大尺寸薄壁圆柱件激光焊接工艺方法及系统

    公开(公告)号:CN117161555A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311016071.6

    申请日:2023-08-11

    Abstract: 本发明提供了一种大尺寸薄壁圆柱件激光焊接工艺方法及系统,待焊零件为圆柱件,对接结构,焊接材料不锈钢或钛合金或铝合金。包括如下步骤:待焊零件除油清洁;待焊零件酸洗;待焊零件装配;正面氩气保护装置安装;待焊零件定位;焊接头姿态调整;待焊零件激光焊接;待焊零件焊缝表面质量检查和焊缝密封性测试。本发明通过正面氩气保护装置研制,避免了焊缝表面氧化;优化的焊接工艺参数,避免了未焊透、裂纹、收尾端弧坑凹陷及裂纹等缺陷产生;优化的焊接头扫描参数,大幅减小焊缝熔池气孔。本发明既保证焊缝熔深又确保周向熔深波动≤50%,同时保证焊缝密封性及强度,满足容器类产品使用需求。

    精确控制焊缝熔深的激光焊接方法

    公开(公告)号:CN105643104B

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201610125324.7

    申请日:2016-03-04

    Abstract: 本发明提供了一种精确控制焊缝熔深的激光焊接方法,包括如下步骤:步骤1:装配第一待焊接件和第二待焊接件;步骤2:对第一待焊接件和第二待焊接件的焊缝进行点焊定位;步骤3:对不同焊缝熔深,采用相对应焊接工艺参数进行焊接;步骤4:对焊缝收尾端能量衰减进行设置。本发明与激光连续实焦焊相比,解决了在焊接过程从稳定热导焊向深熔焊过渡的不稳定模式,有利于焊缝周向熔深的均匀性控制,满足不同熔深要求的焊缝焊接需求,同时焊缝质量满足Q/RJ71‑2000 II级要求,并通过相应的密封性和氦检外漏考核。

    精确控制焊缝熔深的激光焊接方法

    公开(公告)号:CN105643104A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610125324.7

    申请日:2016-03-04

    Abstract: 本发明提供了一种精确控制焊缝熔深的激光焊接方法,包括如下步骤:步骤1:装配第一待焊接件和第二焊接件;步骤2:对第一待焊接件和第二焊接件的焊缝进行点焊定位;步骤3:对不同焊缝熔深,采用相对应焊接工艺参数进行焊接;步骤4:对焊缝收尾端能量衰减进行设置。本发明与激光连续实焦焊相比,解决了在焊接过程从稳定热导焊向深熔焊过渡的不稳定模式,有利于焊缝周向熔深的均匀性控制,满足不同熔深要求的焊缝焊接需求,同时焊缝质量满足Q/RJ71-2000II级要求,并通过相应的密封性和氦检外漏考核。

    烧结筒激光对接焊工装
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205520127U

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201620285402.5

    申请日:2016-04-07

    Abstract: 本实用新型提供了一种烧结筒激光对接焊工装,包括夹持座、通气芯棒、出气环以及压接环;其中,所述通气芯棒的一端设置有夹持座,另一端设置有压接环;所述出气环设置在所述通气芯棒上,且设置在夹持座和压接环之间;所述出气环设置有多个沿周向依次排列的出气孔。还包括限位环;其中,所述限位环设置在所述通气芯棒上;所述限位环的一侧面与所述夹持座的内侧面相贴合。本实用新型中夹持座和压接环的配合,能够保证两个筒状焊接件的同轴,提高了焊接质量,能够确保待焊处轴向间隙≤0.05mm,错边量≤0.05mm。

    实现焊点重叠率可控的缝纫式电阻焊设备

    公开(公告)号:CN205702822U

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201620386685.2

    申请日:2016-04-29

    Abstract: 本实用新型提供了一种实现焊点重叠率可控的缝纫式电阻焊设备,包括第一焊接机头、第一显示器、视觉传感器以及机架;其中,所述第一焊接机头、所述第一显示器以及所述视觉传感器设置在所述机架上;所述视觉传感器连接所述第一显示器;所述视觉传感器的采集端朝向所述第一焊接机头的工作台。本实用新型中设置有第一焊接机头、第二焊接机头,能够实现单点焊模式和连续焊工作模式。

    烧结筒激光对接焊结构
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205520081U

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201620285401.0

    申请日:2016-04-07

    Abstract: 本实用新型提供了一种烧结筒激光对接焊结构,包括第一筒状焊接件、第二筒状焊接件、夹持座、通气芯棒、出气环以及压接环;其中,所述通气芯棒的一端设置有夹持座,另一端设置有压接环;所述出气环设置在所述通气芯棒上,且设置在夹持座和压接环之间;所述出气环设置有多个沿周向依次排列的出气孔;所述第一筒状焊接件的一端端面与所述第二筒状焊接件的一端端面相贴合;所述第一筒状焊接件的另一端端面与所述夹持座的内侧面相贴合,所述第二筒状焊接件的另一端端面与所述压接环的内侧面相贴合。本实用新型中夹持座和压接环的配合,能够保证两个筒状焊接件的同轴,提高了焊接质量,能够确保待焊处轴向间隙≤0.05mm,错边量≤0.05mm。

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