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公开(公告)号:CN115961391A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202211464874.3
申请日:2022-11-22
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D01H5/88
Abstract: 本发明公开了一种可拆卸式张力自调节棉纺下销,包括竖直部、以及设置于竖直部顶端的水平部;水平部的与皮圈接触的一端沿其长度方向依次设置有若干安装槽,若干安装槽内分别对应容纳有若干工作部,工作部的两端分别设置有与安装槽的左右两侧壁可拆卸连接的弹性连接件,并在工作部与安装槽之间设置有驱动工作部沿水平部的宽度方向来回运动的弹性模组。通过上述方式,本发明通过在下销与皮圈的接触位置处设置可伸缩的工作部,将二者之间的硬性摩擦改为弹性接触,不仅减少了二者之间硬性摩擦力对皮圈的冲击所造成的磨损和疲劳,提高皮圈的使用寿命,还减少了上下皮圈发生相对滑移的情况,从而将纤维须条稳定向变速点输送。
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公开(公告)号:CN115821437A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211466209.8
申请日:2022-11-22
Applicant: 武汉纺织大学
Abstract: 本发明提供了一种细纱机牵伸摩擦力界自调节装置,包括分别与下销皮圈滚动连接的棉纺下销和张力自适应滚轴。其中,棉纺下销包括竖直部和设置于竖直部顶端的水平部;水平部上与下销皮圈接触的一端沿水平部的长度方向依次设置有若干个安装槽,安装槽内容纳有芯轴,芯轴的轴线与水平部的长度方向平行,芯轴的外侧套设有与芯轴转动连接的套筒;张力自适应滚轴包括用于支撑所述下销皮圈的横动轴套、通过对称弧形台与所述横动轴套连接的柱形支撑轴。通过上述方式,本发明能够将下销皮圈与下销之间、下销皮圈与张力架之间的滑动摩擦改为滚动摩擦,并利用下销的滚动套筒和张力自适应滚轴的横动配合,对摩擦力界的应力变化进行调控,有效提高纱线质量。
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公开(公告)号:CN110216937B
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN201910619378.2
申请日:2019-07-10
Applicant: 安庆华维产业用布科技有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: B32B9/02 , B32B9/04 , B32B7/04 , B32B27/02 , B32B27/36 , A61F13/496 , A61F13/511
Abstract: 本发明公开基于牛角瓜纤维的双层导水非织造布,非织造布包括牛角瓜纤维网层和亲水纤维网层;牛角瓜纤维网层的厚度占非织造布总厚度的2/5‑1/2,亲水纤维网层的厚度占非织造布总厚度1/2‑3/5;牛角瓜纤维网层中的第二牛角瓜纤维束嵌入亲水纤维网层中的嵌入段长度为亲水纤维网层厚度的3/10‑1/2;亲水纤维网层中的亲水纤维束嵌入牛角瓜纤维网层中的嵌入段长度为牛角瓜纤维网层厚度的3/10‑1/2;牛角瓜纤维网层中的第一牛角瓜纤维束嵌入亲水纤维网层中的嵌入段长度为亲水纤维网层厚度的3/5‑7/10。本发明还公开一种多层抗菌单向导水尿不湿。本发明利用非织造布的结构以及材料自身的特性,实现了正向导水能力强,反向导水能力弱的效果,赋予了非织造布防止反向渗透的功能。
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公开(公告)号:CN119332387A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411280214.9
申请日:2024-09-12
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D02G3/44 , D02G3/04 , D02G3/36 , D06M15/564
Abstract: 本发明提供了一种玄武岩纤维基防火智能传感纱线及其制备方法。首先在玄武岩长丝表面无损包覆阻燃热塑性聚氨酯(TPU),得到高强度、高韧性、耐磨的玄武岩纤维复合芯纱;再采用摩擦纺技术,将镀银阻燃短纤以层叠纤维网的形式对复合芯纱进行双层包覆,形成表面具有周期性竹节结构及微孔效应的镀银阻燃短纤包覆层,构筑无损包芯导电纱;然后将捻向相反的阻燃纱线交叉对称包缠在所述包芯纱的表面,构筑双向包缠阻燃层。通过上述方式,能够制备得到亲肤柔软、强度高、韧性好、可自供能的玄武岩纤维基防火智能传感纱线。
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公开(公告)号:CN116911163A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310675199.7
申请日:2023-06-07
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: G06F30/27 , G06N3/006 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种细纱机的最优效率控制方法,通过对系统能耗进行分类,结合建立的细纱机驱动单元的分数阶动力学模型以及设计的驱动单元的电流、电磁转矩、磁链的计算方法,得到永磁同步电机的定子电损、转子电损和谐波涡流电损,进而得到综合电损模型,实现了效率的统一优化;进一步的,进行了基于迭代更新的粒子群效率最优方法的设计,其中,在综合电损模型的基础上,构建了能量的利用率系数,并设计了迭代更新规则,以避免粒子群算法陷入局部最优,从而能实现能耗的最优利用,解决了传统细纱机中存在的能耗利用率低、运行效率差等问题。
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公开(公告)号:CN115613173A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211345213.9
申请日:2022-10-31
Applicant: 安徽华茂纺织股份有限公司 , 武汉纺织大学
Abstract: 本发明一种高速环锭纺纱断头多变量控制装置,包括细纱机前钳口及其下方设置的纲领,所述纲领上设置有钢丝圈;所述纲领下方居中设置有轴承,所述轴承上设置有锭杆;所述细纱机前钳口与纲领之间设置有张力控制筒;所述纲领外周设置有环形空腔,所述环形空腔设置有开口,所述开口一侧的环形空腔设置有气雾发生器,所述气雾发生器外置有进气口,所述开口另一侧的环形空腔设置吸风口,所述环形空腔内壁设置有若干气流口,所述气流口分别设置有导流板,所述气流口与钢丝圈等高设置;所述张力控制筒、环形空腔水平设置且与锭杆同中轴线。本发明结构简单,操作方便,实现了减少纺纱断头,节能降耗的有益效果。
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公开(公告)号:CN113564758A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110994833.4
申请日:2021-08-27
Applicant: 安徽华茂纺织股份有限公司 , 武汉纺织大学
Abstract: 本发明公开了一种环锭纺纱线强制去羽装置,其包括由前皮辊与前罗拉配合形成的钳口区,钳口区下方通过两块叶子板分别设置有导纱钩,两块叶子板上都设置有去羽组件,去羽组件包括通过支架连接的可自转的摩擦辊。前皮辊、前罗拉、摩擦辊互相平行设置。叶子板上设置有下支架,下支架上通过定位器连接有上支架,上支架上设置有通孔,摩擦辊中心固定设置有连接轴杆,连接轴杆两端分别通过滚动轴承与上支架连接。摩擦辊表面设置有橡胶层、聚氨酯层之一;摩擦辊直径设置为10‑25mm;摩擦辊的宽度设置为20‑30mm;摩擦辊表面摩擦系数设置为0.5‑0.8。本发明能够剥离纱表外的纤维,降低纱线表面的毛羽量。
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公开(公告)号:CN115613173B
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202211345213.9
申请日:2022-10-31
Applicant: 安徽华茂纺织股份有限公司 , 武汉纺织大学
Abstract: 本发明一种高速环锭纺纱断头多变量控制装置,包括细纱机前钳口及其下方设置的纲领,所述纲领上设置有钢丝圈;所述纲领下方居中设置有轴承,所述轴承上设置有锭杆;所述细纱机前钳口与纲领之间设置有张力控制筒;所述纲领外周设置有环形空腔,所述环形空腔设置有开口,所述开口一侧的环形空腔设置有气雾发生器,所述气雾发生器外置有进气口,所述开口另一侧的环形空腔设置吸风口,所述环形空腔内壁设置有若干气流口,所述气流口分别设置有导流板,所述气流口与钢丝圈等高设置;所述张力控制筒、环形空腔水平设置且与锭杆同中轴线。本发明结构简单,操作方便,实现了减少纺纱断头,节能降耗的有益效果。
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公开(公告)号:CN115961391B
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202211464874.3
申请日:2022-11-22
Applicant: 武汉纺织大学
IPC: D01H5/88
Abstract: 本发明公开了一种可拆卸式张力自调节棉纺下销,包括竖直部、以及设置于竖直部顶端的水平部;水平部的与皮圈接触的一端沿其长度方向依次设置有若干安装槽,若干安装槽内分别对应容纳有若干工作部,工作部的两端分别设置有与安装槽的左右两侧壁可拆卸连接的弹性连接件,并在工作部与安装槽之间设置有驱动工作部沿水平部的宽度方向来回运动的弹性模组。通过上述方式,本发明通过在下销与皮圈的接触位置处设置可伸缩的工作部,将二者之间的硬性摩擦改为弹性接触,不仅减少了二者之间硬性摩擦力对皮圈的冲击所造成的磨损和疲劳,提高皮圈的使用寿命,还减少了上下皮圈发生相对滑移的情况,从而将纤维须条稳定向变速点输送。
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公开(公告)号:CN106868654A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710227244.7
申请日:2017-04-10
Applicant: 安徽华茂纺织股份有限公司 , 武汉纺织大学
IPC: D01H5/72
CPC classification number: D01H5/72
Abstract: 本发明提供了一种环锭细纱机的成纱毛羽控制装置,包括由前罗拉与前胶辊共同组成的握持钳口,还包括与所述握持钳口匹配的导纱钩,还包括匹配的钢丝圈、钢领和纱管,所述的握持钳口与所述的导纱钩之间设置有整纤集聚板,所述整纤集聚板的上表面设置有多个“v”型的整纤集聚槽,用于对未完全加捻的纺纱段散逸纤维进行控制,所述整纤集聚板上还设置有多个定位安装孔,用于对整纤集聚板进行固定。本发明能大幅降低环锭纺毛羽,在毛羽达到紧密纺水平的同时,能保持环锭纺布面手感柔软的特点;装置结构简单,安装方便,适应面广。
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