-
公开(公告)号：CN113695397B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202110828455.2
申请日：2021-07-21
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开一种制备高强韧镁合金的轧制装置及方法，制备高强韧镁合金的轧制装置包括第一硬质合金衬板组件，第一硬质合金衬板组件包括上衬板和下衬板，上衬板的下表面设置有多个沿前后向倾斜延伸且间隔设置的凹槽，下衬板的上表面对应多个凹槽设置多个凸起，上衬板和下衬板之间形成用以供镁合金样品轧制的第一轧制区域。当镁合金样品置于第一轧制区域进行轧制时，镁合金样品在轧制变形过程中受到第一硬质合金衬板组件结构的限制，使得镁合金样品产生不完全对称变形，轧制后产生倾斜弯曲变形的镁合金样品，镁合金样品无论是在轧向、法向还是横向均存在剪切力的作用，有利于均匀细化镁合金晶粒组织，弱化基面织构，从而提高镁合金的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN111041376B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202010018708.5
申请日：2020-01-08
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种2000MPa级别超高强度TRIP钢的制备方法，包括以下步骤，冶炼步骤：按照TRIP钢的化学成分进行冶炼，并浇铸成铸锭，其中，TRIP钢主要含有Fe、C、Mn和Al元素；锻造步骤：先在1150℃～1250℃温度范围内保温2±0.5小时，使组织均匀化，然后将铸锭锻造成板坯，空冷；热轧步骤：将板坯在1120℃～1180℃内进行组织均匀化处理，保温时间为2±0.5小时，然后进行热轧获得热轧板，以空冷方式冷却至室温；温轧步骤：进行第二次组织均匀化处理，将热轧板加热至600℃～650℃并保温2±0.5小时，并在600℃～650℃进行温轧，空冷至室温；冷轧步骤：加热至两相区保温5～6小时，空冷，然后冷轧获得冷轧板；退火处理步骤：将获得的冷轧板在400℃～450℃保温至少5min。
-
公开(公告)号：CN111218621A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010018674.X
申请日：2020-01-08
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强塑积TRIP钢，包括以下质量百分比的化学成分：C为0.16％～0.28％，Mn为8％～12.5％，Al为1.5％～3％，S为0～0.005％，P为0～0.008％，余量为Fe及不可避免的杂质。制备方法包括：按照TRIP钢的化学成分进行冶炼，并浇铸成铸锭；先在1150℃～1250℃温度范围内保温2±0.5小时，使组织均匀化，然后将铸锭锻造成板坯，空冷；将板坯在1120℃～1180℃内进行组织均匀化处理，保温时间为2±0.5小时，然后进行热轧获得热轧板，以空冷方式冷却至室温；进行第二次组织均匀化处理，将热轧板加热至600℃～650℃并保温2±0.5小时，并在600℃～650℃进行温轧，空冷至室温；在575～625℃内保温40min～1h，空冷至室温。本发明TRIP钢力学性能优良，强塑积可达70GPa％，符合低密度先进汽车钢的要求。
-
公开(公告)号：CN107694059B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN201711075466.8
申请日：2017-11-06
Applicant: 湖南科技大学
IPC: A63B60/54 , A63B49/035 , A63B102/02
Abstract: 本发明提供了一种基于镁合金的网球拍减震器；包括长方体形或腰形的减震器体,减震器体的一侧面上设有多个L形凹槽；减震器体的两端分别设有一凹槽，该凹槽平行于设有L形凹槽的侧面设置。本发明的减震器体的一侧面上设有多个L形凹槽，通过L形凹槽卡扣在网球拍的拉线上，L形凹槽使得本发明在垂直方向下可承受较大应力而不脱落；本发明的减震器体采用的材料为Mg‑0.6Zr‑0.6Er‑1Zn，减震效果好，有效的降低了击球时球拍对于手肘韧带和肌腱损伤；本发明的L形凹槽位于减震器体的一端为圆弧形，避免受力在缺口处，防止网球拍拉线脱落和划伤；本发明还具有结构简单，成本低的优点。
-
公开(公告)号：CN112090977A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010733565.6
申请日：2020-07-27
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明涉及有色金属及塑性加工领域，具体涉及一种用于制备高性能镁合金的往复挤压装置、加工方法及产品，包括凹模、左凸模和右凸模，凹模是由第一半模和第二半模组成，凹模内设有凹模通道，凹模通道由方体通道、圆柱体通道和缩颈过渡通道组成，且各通道之间直接相通，凹模的外壁设有加热装置，左凸模设置于凹模通道左侧的方体通道内，右凸模设置于凹模通道右侧的圆柱体通道内。本发明的挤压装置结构简单、成本低及生产效率高，镁合金坯料通过在三种不同形状的通道中往复挤压变形，不断累积应变、改变挤压镁合金的截面积和形状，使镁合金内部的质点分布的更加均匀弥散，产生均匀应变，细化晶粒，弱化织构，提高镁合金综合力学性能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109943792A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910283766.8
申请日：2019-04-10
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种强化镁合金的加工方法，包括如下步骤：1）将镁合金坯料放入热处理炉中进行均匀化处理；2）去除镁合金坯料表面的氧化层；清洗镁合金坯料并进行干燥处理；3）将步骤2）得到的镁合金坯料加热至300℃~450℃，保温时间为20~40min；4）热轧镁合金坯料；5）调节装置使得脉冲电源通过接触镁合金板料的2个导电轮形成闭合回路，并调整两滚轮间的圆心距，控制镁合金板料弯曲变形角度；6）将热轧后的镁合金板料进行脉冲电流辅助多次滚轮弯曲变形；7）关闭轧机和脉冲电源；8）将变形后的镁合金板料降低温度。本发明工序简单，操作方便，既能够均匀细化晶粒，又能够弱化织构，提高了镁合金的综合力学性能。
-
公开(公告)号：CN109735691A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910212748.0
申请日：2019-03-20
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域，涉及一种高碳高锰低密度钢及其制备方法，更具体地说，涉及一种通过冷轧和合理的热处理工艺方法获得的具有高强度、低密度且延伸率大的高碳高锰钢及其制备方法。其化学成分及其重量百分比为C：0.75%～0.95%，Mn：14%～19%，Al：7.0%～9.0%，S：0～0.005%，P：0～0.01%，余量为Fe及不可避免的杂质。在本发明中，1000MPa高碳高锰低密度钢的屈服强度达到700MPa以上，抗拉强度950～1100MPa，断后延伸率50%～60%。本发明所述的1000MPa高碳高锰低密度钢的比强度高，具有轻量化的特点。
-
公开(公告)号：CN105065727B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510498730.3
申请日：2015-08-14
Applicant: 湖南科技大学
IPC: F16K11/22
Abstract: 本发明提供了一种基于记忆合金的智能节水开关，包括第一阀和第二阀；第一阀包括阀体、记忆合金弹簧及套筒；套筒和记忆合金弹簧安装在阀体内，记忆合金弹簧的一端与阀体连接，另一端与套筒的开口端连接；阀体的回水口与套筒上的回水口连通；第二阀包括第二阀体、第二记忆合金弹簧、偏置弹簧及第二套筒，第二记忆合金弹簧、偏置弹簧及第二套筒安装在第二阀体内，第二套筒的两端分别通过第二记忆合金弹簧及偏置弹簧与第二阀体的两端连接；第二阀体上的两进水口分别与第二套筒侧壁上的两进水口连通；阀体的出水口通过连接管与第二阀体上的一进水口连通。本发明实现了残留在热水管中的冷水的回收，避免了水资源的浪费，节约了水资源。
-
公开(公告)号：CN102978366A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210557536.4
申请日：2012-12-20
Applicant: 湖南科技大学
IPC: C21D9/50
Abstract: 本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种45号钢活塞杆连续摩擦焊接头热处理工艺。本发明的热处理过程主要是：首先进行热处理预热，预热温度为550℃，介质为空气，保温时间为5分钟；然后以20℃/min的速度加热到870℃，保温时间是0min；随即淬火，淬火介质为水；550℃以下出炉空冷；空冷至室温后进行回火，回火温度为520℃，回火保温时间为140min；回火保温后出炉空冷至室温。经本发明热处理工艺处理后的活塞杆接头断裂强度比一般调质处理后的断裂强度提高14.5%，断面收缩率、伸长率、冲击韧性不降低。
-
公开(公告)号：CN119657681A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411877850.X
申请日：2024-12-19
Applicant: 湖南科技大学三亚研究院 , 湖南融拓新材料研究有限公司 , 西北有色金属宝鸡创新研究院
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明公开了一种用于镁合金的挤压一体化成形模具，包括一对成型模具，两个所述成型模具上均开设有两对模具紧固螺栓口，两个所述成型模具间通过两对所述模具紧固螺栓口固定连接，两个所述成型模具内共同开设有成型通道，所述成型通道从上往下依次包括进料口、球形膨胀变形区、减径螺纹扭转变形区、出料口以及出料通道，所述进料口顶端设置有压头，所述压头外缘与所述进料口内壁贴合；本发明中设置的球形膨胀变形区可对坯料进行球形镦粗，促进动态再结晶的发生，加速位错的重新排列，提高材料强度的同时提高了加工效率，同时减径螺纹扭转变形区采用传统减径挤压和旋转挤压变形，通过加剧材料内部变形增加材料强度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
33
records
(took 0.026 seconds)
