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公开(公告)号：CN113621752B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202111011637.7
申请日：2021-08-31
Applicant: 东北大学
IPC: C21C5/40
Abstract: 一种降低颗粒物排放的转炉一次除尘系统及其使用方法，系统的烟气收集罩与转炉相配合，烟气收集罩、一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔、环缝文氏管、烟气水雾分离器、第一旋流脱水器、第二旋流脱水器和一次除尘风机依次串联连通；方法为：转炉炼钢过程中一次除尘风机启动，转炉烟气在一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔和第一烟气管道依次进行洗涤，经过环缝文氏管加速，再经喷吹高压蒸汽，形成水雾烟气进入烟气水雾分离器，受旋流作用水滴形成的水流与烟气分离，烟气再经第一旋流脱水器和第二旋流脱水器脱水，进入一次除尘风机。本发明的方法能保证烟气颗粒物含量达到15mg/Nm3以下，满足排放要求。
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公开(公告)号：CN113231629A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110526534.8
申请日：2021-05-14
Applicant: 东北大学 , 辽阳县恒兴金属制品厂
Abstract: 本发明涉及一种中间包内钢液旋转装置及方法，包括中间包本体、外置中间包旋流室，外置中间包旋流室通过钢液流通管道与中间包本体连通；钢包长水口位于外置中间包旋流室的中心；钢包长水口出口端与外置中间包旋流室内部底面之间设置有旋流发生装置，所述旋流发生装置上下两端分别与钢包长水口和外置中间包旋流室的内部底面接触固定；所述旋流发生装置上开设有若干个旋流出口，钢液从旋流出口流进外置中间包旋流室内部；所述外置中间包旋流室内侧壁上设置有多条螺旋型旋流导轨，多条螺旋形旋流导轨间形成导流槽，所述导流槽的旋向顺着旋流出口的方向设置。本发明能够促进夹杂物的向心运动，提高夹杂物的碰撞概率，为夹杂物的长大提供条件。
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公开(公告)号：CN110252974A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910684140.8
申请日：2019-07-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种用于连铸中间包钢液成分微调和夹杂物改性的装置及方法，该装置主要由中间包矩形室和中间包旋流室组成，其特征在于，中间包旋流室，位于中间包一侧，具有独立的反应腔室且与中间包矩形室固定构成装置的主体结构，其中，中间包旋流室上部侧壁处设有钢液出口，在距中间包旋流室底部一定高度处的侧壁上沿圆周方向布置若干吹气孔。本发明利用吹气孔吹入载气将合金粉末吹入中间包旋流室内，在内部初步完成中间包内钢液成分微调和夹杂物改性处理；由于吹入气体的驱动作用使钢液旋转流动，延长吹入的合金粉末与钢液相互作用的时间，合金粉末与钢液充分融合，从而提高合金元素的收得率和利用率，达到钢液内合金成分均匀的目的。
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公开(公告)号：CN107081412A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710213411.2
申请日：2017-04-01
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
CPC classification number: B22D11/1206 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开了一种高品质塑料模具钢特厚板连铸母坯的制备方法，所述连铸过程中，控制拉坯速度为0.80m/min～0.90m/min；采用凝固末端重压下；采用轻压下与重压下按固相率分配压下量进行压下。本方法采用凝固末端动态重压下技术提高铸坯内部质量，使铸坯的中心偏析和中心疏松缺陷得以改善；在生产120 mm(压缩比仅为2.12:1)规格特厚板的目标下，有效的改善低圧缩比的探伤厚板的内部质量，并把生产过程中低圧缩比探伤厚板的探伤合格率控制在99%以上。采用本方法工业生产的铸坯，实施后效果良好，能够高效满足模具钢的使用要求。
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公开(公告)号：CN108977620B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN201811184284.9
申请日：2018-10-11
Applicant: 东北大学
IPC: C21C5/46
Abstract: 一种提高转炉废钢比的单流道二次燃烧氧枪及其使用方法，包括枪体和喷头，所述枪体包括由中间管道、中间环缝和外围管道组成的三层钢管结构，所述中间管道通入氧气，所述中间环缝通入冷却水，所述外围管道流出回水，所述喷头的端面设置有主氧喷孔，所述喷头的侧壁设置有副氧喷孔，所述副氧喷孔流量占总供氧流量的15％～30％，所述主氧喷孔流量占总供氧流量的70％～85％，本发明单流道二次燃烧氧枪，氧枪的主氧喷孔与常规传统氧枪设计一致，在原有喷头基础上，开设副氧喷孔，在保证副氧喷孔射流既不与主氧喷孔射流发生“卷吸”现象又不对转炉炉衬造成侵蚀的情况下，利用副氧喷孔射出的氧气射流与炉内一氧化碳燃烧产生大量的热量来加热钢水，提高转炉废钢比。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114672628A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210323874.5
申请日：2022-03-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种基于连铸机末端的板坯表面淬火系统与工艺，基于连铸机末端的板坯表面淬火系统包括：喷淋装置，所述喷淋装置用于对板坯表面进行淬火；所述连铸机包括扇形段，所述扇形段设置有多个，多个所述扇形段沿所述板坯拉坯方向顺次连接；所述喷淋装置设置在最后一个所述扇形段的出口处，所述喷淋装置入口处的所述板坯表面温度在930℃以上。本发明通过在扇形段出口处设置喷淋装置对板坯表面实施全连续淬火工艺，使经在线淬火后的连铸板坯上下表面皮下0～10mm范围内的温度由930℃以上快速下降至600℃以下，实现碳氮化物弥散析出和结构由奥氏体转变为铁素体或贝氏体的目的，从根本上提高板坯表层组织的塑性而根治微合金钢板坯热送裂纹产生。
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公开(公告)号：CN113621752A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202111011637.7
申请日：2021-08-31
Applicant: 东北大学
IPC: C21C5/40
Abstract: 一种降低颗粒物排放的转炉一次除尘系统及其使用方法，系统的烟气收集罩与转炉相配合，烟气收集罩、一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔、环缝文氏管、烟气水雾分离器、第一旋流脱水器、第二旋流脱水器和一次除尘风机依次串联连通；方法为：转炉炼钢过程中一次除尘风机启动，转炉烟气在一级喷雾洗涤塔、二级喷雾洗涤塔和第一烟气管道依次进行洗涤，经过环缝文氏管加速，再经喷吹高压蒸汽，形成水雾烟气进入烟气水雾分离器，受旋流作用水滴形成的水流与烟气分离，烟气再经第一旋流脱水器和第二旋流脱水器脱水，进入一次除尘风机。本发明的方法能保证烟气颗粒物含量达到15mg/Nm3以下，满足排放要求。
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公开(公告)号：CN109885027B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201910189225.9
申请日：2019-03-13
Applicant: 东北大学
IPC: G05B23/02
Abstract: 本发明提出基于双向二维稀疏正交判别分析的工业过程故障诊断方法，包括：采集数据并且对数据进行标准化处理；对图像数据进行特征选择；结合物理变量对已知类别的数据进行降维回归；建立分类器在线对工业过程进行故障检测与诊断；本发明提供的基于双向二维稀疏正交判别分析的工业过程故障诊断方法，使用包含物理变量数据和图像视频数据的异构数据进行建模，不仅利用了物理变量数据和图像视频数据二者数据本身的信息，而且很好的利用了二者之间的联系使得构建出来的模型效果更好。对图像特征进行了有效的选择，使得处理数据的能力和速度有了很大的提升，在线监测过程中可以更快速的进行故障诊断，提高故障检测速率的同时也提高了故障检测的准确性。
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公开(公告)号：CN111006416A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911166131.6
申请日：2019-11-25
Applicant: 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
Abstract: 本发明提供一种管内气雾冷却系统，其原理是利用喷嘴供气管路内高压气体通过喷嘴在喷嘴出口处形成负压，利用虹吸作用将液体管路中液体吸出并进行雾化，带有雾化液滴的气雾混合物在射流器管路高压气体的作用下对气雾进行二次雾化，并对气雾进行加速，使得气雾具有较大的速度可以克服管道的沿程阻力损失，同时也可以减小喷嘴雾化锥角，利于气雾混合物在管内流动及混合物中液滴均匀分布；该系统主要包括液体管路系统、喷嘴供气管路系统、射流器供气管路系统、稳压管路系统、射流器以及喷嘴装置。该气雾冷却方法因利用液滴的相变吸热，具有较高的换热效率，同时该设备系统操作简单，液滴含量和直径以及气雾流动速率易于调节。
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公开(公告)号：CN106925738B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201710214109.9
申请日：2017-04-01
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 东北大学 , 唐山中厚板材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高低合金高强度结构钢宽厚板连铸坯均质度的方法，所述连铸过程中，控制铸机拉速为0.78m/min～0.90m/min，中间包钢水过热度为20℃～30℃；采用动态二冷控制和凝固末端重压下。本方法主要是通过稳定铸机拉速、降低中间包过热度、二冷动态控制、凝固末端重压下控制等技术措施综合运用来降低低合金高强度结构钢宽厚板连铸坯的中心偏析，提高连铸坯均质度。本方法实施后效果优于现有的轻压下技术，对中心偏析改善较好，整体质量好，均质度高，能够很好地满足低合金高强度结构钢的使用要求。
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