一种控制后盖外板拉延成型性的模具及方法

    公开(公告)号:CN111957800A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010637039.X

    申请日:2020-07-03

    Abstract: 本发明涉及一种控制后盖外板拉延成型性的模具及工艺方法;拉延成型性的模具,包括上下压料板、凹模、凸模、压料圈、上下模压料板可控氮气缸和压床下气垫;上压料板与凹模通过导板B滑配运动,上模压料板氮气缸位于上压料板内;下压料板、压料圈与凸模通过导板A滑配活运动,下模压料板可控氮气缸位于下压料板内,压床下气垫压力控制压料圈的压料力;拉延成型性的方法,包括:拉延外圈压料;拉延内圈压料;拉延成型;上模压料板氮气缸、上模氮气弹缸、下模氮气弹缸、下模压料板可控氮气缸行程释放,模具恢复初始状态;本发明采用上下压料板,可以控制内侧板料的流动,改善了成型时开裂问题,可以控制内侧板料的流动,改善了R角滑移线问题。

    一种液压滑块顶出装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117020834A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310945960.4

    申请日:2023-07-31

    Abstract: 本发明属于模具滑块研配作业技术领域,具体涉及一种液压滑块顶出装置;其中泵组和分配节流转向阀依次固定在油箱顶部,且泵组进油口与油箱内部连通,泵组出液口与分配节流转向阀进油口连通,所述活塞缸放置在固定于油箱侧壁下方的活塞缸收纳支架内,且其进油口与分配节流转向阀出油口连通,活塞缸出油口与分配节流转向阀进油口连通;同时活塞缸活塞杆上固定有用于连接滑块的活塞杆端连接件;油箱侧壁固定有用于放置活塞缸的活塞缸固定板;油箱上设有压力表;本发明有效解决了模具在进行滑块研配工作时撬杠作业的弊端,降低劳动强度,缩短模具装配周期。

    一种仰视冲孔模具及方法

    公开(公告)号:CN111957821A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010655240.0

    申请日:2020-07-09

    Abstract: 本发明涉及一种仰视冲孔模具及方法;模具包括上模斜楔驱动组件A,上模斜楔驱动组件B,下模驱动斜楔组件,下模开花斜楔组件和下模仰视冲孔斜楔组件;下模仰视冲孔斜楔组件设有冲头和退料套,下模开花斜楔组件设有凹模镶块;仰视冲孔模具的冲孔方法,包括下模开花斜楔组件移动到产品冲孔工作位置;下模驱动斜楔组件与下模仰视冲孔斜楔组件接触;上模斜楔驱动组件B向下驱动下模驱动斜楔组件移动,下模驱动斜楔组件驱动下模仰视冲孔斜楔组件沿着仰视冲孔斜楔工作方向移动,直到下模仰视冲孔斜楔组件中的退料套接触制件;本发明工装投资成本降低;通过优化冲压工艺方案实现冲孔,冲孔工艺模具增加的投资额度远小于新增开发专用冲孔机构投资额。

    一种全包围发罩外板冲击线的工艺控制方法

    公开(公告)号:CN118357337A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410503167.3

    申请日:2024-04-25

    Abstract: 本发明涉及一种全包围发罩外板冲击线的工艺控制方法,包括制定改造区域;设置多条拉延筋,在两根拉延筋的基础上,增加至少一条拉延筋;对板料通过拉延筋时的阻力影响参数分析,影响板参数包括:料流入角r1、流出角r2、拉延筋圆角R、拉延筋宽度W1和拉延筋高度H1;确定影响拉延筋阻力大小的参数分别为:料流入角r1,流出角r2和拉延筋高度H1;分别加大拉延筋流入角r1和流出r2角,降低板料流过拉延筋后的再变形抗力;设置拉延筋高度H1;设置多根加强筋位置。本发明提工艺控制方法,通过加大拉延筋流入流出R角,并采用三根拉延筋来控制板料流动,解决了全包围发罩外板冲击线过大的问题,同时满足产品成型性要求。

    一种压料面中置的双程可控拉延方法及拉延模具

    公开(公告)号:CN111957801A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010672394.0

    申请日:2020-07-14

    Abstract: 本发明公开了一种压料面中置的双程可控拉延方法及拉延模具,所述双程可控拉延方法将压料面设置在制件中部,先将板料在上压料圈控制下进行压料面下方凸形预成形,再将预成形后板料在下压料圈控制下进行压料面上方凸形完全成形;所述拉延模具中上凸模通过上底板固定在单动压机的上滑块上,上压料圈通过氮气弹簧连接在单动压机的上滑块上,上压料圈与上底板之间通过导板上下滑动配合连接,下凹模通过下底板固定在单动压机的工作台上,下压料圈通过下托杆与单动压机的下气垫相连,下压料圈与下底板之间通过导板上下滑动配合连接。本发明能够实现通过单动压机即可高质量完成冲压制件拉延凹模为下模的工艺。

    一种基于SE的控制侧围外板三角窗表面缺陷的方法

    公开(公告)号:CN111914349A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010627554.X

    申请日:2020-07-01

    Abstract: 本发明属于汽车技术领域,具体的说是一种基于SE的控制侧围外板三角窗表面缺陷的方法。该方法包括以下步骤:步骤一、通过常规工艺手段,测出关键参数数据;步骤二、根据关键参数,判断是一层台阶造型还是二层台阶造型;步骤三、通过调整上层台阶高度将面品缺陷消失。本发明是通过对侧围外板制件后风窗表面缺陷问题产生原理的研究而提出的。本发明能有效改善产品前期造型难度,缓解此区域成型状态,降低此区域特征圆角不光顺,反翘,A面塌陷等表面缺陷问题,既能保证制件在生产过程的成形质量,降低工艺难度,有效降低表面缺陷风险,又能有效降低后期调试难度,减少整改的轮次,缩短制造周期。

Patent Agency Ranking