一种基于液体定向输运的相变平面热二极管及其制备方法

    公开(公告)号:CN116379817A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310233499.X

    申请日:2023-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种基于液体定向输运的相变平面热二极管及其制备方法,相变平面热二极管包括对应密封连接的上壳板和下壳板;上壳板和下壳板之间抽真空形成蒸汽腔,蒸汽腔内灌注有液体工质;上壳板和下壳板的内表面均间隔设有多个互相平行的定向输运吸液芯,定向输运吸液芯具有沿定向输运吸液芯延伸方向定向输运液体工质的单向性,多个定向输运吸液芯的定向输运方向一致;相邻的定向输运吸液芯之间设有支撑柱,支撑柱两端分别抵接于上壳板和下壳板。本发明通过工质相变进行高速传热,液体通过定向输运吸液芯单向输运实现热二极性,克服了价格昂贵、制造复杂和缺乏可扩展性等缺点,制作流程简单,制造工艺易于快速、经济、大规模制造。

    一种复合吸液芯均热板和制备方法

    公开(公告)号:CN116294733A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310214817.8

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明涉及一种复合吸液芯均热板和制备方法,复合吸液芯均热板包括设有密封腔体的均热板本体;密封腔体内设有编织带吸液芯;金属粉末烧结式吸液芯通过金属粉末悬浊液流延法流入并烧结于编织带吸液芯,金属粉末烧结式吸液芯和编织带吸液芯复合形成复合吸液芯;复合吸液芯至少有一侧壁烧结于密封腔体内侧壁,复合吸液芯至少有另一侧壁与密封腔体内侧壁之间留有气体通道;密封腔体内灌注有工质。本发明通过金属粉末悬浊液流延法流入并烧结于编织带吸液芯,和编织带吸液芯复合形成复合吸液芯,能够减少接触热阻,兼具有编织带吸液芯渗透性能好和金属粉末烧结式吸液芯毛细性能强的优点,提升吸液芯的毛细性能,有效提高均热板的传热性能。

    一种复合吸液芯热管
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116202350A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310209648.9

    申请日:2023-03-07

    Abstract: 本发明涉及一种复合吸液芯热管,该复合吸液芯热管包括管壳,复合吸液芯,蒸汽通道和工质,其中复合吸液芯具有三层特征,由外到内分为第一金属粉末层、第二沟槽粉末层和第三丝网隔离层,管壳和复合吸液芯形成的密闭腔体内部具有高真空特性。第二沟槽粉末层具有阵列沟槽结构特征,第三丝网隔离层将蒸汽通道与第二沟槽粉末层分隔开来。采用粉末烧结形成的第一金属粉末层有利于提高毛细力,第二沟槽粉末层兼顾毛细力同时减少蒸汽溢出阻力,第三丝网隔离层实现了蒸汽和工质回流分隔,汽液运作互不干扰最大化两相循环效率。该复合吸液芯热管适用于工业生产,在半导体、电子设备、新能源等散热场景下具有极大优势。

    一种热开关热管及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114485239A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202210026682.8

    申请日:2022-01-11

    Abstract: 本发明涉及一种热开关热管及其制备方法,热开关热管包括真空密封的管壳体;管壳体内设有管状的吸液芯,管壳体内壁连接于吸液芯外壁;吸液芯的管腔内设有冷凝段和填充有液态工质的蒸发段;冷凝段和蒸发段之间设有单向导通装置;冷凝段、吸液芯和蒸发段依次连接形成液态工质通路;蒸发段、单向导通装置和冷凝段依次连接形成气态工质通路;单向导通装置用于在蒸发段低功率状态下,隔断气态工质通路,在蒸发段高功率状态下,导通气态工质通路。热开关热管具有热传导可变热阻特性和热传导单向性,能够满足低功率下低热导率而高功率下高热导率的使用要求,适用于工业生产,在半导体、电子设备等某些特定应用场合具有新颖应用价值。

    基于4D打印的具有记忆效应的三维矢量膨胀心血管支架及制造方法

    公开(公告)号:CN108403256A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810207348.6

    申请日:2018-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种基于4D打印的具有记忆效应的三维矢量膨胀心血管支架及制作方法,支架由具有矢量膨胀效应的金属材料经金属打印制成,包括多个沿轴向均匀排列的由内凹六面体网格基本单元组成的网环状丝材,并由多层所述网环状丝材沿阵列构成支架主体,位于支架主体两端的网环状丝材分别连接有上支撑环和下支撑环,通过上支撑环和下支撑环将支架主体固定。其制造方法为,通过控制激光选区熔化的能量密度,调控奥氏体-马氏体相变温度,用不同能量密度成形基体结构不同部位,达到成形心血管支架基于温度依赖性变化的变形可调控性,从而使支架不同部位基于温度具备不同的膨胀系数,使得本发明更加适应血管形状的特异性和热胀冷缩性。

    一种高温硬质复合材料压入式智能3D打印机

    公开(公告)号:CN108437441B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN201810203042.3

    申请日:2018-03-13

    Abstract: 本发明公开了一种高温硬质复合材料压入式智能3D打印机,包括智能测厚模块、Z轴模块、料槽及成形平台模块、刮刀模块、以及投影仪;料槽及成形平台模块包括多缸连通料槽和成形平台模块,多缸连通料槽被分割成成形平台料槽、平衡储料料槽、补料及回料一体料槽三缸结构,料槽底部贯通,且具有倾斜角度,沿着补料及回料一体料槽、成型平台料槽、平衡储料料槽倾斜高度变大,打印时,成形平台模块和补料压板浸入高温硬质复合材料,每层打印结束后成形平台模块依靠Z轴模块引导向下运动,高温硬质复合材料在压力的作用下从成形平台料槽和补料及回料一体料槽挤向平衡储料槽;实现材料的补偿流动,后通过刮刀把单层打印所需的材料铺至成形平台。

    减少半导体照明荧光元件热量聚集的转化器制造方法及系统

    公开(公告)号:CN111881586A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010750048.X

    申请日:2020-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种减少半导体照明荧光元件热量聚集的转化器制造方法及系统,该方法步骤包括:统计所用材料的属性参数,计算不同浓度荧光元件的等效导热率并建立荧光元件的热阻模型;计算不同粒径颗粒对不同波长的散射截面、散射系数、吸收截面和吸收系数;计算荧光元件不同深度上的荧光激发的光线能量及转化后的热量;设定初始化荧光粉浓度参数以及需要进行浓度优化的梯度浓度区域;根据荧光粉浓度参数及需要优化的梯度浓度区域,在热阻模型中代入荧光元件产生热量值计算荧光元件梯度浓度区域最高温度值;判断每一个浓度区域最高温度值是否小于设定要求。本发明综合考虑等效导热率以及多荧光颗粒光热转化率,匹配激发光源光型,避免荧光元件高发热的浓度区域发生,同时不改变转化后的光强分布、光谱强度等性能。

    基于4D打印的具有记忆效应的三维矢量膨胀心血管支架及制造方法

    公开(公告)号:CN108403256B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN201810207348.6

    申请日:2018-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种基于4D打印的具有记忆效应的三维矢量膨胀心血管支架及制作方法,支架由具有矢量膨胀效应的金属材料经金属打印制成,包括多个沿轴向均匀排列的由内凹六面体网格基本单元组成的网环状丝材,并由多层所述网环状丝材沿阵列构成支架主体,位于支架主体两端的网环状丝材分别连接有上支撑环和下支撑环,通过上支撑环和下支撑环将支架主体固定。其制造方法为,通过控制激光选区熔化的能量密度,调控奥氏体‑马氏体相变温度,用不同能量密度成形基体结构不同部位,达到成形心血管支架基于温度依赖性变化的变形可调控性,从而使支架不同部位基于温度具备不同的膨胀系数,使得本发明更加适应血管形状的特异性和热胀冷缩性。

    减少半导体荧光元件热量聚集的转化器制造方法及系统

    公开(公告)号:CN111881586B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202010750048.X

    申请日:2020-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种减少半导体荧光元件热量聚集的转化器制造方法及系统,该方法步骤包括:统计所用材料的属性参数,计算不同浓度荧光元件的等效导热率并建立荧光元件的热阻模型;计算不同粒径颗粒对不同波长的散射截面、散射系数、吸收截面和吸收系数;计算荧光元件不同深度上的荧光激发的光线能量及转化后的热量;设定初始化荧光粉浓度参数以及需优化的梯度浓度区域;在热阻模型代入荧光元件产生热量值计算荧光元件梯度浓度区域最高温度值;判断每一个浓度区域最高温度值是否小于设定要求。本发明综合考虑等效导热率以及多荧光颗粒光热转化率,匹配激发光源光型,避免荧光元件高发热的浓度区域发生,同时不改变转化后的光强分布、光谱强度等性能。

    一种高温硬质复合材料压入式智能3D打印机

    公开(公告)号:CN108437441A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810203042.3

    申请日:2018-03-13

    Abstract: 本发明公开了一种高温硬质复合材料压入式智能3D打印机,包括智能测厚模块、Z轴模块、料槽及成形平台模块、刮刀模块、以及投影仪;料槽及成形平台模块包括多缸连通料槽和成形平台模块,多缸连通料槽被分割成成形平台料槽、平衡储料料槽、补料及回料一体料槽三缸结构,料槽底部贯通,且具有倾斜角度,沿着补料及回料一体料槽、成型平台料槽、平衡储料料槽倾斜高度变大,打印时,成形平台模块和补料压板浸入高温硬质复合材料,每层打印结束后成形平台模块依靠Z轴模块引导向下运动,高温硬质复合材料在压力的作用下从成形平台料槽和补料及回料一体料槽挤向平衡储料槽;实现材料的补偿流动,后通过刮刀把单层打印所需的材料铺至成形平台。

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