一种高岭土煅烧尾气吸收装置

    公开(公告)号:CN102151463B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201110122958.4

    申请日:2011-05-11

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种高岭土煅烧尾气吸收装置,涉及一种尾气吸收装置。设有煅烧窑尾气输出管、喷雾干燥塔尾气输出管和吸收塔;喷雾干燥塔尾气输出管的一端接外部的喷雾干燥塔尾气出口端,喷雾干燥塔尾气输出管的另一端接吸收塔的尾气入口端;吸收塔设有壳体、液室、尾气室、填料室、喷淋装置和除沫器,液室、尾气室、填料室、喷淋头和除沫器由下至上依次设在壳体内部,液室侧壁上设有液体入口、喷流出口和废液出口,输流管一端接喷流出口,输流管另一端接喷淋头,循环泵设于输流管上,填料室设有下支撑筛板、填料层和上限位筛板,下支撑筛板和上限位筛板均固于壳体内壁,液室设有吸收液,尾气室侧壁设有尾气入口,壳体顶部设有净化气体出口。

    一种提高钙基膨润土COD吸附力的方法

    公开(公告)号:CN101757887B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010122905.8

    申请日:2010-03-08

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种提高钙基膨润土COD吸附力的方法,涉及一种钙基膨润土。提供一种提高钙基膨润土COD吸附力的方法。将天然钙基膨润土加水打浆、研磨后干燥,过筛,得100~300目的膨润土;将膨润土加水搅拌制成浆液,加pH调节剂控制浆液的pH值在5~7.5之间,搅拌后静置,分离出上层悬浮液;在悬浮液中加入Na3PO4,搅拌后静置,再抽滤,干燥后研磨至原粒度,得钙基膨润土颗粒料;将钙基膨润土颗粒料,浸置于硫酸溶液中,搅拌,静置后抽滤去液,将滤液洗至中性,得滤渣;将滤渣干燥,即得所需的钙基膨润土。

    一种超细高白度煅烧高岭土的制备方法

    公开(公告)号:CN102491355A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110382907.5

    申请日:2011-11-25

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种超细高白度煅烧高岭土的制备方法,涉及一种无机非金属材料或矿物加工。提供一种工艺简单易行、环境友好、操作方便、适合于产业化的超细高白度煅烧高岭土的制备方法。将高岭土配制成矿浆A,再加入泥饼配制成矿浆B;在矿浆B加入分散剂,用剥片机进行磨剥,得矿浆C;将矿浆C进行压滤调浆,配制成浆料;将浆料进行喷雾干燥,加入增白剂进行打散后,送入回转窑煅烧;将煅烧后的物料进行打散解聚,分级,包装;利用尾气收集装置进行尾气收集,用喷淋水收集尾气,然后对吸收液进行蒸馏,对吸收液中的氯化铵进行蒸馏回收处理。

    一种黄铜零件发黑液及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN102154638A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110069200.9

    申请日:2011-03-21

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种黄铜零件发黑液及其制备方法与应用。涉及一种黄铜零件的表面处理工艺,提供一种发黑稳定、发黑时间短、发黑膜耐磨且黑色纯正、光亮性好、生产成本低的黄铜零件发黑液及其制备方法与应用。包括:配制发黑液,浸蚀液和活化液;将除油后的黄铜零件浸蚀,再进行活化,活化后的黄铜零件置于发黑液中发黑,取出后用蒸馏水清洗,干燥;清油中封闭,晾干,即得发黑后的黄铜零件。解决了传统铜氨氧化着黑液存在的发黑液不稳定,氨水易挥发致污染环境,发黑膜疏松,膜层不坚固耐磨、颜色不纯正等问题,研制出一种常温快速发黑的发黑液。该发黑剂具有发黑时间短、发黑膜耐磨且黑色纯正、生产成本低等优异性,具有广阔的推广和应用前景。

    一种制备Cu/SiO2催化剂的方法

    公开(公告)号:CN101829571A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010198781.1

    申请日:2010-06-08

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种制备Cu/SiO2催化剂的方法,涉及一种催化剂。提供一种制备Cu/SiO2催化剂的方法,所制备的Cu/SiO2催化剂具有较高的比表面积、Cu负载量、分散性和稳定性等优点。配制含有表面活性剂的硅酸乙酯溶液;配制无机酸溶液;将配制好的含有表面活性剂的硅酸乙酯溶液加到反应釜中,同时向反应釜中加入配制好的无机酸溶液,搅拌,恒温老化,得混合溶液;将所得的混合溶液溶入无水乙醇,搅拌,再加入催化剂、乙醇,再搅拌,得混合液;将含有2%~5%Cu计算量的铜盐溶液加入所得的混合液中,再用氨水调节pH值,搅拌,室温老化,再恒温水浴干燥后焙烧,研磨过筛,得Cu/SiO2催化剂。

    一种超细高白度煅烧高岭土的制备方法

    公开(公告)号:CN102491355B

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201110382907.5

    申请日:2011-11-25

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种超细高白度煅烧高岭土的制备方法,涉及一种无机非金属材料或矿物加工。提供一种工艺简单易行、环境友好、操作方便、适合于产业化的超细高白度煅烧高岭土的制备方法。将高岭土配制成矿浆A,再加入泥饼配制成矿浆B;在矿浆B加入分散剂,用剥片机进行磨剥,得矿浆C;将矿浆C进行压滤调浆,配制成浆料;将浆料进行喷雾干燥,加入增白剂进行打散后,送入回转窑煅烧;将煅烧后的物料进行打散解聚,分级,包装;利用尾气收集装置进行尾气收集,用喷淋水收集尾气,然后对吸收液进行蒸馏,对吸收液中的氯化铵进行蒸馏回收处理。

    一种利用硅锡合金提纯多晶硅的方法

    公开(公告)号:CN102139879B

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201110040956.0

    申请日:2011-02-18

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种利用硅锡合金提纯多晶硅的方法。属于冶金领域,提供一种利用硅锡合金提纯多晶硅的方法。将锡粉与工业硅混合后装入石墨坩埚内,将装有锡粉与工业硅的石墨坩埚放入定向凝固炉中,再将其抽真空,将凝固炉内温度升至1480~1600℃,通入保护气体并调节凝固炉压力,将熔化后的锡粉与工业硅在1480~1600℃下保温3~5h,保温后的合金熔体降温凝固得硅料;切除所得硅料下部的5%~30%,即得太阳能级多晶硅。将工业硅料和锡粉按比例混合,并熔化保温,再以不同冷却速度进行冷却,得到合金体与纯硅进行分离后,测定其分离比。设备和工艺流程简单,体积小,操作方便,而且成本较低,具有广阔的市场前景。

    一种金属硅的造渣酸洗除硼方法

    公开(公告)号:CN102153088A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110040875.0

    申请日:2011-02-18

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种金属硅的造渣酸洗除硼方法。涉及多晶硅的提纯方法,提供一种金属硅的造渣酸洗除硼方法。将造渣剂预熔并装入加料仓中,将金属硅料装入熔炼坩埚中,抽真空后充氩气;加热融化金属硅料,将预熔的造渣剂加入融化后的液态金属硅料中;反应结束后将液态金属硅料倒入模具中,冷却即得硅锭,将所得硅锭破碎、研磨,过筛得到硅粉,所得硅粉用乙醇浸泡去油,再用水清洗干净;将所得硅粉依次用盐酸溶液、硫酸和硝酸混合液、氢氟酸混合液、盐酸溶液浸泡洗涤至少1次,酸洗后的硅粉再用清水冲洗干净,即得除硼后的金属硅。除硼效率高,可高达96%以上。将金属硅中的硼含量从8ppmw降低到0.3ppmw以下,满足太阳能级多晶硅的要求。

    一种金属硅中除硼的方法

    公开(公告)号:CN102358620B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110278875.4

    申请日:2011-09-16

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种金属硅中除硼的方法,涉及一种金属硅除硼方法。提供一种造渣与酸洗工艺相结合,使其满足太阳能级多晶硅要求的金属硅中除硼的方法。将造渣剂与金属硅混合后碾压成球形硅料,再装入熔炼炉,在氩气氛围下进行造渣处理;将造渣处理后的硅料粉碎、研磨、过筛,得到硅粉;将所得硅粉加入到盐酸和氢氟酸的混合液中浸泡;将所得硅粉加入到硝酸和双氧水的混合液中浸泡;将所得硅粉加入到氢氟酸和有机胺的混合液中浸泡,冲洗、抽滤,得到冲洗干净的硅粉;将所得到的硅粉进行喷雾干燥,得到低硼的冶金硅粉。工艺简单、质量稳定、成本低,便于产业化推广。

    一种采用含钛化合物去除工业硅中硼杂质的方法

    公开(公告)号:CN102139878B

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201110040914.7

    申请日:2011-02-18

    Applicant: 厦门大学

    Abstract: 一种采用含钛化合物去除工业硅中硼杂质的方法。属于冶金领域,提供一种采用含钛化合物去除工业硅中硼杂质的方法。包括以下步骤:将工业硅与造渣剂混合,放入石墨坩埚中,置于熔炼炉中预热至1400~1600℃;依次用机械泵、罗茨泵对熔炼炉抽真空,加热至1500~1700℃,控制中频电源频率为80~120kW;进行通气搅拌并造渣,造渣充分后的硅液浇入模具中,凝固后的硅料切除杂质得除硼后的硅料。本发明中的造渣剂效果良好,分配比可达到5以上,对比单纯的Ca系造渣剂有显著提高。显著降低了工业硅中硼含量,具有广阔的应用前景。

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