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公开(公告)号：CN101972780A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010539673.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法，包括以下步骤：获取钛材铸坯的计划信息；获取钛材铸坯的热工参数；建立加热数学模型，用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV，根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃～+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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公开(公告)号：CN101920272B
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201010257338.7
申请日：2010-08-19
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 提供一种热连轧过程控制中的加热过程控制方法，所述方法包括：(a)当终端登陆到服务器以进行加热过程控制之前，获取服务器系统时间；(b)终端基于获取的服务器系统时间重新设置终端系统时间；(c)终端将终端系统时间锁定，从而无法对终端系统时间进行修改；(d)对待加热板坯进行板坯核对，以确定待加热板坯的炉号；(e)终端将待加热板坯装入与确定的炉号相应的炉子。
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公开(公告)号：CN101823079A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010152844.X
申请日：2010-04-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉头装钢方法。在加热炉炉头装钢的方法中，基础自动化通过激光定位仪获取装入的低温铸坯在加热炉内的实际位置并将该实际位置传递到过程自动化，然后过程自动化将该位置与装入铸坯的轧制计划信息一起修正入虚拟加热炉内，并向基础自动化发送当前铸坯的修正信息，基础自动化在收到修正信息后，指令步进机构动作以便为后续要装入的低温铸坯空出位置，从而实现低温铸坯的自动装入。根据本发明的方法，通过对加热炉内铸坯的精确定位，能够保证加热铸坯质量，从而能够保证加热燃烧控制模型精度和后续质量；在该装钢模式下能够使加热炉同时具备炉尾与炉头装钢，便于柔性化组织生产。
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公开(公告)号：CN101857942B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201010218179.X
申请日：2010-07-06
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，具体涉及一种抗拉强度590MPa级的热轧钢板及其生产方法。本发明所解决的技术问题是提供一种抗拉强度590MPa级的热轧钢板。它是由如下重量百分比的组分组成：C 0.05～0.10％、Si 0.10～0.25％、Mn 1.10～1.50％、P 0.03～0.08％、S≤0.008％、Cr 0.50～0.80％、Als 0.015～0.065％，余量为铁及不可避免的杂质。通过添加微量合金元素P、Cr及直接控轧控冷工艺得到的热轧钢板具有低屈强比、高延展性、高强度的优点，具有优良的延伸凸缘性能和剪切边拉伸成形性能，尺寸精度高，表面质量好；而且不添加昂贵合金元素，成本低。可用于高档轿车车轮轮辐制造，也可用于要求深冲性能好，表面质量要求高的其它复杂结构件；或推广应用到汽车以及其它领域要求冷冲性能高的安全结构件。
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公开(公告)号：CN101920272A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010257338.7
申请日：2010-08-19
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 提供一种热连轧过程控制中的加热过程控制方法，所述方法包括：(a)当终端登陆到服务器以进行加热过程控制之前，获取服务器系统时间；(b)终端基于获取的服务器系统时间重新设置终端系统时间；(c)终端将终端系统时间锁定，从而无法对终端系统时间进行修改；(d)对待加热板坯进行板坯核对，以确定待加热板坯的炉号；(e)终端将待加热板坯装入与确定的炉号相应的炉子。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101972780B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201010539673.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法，包括以下步骤：获取钛材铸坯的计划信息；获取钛材铸坯的热工参数；建立加热数学模型，用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV，根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃～+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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公开(公告)号：CN101716605B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN200910250191.6
申请日：2009-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机架机组辊压控制方法，所述精轧机组包括四个或五个精轧机架、成品前机架、成品机架以及设置在机架内的侧导板，上述各机架为四辊轧机，所述方法的特征在于将成品前机架和成品机架工作辊辊压设置为负辊压，将成品前机架之前的机架均设置为正辊压。所述方法可以在不增加成本和投入的条件下，有效地解决了轧机轧制“翘头”问题。
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公开(公告)号：CN101823079B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN201010152844.X
申请日：2010-04-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉头装钢方法。在加热炉炉头装钢的方法中，基础自动化通过激光定位仪获取装入的低温铸坯在加热炉内的实际位置并将该实际位置传递到过程自动化，然后过程自动化将该位置与装入铸坯的轧制计划信息一起修正入虚拟加热炉内，并向基础自动化发送当前铸坯的修正信息，基础自动化在收到修正信息后，指令步进机构动作以便为后续要装入的低温铸坯空出位置，从而实现低温铸坯的自动装入。根据本发明的方法，通过对加热炉内铸坯的精确定位，能够保证加热铸坯质量，从而能够保证加热燃烧控制模型精度和后续质量；在该装钢模式下能够使加热炉同时具备炉尾与炉头装钢，便于柔性化组织生产。
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公开(公告)号：CN101857942A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010218179.X
申请日：2010-07-06
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，具体涉及一种抗拉强度590MPa级的热轧钢板及其生产方法。本发明所解决的技术问题是提供一种抗拉强度590MPa级的热轧钢板。它是由如下重量百分比的组分组成：C 0.05～0.10％、Si 0.10～0.25％、Mn 1.10～1.50％、P 0.03～0.08％、S≤0.008％、Cr 0.50～0.80％、Als 0.015～0.065％，余量为铁及不可避免的杂质。通过添加微量合金元素P、Cr及直接控轧控冷工艺得到的热轧钢板具有低屈强比、高延展性、高强度的优点，具有优良的延伸凸缘性能和剪切边拉伸成形性能，尺寸精度高，表面质量好；而且不添加昂贵合金元素，成本低。可用于高档轿车车轮轮辐制造，也可用于要求深冲性能好，表面质量要求高的其它复杂结构件；或推广应用到汽车以及其它领域要求冷冲性能高的安全结构件。
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公开(公告)号：CN201760452U
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201020284616.3
申请日：2010-08-06
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B45/02
CPC classification number: Y02P70/133
Abstract: 本实用新型涉及热轧领域，提供了一种用于热连轧带钢及中厚板生产线的超快冷系统，包括上集管、下集管、水压在1.0MPa以下的冷却水管路、冷却水管路控制阀、上集管倾翻机构、控制系统，设置有维持下集管、上集管内冷却水流动状态且水压为0.2～0.5MPa的低压冷却水管路，低压冷却水管路控制阀与控制系统相连；通过控制系统的控制，低压冷却水管路控制阀和冷却水管路控制阀开关状态相反，且所述上集管倾翻机构与低压冷却水控制阀联动。通过低压冷却水实现了在投用间歇或不投用时对集管的有效冷却，避免喷嘴结垢、堵塞，避免集管变形、腐蚀，能保证正常稳定使用及降低设备的维护成本。适用于热连轧带钢、中厚板生产线。
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