一种加热炉炉壁防撞保护方法及系统

    公开(公告)号:CN115572808A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211179405.7

    申请日:2022-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉壁防撞保护方法及系统,所述方法包括,根据第一激光测距仪和第二激光测距仪检测板坯状态;若第一激光测距仪和第二激光测距仪检测不到板坯,推钢机将板坯推入加热炉;若第一激光测距仪或第二激光测距仪检测到板坯,辊道将板坯位移,直至第一激光测距仪和第二激光测距仪检测不到板坯,推钢机将板坯推入加热炉。本发明的定位基本不影响辊道的正常运行,严格根据板坯中心线和激光测距仪中心线对齐的原则,在常规定位后主要定位板坯中心线的位置,可降低激光定位扫描频率。定位满足要求后,PLC立即控制推钢机将板坯推入加热炉,设计简单、定位准确、工作效率高,使用本发明的方法能有效防止板坯与加热炉炉壁发生碰撞。

    用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法

    公开(公告)号:CN111473022B

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202010284967.2

    申请日:2020-04-13

    Abstract: 本发明提出一种用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法,属于冶金行业热轧带钢生产领域。为解决目前伺服液压系统在故障诊断时存在缺陷的问题,本发明包括:建立伺服液压系统故障模型;选择振动检测设备、检测点及检测时间,所述振动检测设备至少包括振动检测元件;在监测点布置振动检测设备,并在检测时间采集振动数据后传入所述伺服液压系统故障模型;所述伺服液压系统故障模型根据所述振动数据判定电控或伺服液压控制故障;结合IBA分析工具反推故障振源的故障机理;分析电控及伺服液压控制故障产生原因及处理措施。本发明通过伺服液压系统振动加速度检测反推伺服液压系统运行状态,能够实现故障分析自动化。

    用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法

    公开(公告)号:CN111473022A

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN202010284967.2

    申请日:2020-04-13

    Abstract: 本发明提出一种用于伺服液压系统故障振动分析诊断的方法,属于冶金行业热轧带钢生产领域。为解决目前伺服液压系统在故障诊断时存在缺陷的问题,本发明包括:建立伺服液压系统故障模型;选择振动检测设备、检测点及检测时间,所述振动检测设备至少包括振动检测元件;在监测点布置振动检测设备,并在检测时间采集振动数据后传入所述伺服液压系统故障模型;所述伺服液压系统故障模型根据所述振动数据判定电控或伺服液压控制故障;结合IBA分析工具反推故障振源的故障机理;分析电控及伺服液压控制故障产生原因及处理措施。本发明通过伺服液压系统振动加速度检测反推伺服液压系统运行状态,能够实现故障分析自动化。

    一种加热炉炉壁防撞保护方法及系统

    公开(公告)号:CN115572808B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202211179405.7

    申请日:2022-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种加热炉炉壁防撞保护方法及系统,所述方法包括,根据第一激光测距仪和第二激光测距仪检测板坯状态;若第一激光测距仪和第二激光测距仪检测不到板坯,推钢机将板坯推入加热炉;若第一激光测距仪或第二激光测距仪检测到板坯,辊道将板坯位移,直至第一激光测距仪和第二激光测距仪检测不到板坯,推钢机将板坯推入加热炉。本发明的定位基本不影响辊道的正常运行,严格根据板坯中心线和激光测距仪中心线对齐的原则,在常规定位后主要定位板坯中心线的位置,可降低激光定位扫描频率。定位满足要求后,PLC立即控制推钢机将板坯推入加热炉,设计简单、定位准确、工作效率高,使用本发明的方法能有效防止板坯与加热炉炉壁发生碰撞。

    一种飞剪剪刃拆卸夹具
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116945073A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310808973.7

    申请日:2023-07-03

    Abstract: 本发明属于轧钢领域,公开了一种飞剪剪刃拆卸夹具,飞剪剪刃通过楔块与转鼓固定连接,楔块设置有螺孔,夹具包括活动板、千斤顶、固定板、第一螺栓、第二螺栓和螺母;千斤顶的伸缩杆与活动板的一侧固定连接;千斤顶的底座与固定板的一侧固定连接;第一螺栓,贯穿活动板和固定板,用于连接活动板与楔块;第二螺栓,贯穿活动板以及固定板与螺母连接,长度大于或等于第一螺栓。本发明的夹具的结构简捷可靠,操作方便,可以有效降低剪刃拆卸作业时的安全风险。

    一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统

    公开(公告)号:CN111069299A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911113944.9

    申请日:2019-11-14

    Abstract: 本发明涉及热连轧领域,其公开了一种用于热连轧的凸度仪数据采集系统,能够从凸度仪获取实时数据,提供带钢板形的实时显示判定、数据存储、查询与分析等功能,为工艺人员提供板形数据的深层次应用。该系统包括:部署于仪表房的精轧PLC、凸度仪和通讯机,部署于机房的应用服务器和应用终端,部署于精轧操作室的监控终端以及部署于质监站的监控终端;该系统实现了带钢重要板形指标的实时显示与判定、数据存储、查询与质量分析等功能,实现板形数据的深层次应用,提高了热轧带钢的板形质量,重点是带钢板凸度及断面形状的质量,创造了显著的经济效益和社会效益。

    一种用于热连轧自动判定尾部折叠并自动剪切的方法

    公开(公告)号:CN116000107B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202211646359.7

    申请日:2022-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种用于热连轧自动判定尾部折叠并自动剪切的方法,所述方法包括,根据接近开关确定开尾销是否伸入钢卷内部的极限位置;若接近开关确定开尾销伸入钢卷内部的极限位置,带钢尾部经过夹送辊后开尾销缩回,随后飞剪剪切带钢尾部,完成剪切;若接近开关确定开尾销未能伸入钢卷内部的极限位置,飞剪剪切带钢未开卷部分,带钢未开卷部分停止运动后开尾销缩回,完成剪切。本发明在热轧厂原有的设备中仅增设一个接近开关,通过接近开关判断开尾销伸入钢卷内部的状态,能有效避免带钢尾部叠轧的产生,避免双层带钢进入精轧轧机;有效保护工作辊、接轴等重要设备,降低了事故的发生几率,保证生产顺利进行。

    一种用于热连轧自动判定尾部折叠并自动剪切的方法

    公开(公告)号:CN116000107A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211646359.7

    申请日:2022-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种用于热连轧自动判定尾部折叠并自动剪切的方法,所述方法包括,根据接近开关确定开尾销是否伸入钢卷内部的极限位置;若接近开关确定开尾销伸入钢卷内部的极限位置,带钢尾部经过夹送辊后开尾销缩回,随后飞剪剪切带钢尾部,完成剪切;若接近开关确定开尾销未能伸入钢卷内部的极限位置,飞剪剪切带钢未开卷部分,带钢未开卷部分停止运动后开尾销缩回,完成剪切。本发明在热轧厂原有的设备中仅增设一个接近开关,通过接近开关判断开尾销伸入钢卷内部的状态,能有效避免带钢尾部叠轧的产生,避免双层带钢进入精轧轧机;有效保护工作辊、接轴等重要设备,降低了事故的发生几率,保证生产顺利进行。

    辊子快速拆装装置及拆装方法

    公开(公告)号:CN108747291B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201810669354.3

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明公开的是机械设备检修装配技术领域的一种辊子快速拆装装置及拆装方法。该装置包括装配平台、装配小车和工装组件,其设计原理主要是利用起顶机提供动力,将轴承座、联轴器等轴端部件从辊子上强行脱离下来或是压紧在辊轴上。其中,装配平台主要起承载作用,兼有工装组件的储物功能;装配小车在于利用止推板和卡腔来卡住辊子轴端部件,并提供动力将零件强行取下。本发明用机械代替了繁重的手工劳动,简单实用投入成本低,简化了拆装步骤,为辊子设备拆装质量精度及效率提高提供了实物保障,减少了在轧线辊子装配拆装维修过程中发生人身伤害及损坏设备的事故,减少辊子、轴承座、轴承、氧气、乙炔等备件材料的消耗量,减少人工成本,提高生产作业效率。

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