩控制方法,连铸机在末端安装末端电磁搅拌装置,并在末端电磁搅拌装置上游安装电磁加热装置;电磁加热装置在对应的电磁加热区域内形成频率为350~2500Hz的交变磁场,依靠交变磁场在铸坯表层渗透深度内产生的焦耳热,增大铸坯内熔融金属凝固末期的流动性;末端电磁搅拌装置在对应的电磁搅拌区域内施加交变磁场,通过交变磁场产生的电磁力驱动铸坯内熔融金属流动补缩.本发明能够有效增加铸坯内熔融金属的流动性,细化晶粒组织,促进凝固末端金属补缩,从而提高大断面铸坯质量。

    采用喷吹纳米粒子和氩气细化钢锭组织的底铸装置及方法

    公开(公告)号:CN107737907B

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201710984167.X

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明涉及钢锭铸造技术领域,尤其涉及一种采用喷吹纳米粒子和氩气细化钢锭组织的底铸装置及方法。本发明的装置包括供气系统、纳米分离站、浇铸装置和汤道喷吹元件,其中供气系统的气流分配器上分出二支气路与纳米分离站连接,纳米分离站中的纳米气流输送管与汤道喷吹元件相连,汤道喷吹元件砌筑在浇铸装置下部。本发明采用喷吹纳米粒子和氩气来细化钢锭组织的底铸方法是先喷吹氩气,快速排出锭模内空气,然后在载气流的运载下将纳米粒子通过汤道喷吹元件喷吹进入钢液。本发明工艺操作简单,易于实现,能够均匀细化钢锭组织,增大等轴晶的占比。

    采用喷吹纳米粒子和氩气细化钢锭组织的底铸装置及方法

    公开(公告)号:CN107737907A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201710984167.X

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明涉及钢锭铸造技术领域,尤其涉及一种采用喷吹纳米粒子和氩气细化钢锭组织的底铸装置及方法。本发明的装置包括供气系统、纳米分离站、浇铸装置和汤道喷吹元件,其中供气系统的气流分配器上分出二支气路与纳米分离站连接,纳米分离站中的纳米气流输送管与汤道喷吹元件相连,汤道喷吹元件砌筑在浇铸装置下部。本发明采用喷吹纳米粒子和氩气来细化钢锭组织的底铸方法是先喷吹氩气,快速排出锭模内空气,然后在载气流的运载下将纳米粒子通过汤道喷吹元件喷吹进入钢液。本发明工艺操作简单,易于实现,能够均匀细化钢锭组织,增大等轴晶的占比。

    一种非均相高效脱磷剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105132628B

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201510591187.1

    申请日:2015-09-16

    Inventor: 谢磊 王志英 张岩

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及一种非均相高效脱磷剂及其制备方法。属于钢铁冶金技术领域。采用的技术方案是:按重量百分比,非均相高效脱磷剂由铝矾土5%~13%、粘土1%~2.5%、废弃的氧化铁皮40%~60%、石灰石25%~45%、粘结剂4%~10%组成。将废氧化铁皮粉烘干,去除水分;将烘干后的废氧化铁皮粉与粘土、白云石粉、铝矾土粉按重量份配比混合均匀;向混合均匀的物料中加入粘结剂,压球,干燥。本发明充分利用了废弃物氧化铁皮粉,不仅降低了生产成本,而且保护了环境,可有效去除铁水中的磷元素,降低炼铁成本,同时也有利于降低吨钢成本。

Patent Agency Ranking