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公开(公告)号：CN101532084B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910136016.4
申请日：2009-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石烧结的燃料分加方法，该方法包括以下步骤：将待烧结的物料与第一次加入的燃料在一次混合机中混合；将一次混合后的物料与第二次加入的燃料在二次混合机中混合；将二次混合后的物料加入烧结机中，其中，第二次加入燃料的位置在一次混合后二次混合前的任意位置，所述燃料为一次焦粉与二次焦粉的混合物，或者为一次无烟煤与二次焦粉的混合物等搭配方式。本发明适用于包括钒钛磁铁矿在内的所有种类的铁矿石烧结。
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公开(公告)号：CN101532783B
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200910136014.5
申请日：2009-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/265
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石或钒钛矿石热风烧结的余热利用系统及其利用方法，本发明设置了两处余热回收装置，一处位于烧结机的热筛(3)的出口处，一处位于环冷机(6)的废气出口处，本发明先收集热筛中的高温空气，其后收集环冷机释放的余热废气，引风机(9)将两处余热废气进行混合并被输送到烧结机的热风罩(2)中对烧结料进行热风烧结；本发明通过旁通管(11)及其阀门(12)对强制引风或自然引风方式进行灵活切换，方便使用；本发明的余热废气含热量与含氧量高，实施热风烧结后提高了烧结矿的产质量，达到了节约固体燃耗的目的。
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公开(公告)号：CN101818245A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN201010152861.3
申请日：2010-04-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高钛型烧结矿的制备方法。根据本发明的高钛型烧结矿制备方法包括：将活性石灰、生石灰与硼酸加水消化，配加到含有钒钛磁铁精矿的烧结混合料中，然后进行造粒、布料、点火烧结，得到高钛型烧结矿。根据本发明的烧结矿制备方法可以改善混合料的粒度组成、降低混合料的熔点并提高烧结矿的强度。
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公开(公告)号：CN102206744B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201010140491.1
申请日：2010-03-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开一种烧结混合料制粒的方法，其特征在于，该方法包括将第一混合料与富矿粉和熔剂混合，得到第二混合料，然后将该第二混合料造粒，所述第一混合料中含有熔剂、燃料和水，且含或不含富矿粉，所述第一混合料中富矿粉的量为所述第二混合料中富矿粉的量的0-50重量％，所述第一混合料中熔剂的量为所述第二混合料中熔剂的量的40-80重量％，所述第二混合料中，相对于100重量份的熔剂，富矿粉、燃料和水的含量分别为1000-1800重量份、40-75重量份、40-100重量份。
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公开(公告)号：CN101717852B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200910210933.2
申请日：2009-11-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高钛型钒钛磁铁精矿的烧结方法。所述方法包括的步骤有：对烧结用焦粉、富矿矿粉、返矿矿粉进行粒度处理；对中钛型钒钛磁铁精矿进行润磨处理，使得中钛型钒钛磁铁精矿中粒度＜0.074mm的粒子的比例达到55％以上；配加重量百分比为5～12.5％的中钛型钒钛磁铁精矿来替代高钛型钒钛磁铁精矿，将中钛型钒钛磁铁精矿、高钛型钒钛磁铁精矿、富矿矿粉、生石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合；将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结，其中，将烧结矿的FeO含量范围控制在7.6wt％～8.1wt％，烧结温度控制在1270℃～1340℃，垂直烧结速度控制在17.8mm/min～18.6mm/min，料层厚度在650mm以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101921909B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010256268.3
申请日：2010-08-18
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明提供了一种控制烧结矿中氧化亚铁含量的方法，烧结矿的原料包括含钛的铁矿粉、燃料、熔剂和高炉炉尘灰，所述方法通过将式1的值控制在2.8wt％～2.9wt％的范围内，从而将烧结矿中氧化亚铁含量控制在7.2wt％～8.2wt％的范围内，所述式1为：(FC)混合料＝[W燃料×(1-A燃-V燃-S燃-H燃)+R高炉炉尘灰×W新料×C高炉炉尘灰]÷W混合料×100％。本发明的方法能够准确并稳定地控制烧结矿中氧化亚铁(FeO)的含量，从而获得具有优良的还原性和强度的烧结矿，进而促进了高炉冶炼的增铁节焦，降低了炼铁成本；而且能够在实现高炉炉尘灰回收利用的同时，降低烧结过程中焦粉的用量，进而降低了固体燃耗，节约了成本。
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公开(公告)号：CN101519720B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910301635.4
申请日：2009-04-17
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及高钛型高MgO烧结矿的的制备方法，所解决的技术问题是提供一种可提高烧结矿转鼓强度的方法，该方法包括如下步骤：配料→混合料造球→布料→点火烧结，其特征在于：配料重量比为攀枝花高钛型钒钛磁铁精矿48-52％、澳矿粉12-16％、国高粉7.5-11.5％、筛加粉3.5-5.5％、瓦斯灰1-3％、钢渣1-3％、焦粉4.3-4.7％、石灰石3.2-5.5％、白云石2.3-3.8％。采用在烧结混合料中配加白云石可提高烧结矿强度、成品率，改善烧结矿冶金性能和高炉渣性能，提高烧结和高炉冶炼技术经济指标的目的又降低了燃料能耗。该方法简单易行，仅需调整烧结原料结构，无须对现场工艺进行改造，可行性强。
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公开(公告)号：CN102206744A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201010140491.1
申请日：2010-03-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开一种烧结混合料制粒的方法，其特征在于，该方法包括将第一混合料与富矿粉和熔剂混合，得到第二混合料，然后将该第二混合料造粒，所述第一混合料中含有熔剂、燃料和水，且含或不含富矿粉，所述第一混合料中富矿粉的量为所述第二混合料中富矿粉的量的0-50重量％，所述第一混合料中熔剂的量为所述第二混合料中熔剂的量的40-80重量％，所述第二混合料中，相对于100重量份的熔剂，富矿粉、燃料和水的含量分别为1000-1800重量份、40-75重量份、40-100重量份。
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公开(公告)号：CN102051421A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910210134.5
申请日：2009-10-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 高炉炉料，该高炉炉料含有烧结矿、块矿和球团矿，所述烧结矿为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合物烧结得到的烧结矿，其中，所述球团矿全部为由钒钛铁精矿得到的球团矿或者为由含有普通铁精矿和钒钛铁精矿的混合铁精矿得到的球团矿和由钒钛铁精矿得到的球团矿的混合物；所述形成烧结矿的钒钛铁精矿以及形成球团矿的钒钛铁精矿的总用量为高炉炉料总量的60-75重量％；所述普通铁精矿为不含钒元素和钛元素的铁精矿。本发明还提供了采用该高炉炉料的高炉炼铁方法。使用本发明提供的高炉炉料能够提高高炉日产量、喷煤比，降低综合焦比，还大大降低了普通铁精矿的用量，从而大大降低了钒钛磁铁矿冶炼成本。
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公开(公告)号：CN101381809B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200810305416.9
申请日：2008-11-07
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法，属于钒冶炼技术领域。本发明烧结矿的制备方法烧结速度快、转鼓强度高，具体为：a、称取钒钛磁铁精矿51～57份、矿粉A 15～19份、矿粉B 4～6份、矿粉C 6～8份和焦粉4.5～6份制成混合料；b、取石灰石4～6份、生石灰1.5～5.5份和50％重量步骤a所述混合料混合均匀，造球；c、取生石灰1.5～5.5份和50％重量步骤a所述混合料混合均匀，步骤b制得的球团放入其中滚动造球；d、烧结步骤c制得的球团，自然冷却后即得。制得的烧结矿质量得到显著改善，高炉冶炼时可加快制粒颗粒表层燃料速度，降低固体燃耗。
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