一种铝合金薄壁结构抗疲劳铣削工艺参数控制方法

    公开(公告)号:CN108274054A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810263075.7

    申请日:2018-03-28

    CPC classification number: B23C3/00

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金薄壁结构抗疲劳铣削工艺参数控制方法,建立表面完整性对疲劳寿命的影响模型以及制造因子对表面完整性的影响模型,建立抗疲劳初选制造因子模型,根据表面完整性与疲劳寿命的关系以及制造因子与表面完整性的关系,获得铝合金薄壁构件抗疲劳铣削制造因子集合;在初选制造因子集合内进行正交试验和疲劳寿命寿命试验;以疲劳寿命为判据,通过分析制造因子对表面完整性特征的影响关系以及表面完整性特征对疲劳寿命的影响关系,获得使疲劳寿命提高的切削工艺变化方向及制造因子范围,实现对薄壁结构的工艺参数的有效控制,提高构件的抗疲劳性能。

    基于残余应力层和显微硬度层的Ti1023构件疲劳极限分布计算方法

    公开(公告)号:CN106596307B

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201611220058.2

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种基于残余应力和显微硬度层的构件疲劳极限分布计算方法,具体包括以下步骤:步骤1,测试构件表面变质层中不同深度下的残余应力和显微硬度值;步骤2,对步骤1所得的测试数据进行残余应力与显微硬度沿深度分布的数字化建模;步骤3,确定显微硬度HV与疲劳极限σw的关系,建立包含显微硬度层的疲劳极限分布;步骤4,根据步骤3所得结果以及Goodman关系,求包含残余应力层和显微硬度层的疲劳极限分布。本发明提供的方法简单,可以快速获得构件不同深度下的疲劳极限,实现对残余应力和显微硬度分布合理性的快速判断。

    榫槽倒角的数控加工方法

    公开(公告)号:CN104690350A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510080056.7

    申请日:2015-02-13

    CPC classification number: B23C3/00 B23C2220/16

    Abstract: 本发明涉及榫槽倒角的数控加工方法,主要步骤是:分析轮盘整体的结构特点,选择数控加工的刀具、机床、夹具,生成榫槽倒角的数控加工刀位轨迹,依次加工轮盘榫槽单端面单侧的倒角,加工同一端面另一侧的倒角;第一端面倒角完成后,翻面加工另一端面的榫槽圆角。本发明利用点铣加工方法,首先对轮盘一端面,按榫槽加工顺序铣削需要倒角的一半位置;之后按加工顺序对称铣削榫槽倒角的另一半位置;最后和之前的倒角加工无缝拼接而成。该方法,成功解决了榫槽倒角的问题,实现了利用五坐标机床对轮盘榫槽复杂结构的数控铣削倒角,并保证了倒角的加工质量和倒角尺寸的一致性,提高了生产效率,大大降低了操作人员的劳动强度。

    一种高温合金构件抗疲劳磨削工艺参数域的获得方法

    公开(公告)号:CN106891204B

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201710013664.5

    申请日:2017-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金构件抗疲劳磨削工艺参数域的获得方法,包括以下步骤:步骤一、建立高温合金构件磨削工艺参数域C1,根据C1进行单因素试验,并根据单因素试验得出高温合金构件磨削工艺参数域C2;步骤二、根据步骤一中的C2进行正交试验,并建立磨削工艺参数与构件表面完整性特征关系式;步骤三、根据步骤一中C2进行疲劳构件试验,并建立构件表面完整性与疲劳寿命关系式;步骤四、根据步骤二中的磨削工艺参数与构件表面完整性特征关系式和步骤三中的构件表面完整性与疲劳寿命关系式,获得高温合金构件抗疲劳磨削工艺参数域C3;本发明通过建立磨削工艺参数与表面完整性特征的关系、表面完整性特征与疲劳寿命关系,获得抗疲劳磨削工艺参数域。

    一种超高强度钢高效低应力磨削工艺参数的获得方法

    公开(公告)号:CN106863019A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710013663.0

    申请日:2017-01-09

    CPC classification number: B24B1/00

    Abstract: 本发明公开了一种超高强度钢高效低应力磨削工艺参数的获得方法,包括以下步骤:步骤1、建立超高强度钢表面完整性磨削工艺参数域,并进行正交试验,通过正交试验建立超高强度钢表面完整性磨削工艺参数与表面完整性特征关系式;步骤2、建立目标函数,并进行线性化处理,对步骤1中的磨削工艺参数域和特征关系式建立约束条件;步骤3、根据步骤2中的目标函数和约束条件建立超高强度钢表面完整性高效低应力磨削工艺参数优化模型,并求解得出超高强度钢高效低应力磨削工艺参数;步骤4、对步骤3中的磨削工艺参数进行验证,得出最终超高强度钢高效低应力磨削工艺参数。本发明使超高强度钢构件磨削过程中表面残余应力小、磨削效率高。

    一种高温合金高效低应力磨削工艺参数的获得方法

    公开(公告)号:CN106897484B

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201710013444.2

    申请日:2017-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金高效低应力磨削工艺参数的获得方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、建立高温合金表面完整性磨削工艺参数域,并建立高温合金表面完整性磨削工艺参数与表面完整性特征关系式;步骤2、建立目标函数,进行线性化处理,并建立高温合金磨削工艺参数约束条件;步骤3、建立高温合金高效低应力磨削工艺参数优化模型,得出高温合金高效低应力磨削工艺参数;步骤4、对高温合金高效低应力磨削工艺参数进行验证,得出最终高温合金高效低应力磨削工艺参数。本发明解决现有高温合金构件磨削过程中的表面残余应力大和磨削效率低的问题。

    一种钛合金薄壁构件抗疲劳高效铣削参数优化控制方法

    公开(公告)号:CN108563849A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810263086.5

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种钛合金薄壁构件抗疲劳高效铣削参数优化控制方法,建立钛合金薄壁构件初选铣削工艺参数域,进行正交试验,测得试验构件的表面完整性参数,建立钛合金薄壁构件铣削工艺参数与表面完整性特征关系式,根据所述薄壁构件铣削工艺参数与表面完整性特征关系式、目标函数和铣削工艺参数约束条件,建立钛合金薄壁构件抗疲劳高效铣削参数的优化模型,通过MATLAB中优化工具箱对钛合金薄壁构件抗疲劳高效铣削参数的优化模型求解,得出钛合金薄壁构件抗疲劳高效铣削参数;本发明解决了钛合金薄壁构件在铣削过程中存在的表面完整性特征差和材料去除率低的问题。

    一种高温合金高效低应力磨削工艺参数的获得方法

    公开(公告)号:CN106897484A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201710013444.2

    申请日:2017-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金高效低应力磨削工艺参数的获得方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、建立高温合金表面完整性磨削工艺参数域,并建立高温合金表面完整性磨削工艺参数与表面完整性特征关系式;步骤2、建立目标函数,进行线性化处理,并建立高温合金磨削工艺参数约束条件;步骤3、建立高温合金高效低应力磨削工艺参数优化模型,得出高温合金高效低应力磨削工艺参数;步骤4、对高温合金高效低应力磨削工艺参数进行验证,得出最终高温合金高效低应力磨削工艺参数。本发明解决现有高温合金构件磨削过程中的表面残余应力大和磨削效率低的问题。

    一种薄壁结构抗疲劳铣削参数优化方法

    公开(公告)号:CN106647616A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611220026.2

    申请日:2016-12-26

    CPC classification number: G05B19/182

    Abstract: 本发明公开了一种薄壁结构抗疲劳铣削参数优化方法,具体包括以下步骤:步骤1,建立工艺因子对薄壁结构表面完整性的影响模型;步骤2,建立薄壁结构表面完整性特征对疲劳性能的影响模型;步骤3,根据步骤1和步骤2所得的结果,确定铣削工艺因子铣削速度vc、每齿进给量fz、铣削深度ap、铣削宽度ae的变化方向及抗疲劳铣削工艺参数域C2。本方法用于实现对薄壁结构加工的工艺参数的有效控制,提高构件的抗疲劳性能。

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