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公开(公告)号：CN117786931A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202310371172.9
申请日：2023-04-10
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/10
Abstract: 本发明公开了一种基于激光增减材复合制造的序列规划方法，包括以下步骤：S1：绘制待制造结构件的三维模型，并对所述三维模型进行切片操作，获得包含若干层图形的切片文件；S2：按图形层叠顺序比对相邻图形的轮廓，若第n+1层图形与其相邻的第n层图形的轮廓相等，则将第n+1层图形划入第n层图形所在集合中；否则新建集合存储第n+1层图形，n≥1；按照集合新建顺序生成增材序列；S3：利用各集合中图形的直径、相邻集合中图形的横纵坐标之差以及各集合中图形的凹凸点数量预生成增减材交替序列；S4：比对相邻集合的复杂度，对所述预生成增减材交替序列进行优化整合，获得最终增减材交替序列，本发明可以提高增减材复合制造的效率。
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公开(公告)号：CN117680674A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311689570.1
申请日：2023-12-11
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明公开了一种提高增材制造镍钛基形状记忆合金力学性能的方法，属于金属增材制造领域，本发明步骤为：将镍钛基粉末和球磨珠加入到有机溶液中形成颗粒悬浮液，同时进行球磨与超声分散复合处理；将颗粒悬浮液再次超声分散使有机溶液挥发；将合金粉末真空干燥，干燥后将粉末验筛后制备打印件，得到具有优异力学性能的增材制造镍钛基形状记忆合金构件。本发明的方案操作简单、安全环保，所制备的混合粉末分布均匀，且成形件具有较小的孔隙率与优异的力学性能。本发明的球磨与超声分散复合混粉方法为镍钛基合金构件的制备提供高质量的原料。本发明使增材制造镍钛基合金的综合力学性能得到了显著提升，满足了航空、医疗等领域对高性能材料的需求。
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公开(公告)号：CN110076339A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910169120.7
申请日：2019-03-06
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: B22F3/105 , B22F3/24 , B33Y10/00 , B23K26/352 , B28B1/00
Abstract: 一种复杂空腔增材制件内外表面的抛光方法，应用于激光增材制造零件，步骤S1，设计零件的三维模型；步骤S2，对三维模型进行切片处理，针对每层切片层设定建造参数；步骤S3，建造出当前切片层；步骤S4，判断是否需要对当前切片层第一轮廓面扫描抛光，步骤S5，判断是否需要对当前切片层第二轮廓面扫描抛光；步骤S6，抛光当前切片层的第一轮廓面；步骤S7，抛光当前切片层的第二轮廓面；步骤S8，判断当前切片层第一轮廓面的表面光洁度是否达到要求；步骤S9，判断当前切片层第二轮廓面的表面光洁度是否达到要求；步骤S10，判断增材制造零件是否建造完成所有切片层并且表面光洁度达到要求；上述步骤S3，步骤S6和步骤S7均在无氧加工环境中进行。
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公开(公告)号：CN110018193A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910221538.8
申请日：2019-03-22
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: G01N25/18
Abstract: 一种界面换热系数及材料热导率的测量装置及测量方法，箱体一端外部固设加热组件，加热组件的加热腔与箱体内腔相连通，箱体另一端的内部设有冷却水箱，加热组件和冷却水箱之间的箱体内设有试样组件，试样组件与箱体侧壁之间通过环形的绝热保温层隔热；进排气管一端伸入加热组件的加热腔中，另一端伸出箱体外，并通过三通阀分别与外界环境和压力气源相连；加热组件的加热腔中的气压传感器、冷却水箱的压力驱动上的压力传感器分别与压力信号采集模块信号连接；试样组件上的温度采集元件与温度信号采集模块信号连接；压力信号采集模块、温度信号采集模块分别与控制模块电连接。本装置用于对热导率和固-固界面、固液界面换热系数的测量。
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公开(公告)号：CN109967714A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910377476.X
申请日：2019-05-07
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，具体涉及用于钛合金环形件的复合离心铸型，包含圆筒状的石墨型壳和圆筒状的陶瓷型壳，陶瓷型壳的筒体外套设石墨型壳并一体扣合，陶瓷型壳的外筒壁与石墨型壳的内筒壁间形成与环形铸件相同的密封型腔，陶瓷型壳的筒体内设置直浇道，直浇道长度方向上设置一层横浇道或间隔分布的多层横浇道，每层横浇道均包括以直浇道为中心呈辐射状延伸至陶瓷型壳的筒壁并连通密封型腔的多个水平横浇道。该复合离心铸型促使钛合金液由外侧的石墨型壳向内侧的陶瓷型壳依次顺序凝固，增强凝固过程中的补缩效果，提高组织致密度，细化表面晶粒，防止凝固裂纹产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109759539A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910152576.2
申请日：2019-02-28
Applicant: 上海万泽精密铸造有限公司 , 上海工程技术大学
IPC: B22C1/20
Abstract: 本发明具体涉及一种复合粘接剂。一种用于熔模铸造型壳的复合粘接剂极其制备方法，包括以下质量分数的组分，硅酸乙酯30～32％、无水乙醇25～30％、异丙醇1～3％、丙二醇甲醚10～15％、酸性硅溶胶24～26％、盐酸0.3～0.5％；通过将硅酸乙酯、无水乙醇、异丙醇、丙二醇甲醚、酸性硅溶胶和盐酸依次混合并分阶段控制温度制得复合粘接剂。本发明性能稳定，干燥工艺简单，制壳效率高，无需氨气硬化，型壳高低温强度均衡，不仅兼有硅酸乙酯水解液室温强度高和硅溶胶高温强度高的特点，生产成本也较低，其价格相比硅酸乙酯水解液价格低一倍，相比快干型硅溶胶也更低。
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公开(公告)号：CN117786931B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202310371172.9
申请日：2023-04-10
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: G06F30/20 , G06F113/10
Abstract: 本发明公开了一种基于激光增减材复合制造的序列规划方法，包括以下步骤：S1：绘制待制造结构件的三维模型，并对所述三维模型进行切片操作，获得包含若干层图形的切片文件；S2：按图形层叠顺序比对相邻图形的轮廓，若第n+1层图形与其相邻的第n层图形的轮廓相等，则将第n+1层图形划入第n层图形所在集合中；否则新建集合存储第n+1层图形，n≥1；按照集合新建顺序生成增材序列；S3：利用各集合中图形的直径、相邻集合中图形的横纵坐标之差以及各集合中图形的凹凸点数量预生成增减材交替序列；S4：比对相邻集合的复杂度，对所述预生成增减材交替序列进行优化整合，获得最终增减材交替序列，本发明可以提高增减材复合制造的效率。
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公开(公告)号：CN114875294A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210632109.1
申请日：2022-06-07
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及形状记忆合金技术领域，尤其涉及一种钛镍基合金材料及其制备方法与应用。该钛镍基合金材料，由包括以下重量份数的原料制备得到：钛43～46份、镍45.3～48.5份、铜5～10份、铌0.1～0.3份。通过将钛、镍、铜、铌进行预合金化熔炼除杂后制成合金棒；然后将合金棒放入气雾化制粉炉获得钛镍铜铌合金粉末，再使用金属3D打印机制备成医疗植入构件。本发明与传统的钛镍合金相比，所制备构件具有与人骨更为相近的弹性模量，更适于作为制备医疗植入构件，并且通过添加铜元素和铌元素能够明显降低合金相变温度对成分变化的强敏感性。
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公开(公告)号：CN114559057A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210099202.0
申请日：2022-01-27
Applicant: 上海工程技术大学
Abstract: 本发明涉及一种改善增材制造金属构件疲劳性能的复合装置及方法，方法包括高压力化学磨料射流加速弹丸循环的喷丸的步骤，高压力化学磨料射流加速弹丸循环的喷丸的过程即依靠高压产生的化学磨料流对增材制造金属构件进行抛光，同时依靠所述高压产生的化学磨料流加速弹丸循环对增材制造金属构件进行喷丸的过程；装置包括抛光喷丸复合设备和化学磨料流输送装置，抛光喷丸复合设备包括壳体、载物台、滑块、控制机构、弹丸和喷嘴。本发明将抛光和喷丸处理有效结合起来，实现了抛光和喷丸在同一设备中完成，且在喷丸的同时进行抛光，按本发明的方法可以实现精细的抛光效果，同时引入残余压应力。
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公开(公告)号：CN109856183B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN201910225397.7
申请日：2019-03-25
Applicant: 上海工程技术大学
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种金属型差压铸造固液界面换热系数的测定方法及装置，所述测定方法是通过在金属固体试样和金属熔融试样内分别放置测温元件，测温元件测得的数据通过温度信号采集单元输送至数据处理单元，由数据处理单元处理得到固液界面换热系数；其中，金属固体试样是沿其纵轴线方向自下而上均匀设有若干测温元件，金属熔融试样是在其底端部位设有测温元件；并且，固液界面换热系数的测定包括不同气压下固液界面换热系数的测定和不同温度下固液界面换热系数的测定。本发明可以测定出不同气体压力、不同温度下的固液界面换热系数，可有效提高金属型差压铸造工艺模拟结果的准确性，为实际金属型差压铸造施工提供指导。
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