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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108608008A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810594603.7
申请日：2018-06-11
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
IPC: B23B1/00
Abstract: 本发明涉及一种数控车床去除螺纹不完整扣的方法，通过在螺纹加工后，直接采用螺纹车刀，并编制相应的去扣程序，完成了数控车床去除螺纹不完整扣加工，与传统方案对比，该方案在生产效率、产品质量都有了极大的提高。去除螺纹不完整扣在减少金属屑的前提下，可以使装配更容易，加大螺纹的使用寿命。该工作可以应用在任何螺纹零件上，并可在行业内推广应用。
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公开(公告)号：CN112008497B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202010695487.5
申请日：2020-07-17
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
IPC: B23Q17/22
Abstract: 本发明提供一种找正零件单个基准孔的方法，包括：将锥度找正棒插入零件的基准孔内，操纵机床的刀座，使得安装在刀座上的找正表头的表针在锥度找正棒的上方沿预设高度水平移动或侧面沿预设垂线垂直移动，记录表头表针压力示数最大值m；将机床主轴旋转180°，再次操纵机床的刀座，使得安装在刀座上的找正表头的表针在锥度找正棒的上方沿所述预设高度水平移动或侧面沿所述预设垂线垂直移动，记录表针压力示数最大值n；在m和n不相等时，根据m和n旋转主轴；再次执行步骤二和三直至m和n相等。缓解现有利用分级找正棒盘出基准孔空心坐标，因找正棒误差大、找正和计算效率低、易出错，很难保证最终精度要求的问题。
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公开(公告)号：CN108265170A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810030122.3
申请日：2018-01-12
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提升内花键渗碳热处理后齿形精度的方法，通过热处理前后测量内花键齿形斜率，进行数据对比，分析总结出内花键经渗碳热处理齿形斜率的变形规律，并通过反向补偿加工原理，保证了内花键齿形斜率误差热处理后误差值0～0.015mm范围内，达到5或6级花键精度要求。
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公开(公告)号：CN108247304A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810030121.9
申请日：2018-01-12
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
IPC: B23P15/14
CPC classification number: B23P15/14
Abstract: 本发明涉及一种提升内花键渗碳后齿向精度的工艺方法，通过使用比零件材料收缩率更小的芯棒撑紧零件内花键小径，进而控制零件内花键齿向斜率变形趋势稳定性；通过数据对比，分析总结出内花键经渗碳热处理齿向变化误差，并使用研磨棒与零件内花键单侧齿面接触，研磨棒直线往复运动修整内花键齿向误差。本申请解决了小模数内花键渗碳热处理后无法使用磨齿设备修整齿向的问题，本工艺方案可实现齿长40mm内花键齿向误差≤0.01mm，花键齿向精度等级达到5级。
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公开(公告)号：CN112008497A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010695487.5
申请日：2020-07-17
Applicant: 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
IPC: B23Q17/22
Abstract: 本发明提供一种找正零件单个基准孔的方法，包括：将锥度找正棒插入零件的基准孔内，操纵机床的刀座，使得安装在刀座上的找正表头的表针在锥度找正棒的上方沿预设高度水平移动或侧面沿预设垂线垂直移动，记录表头表针压力示数最大值m；将机床主轴旋转180°，再次操纵机床的刀座，使得安装在刀座上的找正表头的表针在锥度找正棒的上方沿所述预设高度水平移动或侧面沿所述预设垂线垂直移动，记录表针压力示数最大值n；在m和n不相等时，根据m和n旋转主轴；再次执行步骤二和三直至m和n相等。缓解现有利用分级找正棒盘出基准孔空心坐标，因找正棒误差大、找正和计算效率低、易出错，很难保证最终精度要求的问题。
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