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公开(公告)号：CN115678608B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202110875400.7
申请日：2021-07-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本公开涉及一种汽油深度脱硫的方法，该方法包括：S1、将含硫汽油与供氢体送入从由下至上包括第一流化床反应区、第一固定床反应区和沉降分离区的流化床反应器底部，并与从第一流化床反应区中下部送入的吸附剂接触，得到第一混合物料；S2、将第一混合物料提升至第一固定床反应区内与装填在所述第一固定床反应区内的第一脱硫催化剂接触并进行第一吸附脱硫反应，得到第一反应油料；S3、将第一反应油料提升至沉降分离区进行油剂分离，得到反应油气和待生吸附剂；其中，流化床反应器内的质量空速为1～10h‑1，温度为250～600℃、压力为0.1～4.0MPa。本公开的方法在一个反应器中实现了固定床与流化床的协同作用，运转周期可达3年以上。
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公开(公告)号：CN113831239B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202010590034.6
申请日：2020-06-24
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本申请公开了一种制备醋酸甲酯的方法及应用，所述方法以醋酸为原料，在催化剂的作用下催化反应，得到醋酸甲酯。该方法可用于物料中醋酸为杂质时，进行醋酸的去除。通过本申请方法将醋酸转化为醋酸甲酯，能够提高物料的pH值，降低物料对设备的腐蚀性；同时还可以回收一氧化碳，高效利用杂质醋酸。
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公开(公告)号：CN109890944A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201780067716.5
申请日：2017-10-04
Applicant: 因莱坦恩创新公司
Abstract: 本技术提供了一种方法，所述方法包括将元素硫和包含碱金属硫化物的颗粒的第一混合物在液体烃中加热至至少150℃的温度，以得到包含聚结颗粒的硫处理的混合物；和将所述聚结颗粒与所述硫处理的混合物分离，以得到脱硫液体烃和分离的固体。此方法可用作使被有机硫化合物和其它基于杂原子的污染物污染的液体烃脱硫的一套方法的一部分。本技术还提供将富碳固体(例如石油焦炭)转化为燃料的方法。
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公开(公告)号：CN105368486B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201410408006.2
申请日：2014-08-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种直接加工高氯原料的催化转化方法，该方法包括：将预热后的高氯原料与第一催化转化催化剂进行第一接触反应，使高氯原料中的含氯化合物吸附在所述第一催化转化催化剂上，并且将30重量％以下的含氯化合物分解，得到第一接触产物；然后将所述第一接触产物与第二催化转化催化剂进行第二接触反应以脱除所述含氯化合物，其中，所述第二接触反应的反应温度高于所述第一接触反应的反应温度。根据本发明所述的方法可以直接加工高氯原料并获得较高的脱氯率，而且还可以提高高氯原料的转化率，改善产品选择性，降低了干气和焦炭产率。
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公开(公告)号：CN106635148A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510736266.7
申请日：2015-11-04
Applicant: 江阴市五洋化工有限公司
IPC: C10G53/14 , C10G29/04 , B01J23/883
Abstract: 本发明涉及一种异辛烷溶剂油的回收方法，包括：步骤1，将异辛烷溶剂油废液进行氧化，分离出有机层；步骤2，在140～170℃条件下，采用催化剂对分离出的有机层进行处理；步骤3，步骤2处理后的液体用活性炭进行吸附，收集溜出的粗异辛烷溶剂油；步骤4，将收集的粗异辛烷溶剂油进行精馏，收集5～10mmHg压力下、120～130℃的馏分。本发明实现了对异辛烷溶剂油的回收，回收率高，回收方法简单，节省了资源。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104415759B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201310390500.6
申请日：2013-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明公开了一种脱硫催化剂，该催化剂包括内核和包覆层：内核含有氧化铝、氧化硅和活性金属；包覆层含有氧化铝、氧化硅和氧化锌。本发明还公开了一种脱硫催化剂的制备方法，由该方法得到的脱硫催化剂以及含硫燃料油的脱硫方法。本发明提供的脱硫催化剂具有层状结构，可以具有更好的脱硫性能，并且脱硫催化剂有更好的耐磨损强度。
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公开(公告)号：CN105368484A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410407651.2
申请日：2014-08-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种直接加工高氯原料的催化转化方法，该方法包括：将预热后的高氯原料与第一催化转化催化剂进行第一接触反应，得到第一接触产物；然后将所述第一接触产物与第二催化转化催化剂进行第二接触反应，其中，所述第二接触反应的反应温度高于所述第一接触反应的反应温度，所述第一催化转化催化剂为含有0.5-3重量％积炭的待生催化剂。根据本发明所述的方法可以直接加工高氯原料并获得较高的脱氯率，而且还可以提高高氯原料的转化率，改善产品选择性，降低了干气和焦炭产率。
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公开(公告)号：CN105349176A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410407428.8
申请日：2014-08-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种直接加工高氯原料的催化转化方法，该方法包括：将预热后的高氯原料与第一催化转化催化剂依次在提升管反应器的初始反应区和主反应区中进行催化转化反应，所形成的油剂混合物经提升管反应器出口进入流化床反应器，与补充注入的第二催化转化催化剂继续进行催化转化反应，其中，在所述提升管反应器中，所述初始反应区的反应温度高于所述主反应区的反应温度，所述初始反应区的反应时间小于所述主反应区的反应时间。根据本发明所述的方法可以直接加工高氯原料并获得较高的脱氯率，而且还可以提高高氯原料的转化率，改善产品选择性，降低了干气和焦炭产率。
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公开(公告)号：CN104203371A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380007754.3
申请日：2013-01-16
Applicant: 环球油品公司
CPC classification number: C10K1/32 , B01J20/02 , B01J20/0237 , B01J20/0277 , B01J20/041 , B01J20/06 , B01J20/08 , B01J20/10 , B01J20/103 , B01J20/18 , B01J20/3007 , B01J20/3028 , B01J20/3078 , B01J20/3204 , B01J20/3236 , C10G25/003
Abstract: 使用包含金属铜的吸着剂从流体料流中除去O2、CO、H2、汞和/或硫的方法。金属铜通过在40-220℃的温度下暴露于还原剂下而由负载型铜含氧盐的直接还原而形成。
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公开(公告)号：CN102676207B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201110057077.9
申请日：2011-03-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种催化重整反应产物的脱氯方法，包括将重整反应器中流出的重整反应产物直接通入脱氯剂床层，在480～520℃、0.35～2.0MPa、进料体积空速200～4000小时-1的条件下脱除其中的氯。该法可一次脱除重整产物中的氯，并且可有效提高脱氯剂的脱氯效率。
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