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公开(公告)号：CN106435445B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201610940242.8
申请日：2016-10-31
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种含Cr的TiCN基复合涂层的制备方法。该方法包括以下步骤：步骤1、对基体试样表面进行粗糙化处理；步骤2、将Ti/C复合粉和Cr粉通过机械混合，得到原始喂料复合粉体；步骤3、在基体表面预先喷涂Ni‑10%wtAl自熔性合金粉体,得到厚度为90~120μm的底层；步骤4、将原始喂料复合粉体喷涂到底层表面，得到TiCN‑Cr金属基陶瓷复合涂层，涂层的厚度为300~500μm。本发明所提供的等离子喷涂TiCN‑Cr金属基陶瓷复合涂层具有高的硬度，良好的耐磨防腐性能，适用于磨损、腐蚀环境条件下工件，例如切削刀具、钻头、模具等机械、汽车制造和航空航天等领域，具有极其广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108531784B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201810506439.X
申请日：2018-05-24
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种机械合金化制备铝钛镁三元金属间化合物粉体的方法。该方法包括以下步骤：将Al粉、Ti粉和Mg粉组成的原料粉、磨球和过程控制剂混合加入球磨罐，在氩气氛围下，将密封罐置于行星球磨机中，球磨20～60h；再在400～650℃下退火1～8h，最后过筛获得Al18Ti2Mg3合金粉末。本发明直接制备出具有立方结构的铝钛镁金属间化合物相Al18Ti2Mg3，不仅能改善铝钛合金的韧性，而且能降低密度，原料成本也随之降低。
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公开(公告)号：CN109182951A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811107610.6
申请日：2018-09-21
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种等离子喷涂制备铬-铝-碳复合涂层的方法。该方法包括以下步骤：向Cr粉、Al粉、石墨粉中加入去离子水、凝胶、分散剂，得到混合浆料；然后通过喷雾干燥得到等离子喷涂喂料粉；通过等离子喷涂装置中，喷涂在粘结层上面，获得初始涂层，再在真空或氩气气氛下进行保温处理，温度为550-900℃，保温1-4h，获得铬-铝-碳复合涂层。本发明原位形成三元Cr2AlC化合物，达到降低涂层脆性，提高硬度和耐磨性的目的，克服现有的含Cr2AlC涂层制备成本高，沉积效率低和厚度薄的问题。
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公开(公告)号：CN109023220A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811117684.8
申请日：2018-09-21
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种等离子喷涂制备Ti‑SiC‑C复合涂层的方法。该方法包括以下步骤：向Ti粉、SiC粉、石墨粉中加入去离子水、凝胶、分散剂，得到混合浆料；将混合浆料通过喷雾干燥法制备出团聚的复合粉体；通过等离子喷涂装置中，喷涂在粘结层上面，再在真空或气氛保护炉中进行退火热处理；退火热处理温度为400℃‑1400℃，加热时间为0.5‑4小时，随炉加热冷却。本发明所制备涂层，整体更加均匀，致密度提高、孔隙率降低，整个操作过程简单，简化了工艺流程，成本也相对较低。
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公开(公告)号：CN108107064A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711337784.7
申请日：2017-12-14
Applicant: 河北工业大学
IPC: G01N23/203 , G01N23/207 , G01N1/28
CPC classification number: G01N23/203 , G01N1/28 , G01N1/286 , G01N23/207 , G01N2001/2866
Abstract: 本发明为一种用于制备退火后铝钢复合板界面EBSD测试的方法。该方法包括以下步骤：铝钢复合板的截面经过机械研磨和机械抛光后，进行电解抛光，其中：阴极材料为不锈钢，阳极为上步得到的试样，电压：17～20V，电流：0.2～0.5A，冰水浴，抛光时间为20‑30S；其中，电解液的组成包括盐酸、甲醇和高氯酸钾，每10mL盐酸中加无水甲醇90g，3‑5g高氯酸钾；最后试样用水冲洗后，再置于乙醇中进行清洗，然后吹干保存，得到待测复合板界面。该方法步骤简单，易于操作，在精抛过程中可去除表面应力层，有助于研究界面金属间化合物的演变规律。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109182951B
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN201811107610.6
申请日：2018-09-21
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种等离子喷涂制备铬‑铝‑碳复合涂层的方法。该方法包括以下步骤：向Cr粉、Al粉、石墨粉中加入去离子水、凝胶、分散剂，得到混合浆料；然后通过喷雾干燥得到等离子喷涂喂料粉；通过等离子喷涂装置中，喷涂在粘结层上面，获得初始涂层，再在真空或氩气气氛下进行保温处理，温度为550‑900℃，保温1‑4h，获得铬‑铝‑碳复合涂层。本发明原位形成三元Cr2AlC化合物，达到降低涂层脆性，提高硬度和耐磨性的目的，克服现有的含Cr2AlC涂层制备成本高，沉积效率低和厚度薄的问题。
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公开(公告)号：CN109023220B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201811117684.8
申请日：2018-09-21
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种等离子喷涂制备Ti‑SiC‑C复合涂层的方法。该方法包括以下步骤：向Ti粉、SiC粉、石墨粉中加入去离子水、凝胶、分散剂，得到混合浆料；将混合浆料通过喷雾干燥法制备出团聚的复合粉体；通过等离子喷涂装置中，喷涂在粘结层上面，再在真空或气氛保护炉中进行退火热处理；退火热处理温度为400℃‑1400℃，加热时间为0.5‑4小时，随炉加热冷却。本发明所制备涂层，整体更加均匀，致密度提高、孔隙率降低，整个操作过程简单，简化了工艺流程，成本也相对较低。
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公开(公告)号：CN106435444A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610929521.4
申请日：2016-10-31
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种含Mo的TiCN基复合涂层的制备方法。该方法包括以下步骤：步骤1、对基体试样表面进行粗糙化处理；步骤2、将Ti/C复合粉和Mo粉通过机械混合，得到原始喂料复合粉体；步骤3、在基体表面预先喷涂Ni-10%wtAl自熔性合金粉体,得到厚度为90~120μm的底层；步骤4、将原始喂料复合粉体喷涂到底层表面，得到TiCN-Mo金属基陶瓷复合涂层，涂层的厚度为300~500μm。本发明所提供的等离子喷涂TiCN-Mo金属基陶瓷复合涂层具有高的硬度，良好的耐磨防腐性能，适用于磨损、腐蚀环境条件下工件，例如切削刀具、钻头、模具等机械、汽车制造和航空航天等领域，具有极其广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108374141B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201810506436.6
申请日：2018-05-24
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种等离子喷涂制备钛‑硅‑碳复合涂层的方法。该方法包括以下步骤：按质量百分比称量原料粉，其中，55％～80％为Ti粉，10％～30％为Si粉，10％～15％为石墨粉；将原料粉与去离子水、凝胶、分散剂，搅拌后得到混合浆料；将混合浆料通过喷雾干燥法制备出团聚的复合粉体；将获得的喷涂喂料粉喷涂在粘结层上面，获得钛‑硅‑碳复合涂层，厚度为200～300μm。本发明得到的涂层硬度高、耐磨性好。
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公开(公告)号：CN115491629A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211284385.X
申请日：2022-10-17
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种利用等离子喷涂制备Ti‑Al‑C基复合涂层的方法。该方法采用Al粉作为铝源，TiC粉作为碳源，与Ti粉以不同比例进行机械混合，加入一定比例的去离子水、粘结剂和分散剂搅拌后获得混合浆料，通过喷雾干燥法获得均匀的由超细TiC粉包裹Ti粉和Al粉的Ti‑Al‑TiC团聚粉体，团聚粉体具有良好的包覆性且粒度适中，非常适合作为等离子喷涂颗粒。本发明操作工艺简单、成本低、商用价值高，制得的Ti‑Al‑C基复合涂层孔隙率低、致密度高、硬度高，经过退火热处理获得兼具高硬度、高韧性、高耐磨性和抗高温氧化性优异的涂层。
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