一种异种金属功率调制振镜激光焊接方法

    公开(公告)号:CN119566523A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411625692.9

    申请日:2024-11-14

    Abstract: 本发明属于焊接技术领域,公开了一种异种金属功率调制振镜激光焊接方法,使用丙酮对6061铝合金和304不锈钢板进行细致清洗,然后晾置20分钟以上;采用钢上铝下的形式将铝钢薄板进行装配并压紧固定于焊接试验平台;调整焊接试验平台位置,使用氩气作为焊接保护气体,设置保护气体喷嘴对准焊接熔池区域;设置激光焊接参数,设置激光功率调制模式为梯度功率模式,梯度功率模式为沿焊缝前进方向,在圆形扫描轨迹内对相位点激光功率进行调控;采用振镜激光头固定不动,移动焊接试验平台方式进行焊接试验,且激光器与焊接试验平台同步启动,同步停止;保护气体在激光器启动前5s开启,激光器停止后,保护气体滞后停止10s,以继续保护焊缝,防止氧化。

    一种双丝旁路耦合电弧高效MIG焊接系统

    公开(公告)号:CN105562897B

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201610142071.4

    申请日:2016-03-11

    Abstract: 本发明属于焊接技术领域。为了解决目前双丝旁路耦合电弧高效MIG焊接系统结构复杂,成本高的问题,本发明提出一种新的双丝旁路耦合电弧高效MIG焊接系统,包括焊接电源和动态电压调节装置,所述动态电压调节装置包括逆变单元、滤波单元、变压单元和直流输出单元,所述逆变单元用于将所述焊接电源正极输出的直流电逆变为交流电,所述滤波单元用于滤除所述逆变单元在逆变过程输出的电流高次谐波,所述变压单元用于将所述逆变单元的输出电压变为与所述旁路电弧电压的补偿量相等的电压,所述直流输出单元用于将所述变压单元输出的交流电整流为直流电并输出。本发明的焊接系统包括一个焊接电源,从而简化了系统结构,降低了焊接成本。

    一种激光引导并约束电弧的窄间隙焊接方法和装置

    公开(公告)号:CN116748685B

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202310925163.X

    申请日:2023-07-26

    Abstract: 本发明涉及一种激光引导并约束电弧的窄间隙焊接方法和装置。焊接时,优先开启激光机发出激光束,通过激光头将激光束进行转换,以使在焊枪的焊丝尖端正下方的焊接间隙底部形成中心为实心、外围为环形的激光光斑。激光光斑的中心激光部分使母材气化并电离形成光致等离子体,光致等离子体形成电弧的优先导电通道,进而起到引导电弧和促进熔深的作用,焊丝尖端通过该导电通道与焊接间隙的底部母材进行起弧。环形激光部分能够约束电弧发散的作用,使焊接间隙底部的电弧聚集,提高焊接间隙底部的电弧的能量密度;保证电弧在激光作用下始终在焊接间隙底部稳定燃烧。防止窄间隙焊接时因焊丝距离焊接间隙侧壁过近导致电弧爬升的现象。

    一种圆柱滚子轴承裂纹保持架的刚度计算方法

    公开(公告)号:CN118133461A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410421664.9

    申请日:2024-04-09

    Abstract: 本发明属于机械设计技术领域,公开了一种圆柱滚子轴承裂纹保持架的刚度计算方法,通过获取圆柱滚子轴承保持架的裂纹扩展位置;根据圆柱滚子轴承保持架的裂纹扩展位置,确定扩展模式,所述扩展模式包括扩展模式I和扩展模式II;当扩展模式为扩展模式I时,获取保持架横梁裂口位置的刚性数据、并计算其等效刚度以及横梁变形量,最终获得保持架裂纹横梁的总等效刚度;当扩展模式为扩展模式II时,获取同一滚动体两端的保持架周向连接的周向刚度以及单个保持架周向连接处的等效刚度,最终获得保持架周向连接处等效刚度。计算轴承保持架在不同转速工况下的周向刚度,可提高圆柱滚子轴承保持架动力学建模的准确性。

    滚子轴承滚动体-保持架冲击载荷测试装置及方法

    公开(公告)号:CN117571313A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311276894.2

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 本发明公开了滚子轴承滚动体‑保持架冲击载荷测试装置及方法,装置包括:基座上设置有夹紧装置和立柱,立柱是日字形框架结构,立柱中间横梁上设置有位置调节装置,立柱顶部设置有绳索释放装置,夹紧装置上加持固定有保持架,位置调节装置中间穿有第一绳索和第二绳索,第一绳索和第二绳索朝向位置调节装置下方的一端分别固定连接滚动体的两端,第一绳索和第二绳索朝向位置调节装置上方的一端合并后连接绳索释放装置。本发明能适应多种尺寸规格的圆柱滚子轴承滚动体‑保持架冲击装置,能适应多种冲击速度、冲击角度的测试,信号采集方便,数据处理便捷、检测精度高、操作方便。

    一种丝粉同轴送进的激光增材制造装置

    公开(公告)号:CN114043091B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202111416213.9

    申请日:2021-11-25

    Abstract: 本发明涉及一种丝粉同轴送进的激光增材制造装置。该装置包括沉积头,沉积头包括壳体,壳体包括横向筒体和竖向筒体,竖向筒体的下端设有端部碰嘴。横向筒体内沿激光传输方向依次设有准直镜、旋转对称棱镜和第一耦合棱镜。横向筒体和竖向筒体的连接拐角处的内壁上倾斜设有偏转镜,偏转镜上设有送丝孔和送粉孔,送丝孔中设有送丝管,送粉孔中设有送粉管,端部碰嘴上设置有送丝嘴和送粉通道。竖向筒体内部设有第二耦合棱镜。竖向筒体的下端于端部碰嘴的外侧设有非球面聚光透镜,送丝嘴和送粉通道的出口方向均朝向圆锥形激光束的焦点处。丝粉同轴送进并位于激光束内部,实现激光增材制造原位合金化梯度或金属基复合材料的高效无缺陷制备。

    一种基于视觉的窄间隙焊缝跟踪控制方法

    公开(公告)号:CN117324725A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311293738.7

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 本发明提供一种基于视觉的窄间隙焊缝跟踪控制方法,包括以下步骤:S1、获取窄间隙焊缝焊接时的焊接图像;S2、基于所述焊接图像得到坡口边缘的位置信息、钨极边缘的位置信息;S3、基于所述坡口边缘的位置信息计算焊缝中心线,基于所述钨极边缘的位置信息计算焊枪头位置;S4、基于所述焊缝中心线以及所述焊枪头位置,计算焊枪头与焊缝中心线的相对位置关系;S5、基于所述焊枪头与焊缝中心线的相对位置关系调整焊枪头位置。本发明采用单目被动视觉传感,实现了实时采集焊接区域图像,使得窄间隙焊缝跟踪控制的时性好、鲁棒性高,有效减少了位置误差和时间滞后,从而避免了因热变形等因素所引起的超前检测误差,跟踪控制的精确性显著提升。

    一种中厚板靶向激光辅助TIG深熔打底焊接方法及焊接装置

    公开(公告)号:CN114952005A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210530312.8

    申请日:2022-05-16

    Abstract: 本发明涉及一种中厚板靶向激光辅助TIG深熔打底焊接方法和焊接装置。焊接方法包括以下步骤:1)对中厚板待焊接工件的Y型坡口进行清理,并固定在焊接控制平台上;2)中厚板待焊接工件上方沿焊接方向依次设有TIG焊枪和激光焊接头,打开送气阀,TIG焊枪起弧,由TIG焊枪和激光焊接头进行焊接;3)焊接结束后,先断开光纤激光器的电源,再断开TIG焊机的电源,关闭送气阀。本发明利用低频高占空比脉冲TIG电流在中厚板待焊接工件上形成较大体积和熔深的电弧熔池,并在脉冲峰值电流下降沿前端施加靶向脉冲激光,穿透TIG熔池底部液态金属薄膜形成“小孔”,实现焊缝全熔透,在此基础上,可实现中厚板无背衬板的可靠全自动打底单面焊双面成形。

    一种铜-钨异种金属板电弧点焊方法

    公开(公告)号:CN107570839B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201710969089.6

    申请日:2017-10-18

    Abstract: 本发明属于异种金属板焊接技术领域,具体涉及一种铜‑钨异种金属板电弧点焊方法。为了解决在钨板轧制过程中采用现有技术对铜板和钨板进行连接,存在操作复杂和工艺要求高的问题,本发明公开了一种铜‑钨异种金属板电弧点焊方法。该铜‑钨异种金属板电弧点焊方法包括,步骤S1,分别对铜板和钨板进行表面清理;步骤S2,对钨板和铜板进行搭接固定,并且在铜板表面涂覆活性剂;步骤S3,采用TIG焊接方法对钨板和铜板进行点焊固定。采用本发明的铜‑钨异种金属板电弧点焊方法,不仅可以实现对铜板和钨板之间的连接固定,而且可以简化操作和降低工艺要求。

    一种铜-钨异种金属板电弧点焊方法

    公开(公告)号:CN107570839A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710969089.6

    申请日:2017-10-18

    Abstract: 本发明属于异种金属板焊接技术领域,具体涉及一种铜-钨异种金属板电弧点焊方法。为了解决在钨板轧制过程中采用现有技术对铜板和钨板进行连接,存在操作复杂和工艺要求高的问题,本发明公开了一种铜-钨异种金属板电弧点焊方法。该铜-钨异种金属板电弧点焊方法包括,步骤S1,分别对铜板和钨板进行表面清理;步骤S2,对钨板和铜板进行搭接固定,并且在铜板表面涂覆活性剂;步骤S3,采用TIG焊接方法对钨板和铜板进行点焊固定。采用本发明的铜-钨异种金属板电弧点焊方法,不仅可以实现对铜板和钨板之间的连接固定,而且可以简化操作和降低工艺要求。

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