-
公开(公告)号：CN117887932B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410125968.0
申请日：2024-01-30
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明提供了一种提高C‑Mn‑Si系双相钢综合力学性能的热处理工艺及热处理双相钢，属于金属材料热处理技术领域。本发明通过优化热处理工艺，采用两次锰配分和一次碳配分，通过控制配分中加热速率、加热温度、保温时间来使Mn元素在热处理工艺中能够起到促进形成并且稳定奥氏体的作用，在高温时进行Mn配分，低温时进行C配分。本发明通过高温Mn配分的形式形成残余奥氏体，对双相钢进行相变强化，形成的残余奥氏体可以通过TRIP效应提高塑性，从而获得强塑积较高成本较低且焊接性较好的高强度钢。同时整个热处理时间较短，大幅度提高生产效率，节约生产成本，在汽车用高强钢领域具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN116254483A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310048924.8
申请日：2023-02-01
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种具有优异低温冲击韧性的高强钢板及其制造方法，钢中化学元素及其质量百分含量为：C 0.11～0.15％，Si 0.2～0.3％，Mn 0.6～0.9％，Cr 0.8～1.2％，Mo 0.7～1.2％，Ni0.1～0.3％，V 0.1～0.3％，Nb 0.01～0.03％，Ti 0.01～0.03％，Al0.02～0.06％，Re≤0.01％，P≤0.015％，S≤0.005％，H≤0.0003％，N≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法为：(1)冶炼；(2)连铸；(3)加热：加热至1050～1200℃，保温1～3h；(4)轧制：终轧温度≥850℃，轧后冷却至常温；(4)淬火+回火热处理：淬火温度900～980℃，保温40～80min，奥氏体化后进行水淬；回火温度500～700℃，保温60～120min，空冷至室温。本发明所生产钢板的屈服强度Rp0.2≥1000MPa，抗拉强度Rm≥1150MPa，延伸率δ≥22wt％，‑40℃下冲击吸收功Akv≥210J。
-
公开(公告)号：CN116254483B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202310048924.8
申请日：2023-02-01
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种具有优异低温冲击韧性的高强钢板及其制造方法，钢中化学元素及其质量百分含量为：C 0.11～0.15%，Si 0.2～0.3%，Mn 0.6～0.9%，Cr 0.8～1.2%，Mo 0.7～1.2%，Ni 0.1～0.3%，V 0.1～0.3%，Nb 0.01～0.03%，Ti 0.01～0.03%，Al 0.02～0.06%，RE≤0.01%，P≤0.015%，S≤0.005%，H≤0.0003%，N≤0.005%，余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法为：（1）冶炼；（2）连铸；（3）加热：加热至1050～1200℃，保温1～3h；（4）轧制：终轧温度≥850℃，轧后冷却至常温；（4）淬火+回火热处理：淬火温度900～980℃，保温40～80min，奥氏体化后进行水淬；回火温度500～700℃，保温60～120min，空冷至室温。本发明所生产钢板的屈服强度Rp0.2≥1000MPa，抗拉强度Rm≥1150MPa，延伸率δ≥22wt%，‑40℃下冲击吸收功Akv≥210J。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117626100A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311827749.9
申请日：2023-12-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明提供了一种短流程制备的高纯净度不锈钢钢坯及其制备方法，属于不锈钢冶炼技术领域。本发明通过中频感应炉废钢熔炼‑AOD炉钢水脱氧混冲‑LF炉精炼‑连铸，得到w(T.O)在45ppm以下的钢水和w(T.O)在50ppm以下的铸坯。本发明通过中频感应炉严格的打渣工艺、中频感应炉出钢全程吹氩与脱氧渣洗工艺，AOD炉出钢全程吹氩与脱氧工艺，混冲钢水进站全程吹氩搅拌，混冲钢水LF炉精炼渣系优化、精炼钢水钙处理及软吹工艺改进，连铸下渣控制工艺、保护浇注工艺和结晶器流场等多方面的优化，降低了LF精炼钢水与钢坯中夹杂物和残余元素的含量，提升了铸坯质量，对推广应用低成本高质量的短流程不锈钢冶炼工艺有重要意义。
-
公开(公告)号：CN118756041A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410777986.7
申请日：2024-06-17
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 中信金属股份有限公司 , 桂林理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种铌微合金化高强高韧履带板用钢及其制备方法，在现有25MnB履带板用钢成分基础上添加微合金化元素Nb，降低Mn含量，然后通过优化转炉冶炼、LF精炼、浇铸的生产工艺参数，精细控制轧制、淬火、回火温度及轧制道次，获得铌微合金化高强高韧履带板用钢，其基体组织为回火马氏体，奥氏体晶粒度8级，有少量的NbC和Nb(C,N)纳米二相析出物。与25MnB履带板用钢相比，铌微合金化履带用钢的硬度、韧性、延伸率分别提高了21.7％、40.3％、52.5％，失重量降低了46.2％，显著提高了25MnB履带板用钢的综合机械性能，大幅延长了履带板的使用寿命，可作为履带板制造用优选钢种。
-
公开(公告)号：CN116833623A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310882888.5
申请日：2023-07-19
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B23K35/40 , B23K35/00 , B22F1/10 , B22F9/04 , B22F1/054 , C23C4/134 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/22 , C23C4/06
Abstract: 本发明提供了一种纳米改性铁基3D等离子喷焊粉末的制备方法，属于金属材料技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1、按质量百分比计，将90‑99％的铁基自熔性合金粉末和1‑10％的纳米级陶瓷粉末加入溶剂和分散剂进行混合，球磨后得到混合粉末；步骤2、将步骤1中得到的混合粉末干燥得到纳米改性铁基粉末。本发明通过采用纳米陶瓷粉末改性铁基自熔性合金粉末，使其具有成本低的前提下，将其应用于焊层能够使硬度、耐磨性大幅提高，冲击韧性保持不变，耐蚀性也略有提高。
-
公开(公告)号：CN117887932A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410125968.0
申请日：2024-01-30
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明提供了一种提高C‑Mn‑Si系双相钢综合力学性能的热处理工艺及热处理双相钢，属于金属材料热处理技术领域。本发明通过优化热处理工艺，采用两次锰配分和一次碳配分，通过控制配分中加热速率、加热温度、保温时间来使Mn元素在热处理工艺中能够起到促进形成并且稳定奥氏体的作用，在高温时进行Mn配分，低温时进行C配分。本发明通过高温Mn配分的形式形成残余奥氏体，对双相钢进行相变强化，形成的残余奥氏体可以通过TRIP效应提高塑性，从而获得强塑积较高成本较低且焊接性较好的高强度钢。同时整个热处理时间较短，大幅度提高生产效率，节约生产成本，在汽车用高强钢领域具有良好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN117587355A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311567407.8
申请日：2023-11-23
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明提供了一种TaN增强型高熵合金喷焊层及其制备方法，属于材料表面改性技术领域。本发明由0.1％～5％的TaN和95％～99.9％的高熵合金基体FeCoNiCrMo组成，采用原位合成法或非原位合成法制备。本发明合金喷焊层的腐蚀电流密度为1.472×10‑7～2.131×10‑7Acm2，自腐蚀电位为‑0.132～‑0.104VSCE，点蚀电位为0.548～0.972VSCE，有高腐蚀电位和低腐蚀电流密度，实验检测结果表明其耐蚀性、显微硬度及耐磨性与原有高熵合金基体相比有显著的提高，同时Ta细化晶粒，强化了综合力学性能，并且制备工艺简单，可重复性强。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.027 seconds)
