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公开(公告)号：CN110587470A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910875965.8
申请日：2019-09-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B24B37/27
Abstract: 本发明公开了一种夹具，包括本体，可拆卸设置在研磨设备的磨盘上，所述磨盘为圆环形，所述本体包括至少3个夹持槽，所述夹持槽呈中心对称分布，所述中心位于所述本体的几何重心，与所述夹持槽均外接的最大外接圆直径D满足所述b为所述磨盘的环宽，所述k为0.85-0.9。该夹具解决了小尺寸复合片的抛光质量和抛光效率之间的矛盾，并充分考虑设备运行稳定性、装夹稳定性和安全性，使抛光成本大大降低，抛光效率大大提高。
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公开(公告)号：CN104785771B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201510116456.9
申请日：2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于硬质合金水基混合料的超细乳化蜡成型剂及制备方法，该超细乳化蜡成型剂是由如下重量百分比的成分组成：45～55％去离子水，36～48％石蜡，6.5～8.5％乳化剂，0.1～1％乳化稳定剂；该超细乳化蜡成型剂的制备方法是将称取的石蜡、乳化剂和乳化稳定剂放入烧杯中，加热直到熔化成液态，对石蜡混合液进行搅拌，搅拌过程中，将加热好的去离子水缓慢倒入到石蜡混合液中，乳化后获得超细乳化蜡成型剂。该超细乳化蜡成型剂具有平均粒度小于1um，粒度分布集中，可在料浆球磨结束后直接加入搅拌混合，避免了乳化蜡因长时间球磨而导致破乳析出粗大片状石蜡，并在烧结后形成大的合金孔洞的弊端。
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公开(公告)号：CN110526685B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN201910876055.1
申请日：2019-09-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: C04B35/01 , C04B35/48 , C04B35/56 , C04B35/58 , C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/63
Abstract: 本发明公开了合成超硬复合片用传压元件及其制备方法，其成分包括5wt％‑40wt％的氯化钠，余量为陶瓷粉及不可避免的杂质，所述氯化钠和所述陶瓷粉在所述传压元件中均匀分布；所述氯化钠的平均粒径低于所述陶瓷粉的平均粒径。该传压元件采用溶解原位析出渗透法制得混合粉末，再压制成传压元件。该传压元件能大幅降低合成过程中复合片变形开裂的几率，制备方法操作简单，同时也节约原材料成本和后续加工成本。
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公开(公告)号：CN110526685A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910876055.1
申请日：2019-09-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: C04B35/01 , C04B35/48 , C04B35/56 , C04B35/58 , C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/63
Abstract: 本发明公开了合成超硬复合片用传压元件及其制备方法，其成分包括5wt％-40wt％的氯化钠，余量为陶瓷粉及不可避免的杂质，所述氯化钠和所述陶瓷粉在所述传压元件中均匀分布；所述氯化钠的平均粒径低于所述陶瓷粉的平均粒径。该传压元件采用溶解原位析出渗透法制得混合粉末，再压制成传压元件。该传压元件能大幅降低合成过程中复合片变形开裂的几率，制备方法操作简单，同时也节约原材料成本和后续加工成本。
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公开(公告)号：CN104789807B
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201510116257.8
申请日：2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善硬质合金水基混合料料浆卸料的方法，包括如下步骤：加入80～92wt.％WC粉末、8～20wt.％Co粉和120ml～300ml/kg去离子水，并加入按粉末固含量计算的0.1～2.0wt.％分散剂和0.005～0.050wt.％消泡剂，并且不加成型剂，一起在滚动式球磨机中球磨，球磨时间为32-72h，球磨转速30～40r/min；球磨结束后，测量料浆粘度，调整球磨机球磨转速；计算料浆卸料率。本发明通过降低球磨机球磨强度来减小料浆粘度，通过添加助剂改善水与粉末润湿性，并且在球磨过程不加成型剂等处理方式，从而解决了硬质合金水基料浆卸料问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104785771A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510116456.9
申请日：2015-03-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于硬质合金水基混合料的超细乳化蜡成型剂及制备方法，该超细乳化蜡成型剂是由如下重量百分比的成分组成：45～55％去离子水，36～48％石蜡，6.5～8.5％乳化剂，0.1～1％乳化稳定剂；该超细乳化蜡成型剂的制备方法是将称取的石蜡、乳化剂和乳化稳定剂放入烧杯中，加热直到熔化成液态，对石蜡混合液进行搅拌，搅拌过程中，将加热好的去离子水缓慢倒入到石蜡混合液中，乳化后获得超细乳化蜡成型剂。该超细乳化蜡成型剂具有平均粒度小于1um，粒度分布集中，可在料浆球磨结束后直接加入搅拌混合，避免了乳化蜡因长时间球磨而导致破乳析出粗大片状石蜡，并在烧结后形成大的合金孔洞的弊端。
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公开(公告)号：CN104101561B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201310113221.5
申请日：2013-04-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明公开一种判定WC和Co在湿磨过程中混合均匀程度的方法，在湿磨过程中直接取湿磨混合料浆，先水洗后加水超声分散；再取分散好的溶液做激光粒度分布测试，测定不含成型剂的WC、Co混合料在湿磨过程中的粒度分布，观察激光粒度分布曲线是否存在双峰，若有双峰说明WC、Co混合粉体有结团，WC、Co未分散开，若无双峰说明WC、Co已分散开，二者混合均匀。本发明利用激光粒度分布仪进行测定，以曲线有无双峰来判定WC、Co是否在湿磨过程中混合均匀，简便易操作，判定更快速、高效，判定成本更低，并且在湿磨过程中即可取样测定，对湿磨过程中WC、Co是否混合均匀可实现实时监控，以此及时调整湿磨时间。
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公开(公告)号：CN102980820B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201210458555.1
申请日：2012-11-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N3/40
Abstract: 本发明公开了一种表征混合料RTP粒子硬度的方法，是用低压力压制筛分的方式，用低压力压制来破坏粒子结构，用毛刷分散样块，用筛分方法来判定粒子被压碎的比例，从而能够定量表征硬质合金混合料粒子硬度的高低，在混合料RTP粒子生产过程中可实现对其粒子硬度的实时监控，保证了产品的生产质量；并具有方法简单、易操作、数据的重现性好等特点。不同成分或配比的原料所构成的硬质合金混合料的硬度都可以通过这种方法来表征。
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公开(公告)号：CN102980820A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210458555.1
申请日：2012-11-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N3/40
Abstract: 本发明公开了一种表征混合料RTP粒子硬度的方法，是用低压力压制筛分的方式，用低压力压制来破坏粒子结构，用毛刷分散样块，用筛分方法来判定粒子被压碎的比例，从而能够定量表征硬质合金混合料粒子硬度的高低，在混合料RTP粒子生产过程中可实现对其粒子硬度的实时监控，保证了产品的生产质量；并具有方法简单、易操作、数据的重现性好等特点。不同成分或配比的原料所构成的硬质合金混合料的硬度都可以通过这种方法来表征。
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公开(公告)号：CN110587470B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN201910875965.8
申请日：2019-09-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B24B37/27
Abstract: 本发明公开了一种夹具，包括本体，可拆卸设置在研磨设备的磨盘上，所述磨盘为圆环形，所述本体包括至少3个夹持槽，所述夹持槽呈中心对称分布，所述中心位于所述本体的几何重心，与所述夹持槽均外接的最大外接圆直径D满足所述b为所述磨盘的环宽，所述k为0.85‑0.9。该夹具解决了小尺寸复合片的抛光质量和抛光效率之间的矛盾，并充分考虑设备运行稳定性、装夹稳定性和安全性，使抛光成本大大降低，抛光效率大大提高。
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