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公开(公告)号：CN116064155B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202111283796.2
申请日：2021-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/06
Abstract: 本公开涉及一种汽油深度脱硫的方法，该方法包括：S1、将含硫汽油与供氢体送入流化床反应器底部，所述流化床反应器设置有固定床反应区，所述含硫汽油与所述供氢体与装填在所述固定床反应区内的脱硫催化剂接触并进行脱硫反应，得到第一反应油气；S2、所述第一反应油气与从所述流化床反应器上部送入的吸附剂接触后提升至所述流化床反应器内的沉降分离区进行油剂分离，得到第二反应油气和待生吸附剂；其中，所述固定床反应区包括脱硫催化剂装填区域以及未装填催化剂的吸附剂通道，所述吸附剂通道设置有可调控开关的挡板。本公开的方法可以在一种在反应器中使用脱硫催化剂以及吸附剂协同作用实现超低硫清洁燃料生产。
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公开(公告)号：CN115992012B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202111222017.8
申请日：2021-10-20
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本公开提供了一种烃油精制的方法，该方法包括：S1、在流化床反应器中，将烃油和氢源与还原后的加氢精制催化剂在加氢精制反应条件下接触进行反应，得到反应后的物料；S2、将所述反应后的物料进行分离，得到反应油气和待生催化剂；S3、将所述待生催化剂送入再生器中与含氧气体进行接触并进行再生，得到再生催化剂；S4、将所述再生催化剂在含氢气氛中进行还原，得到还原后的加氢精制催化剂，并将所述还原后的加氢精制催化剂返回步骤S1中使用。本发明的方法可以在深度脱除烃油中硫、氮杂质，并使得其中含有的烯烃完全饱和脱除的同时，芳烃损失少甚至增加。
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公开(公告)号：CN114456833B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202011140828.9
申请日：2020-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 催化裂化轻质产品脱硫方法及装置和生产低硫轻质油品的方法，催化裂化轻质产品脱硫方法包括来自催化裂化分馏塔的粗汽油和富气分别引入第一脱硫反应器和第二脱硫反应器，在临氢条件下分别与第一股脱硫吸附剂和第二股脱硫吸附剂接触脱硫并向上流动；反应后气固分离得到的待生脱硫吸附剂、脱硫后的粗汽油和脱硫后的富气；脱硫后的富气和粗汽油分别送至吸收稳定系统进行分离，得到脱硫后的干气、液化气和稳定汽油。本发明提供的方法操作灵活，适用于处理催化裂化分馏塔得到的富气和粗汽油，得到的低硫汽油收率高、辛烷值损失少。
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公开(公告)号：CN116064154A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111283762.3
申请日：2021-11-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/06
Abstract: 本公开提供一种汽油深度脱硫的方法，所述方法包括：S1、将含硫的汽油原料、氢气和吸附剂送入固定床反应器中，与装填在固定床层中的脱硫催化剂接触并发生脱硫反应和吸附反应，得到油剂混合物；将所述油剂混合物进行分离得到反应油气和待生吸附剂；S2、将所述待生吸附剂进行再生，得到再生吸附剂，将所述再生吸附剂送入所述固定床反应器中；其中，固定床层的温度为250～600℃；含硫的汽油原料的体积空速为0.1～100h‑1，氢气的体积空速为0.01～1000h‑1，压力为0.1～4.0MPa；所述含硫的汽油原料与所述吸附剂的质量比为10～1000。本公开的方法通过固定床脱硫反应器中引入流动吸附剂可以深度脱除汽油中硫杂质。
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公开(公告)号：CN115537244A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202110739550.5
申请日：2021-06-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10L3/12
Abstract: 本发明公开了一种液化气吸附脱硫的方法，该方法包括：S1、将液化气原料与氢气混合后送入移动床反应器的中下部与从所述移动床反应器顶部或上部送入的吸附脱硫催化剂错流式接触并进行吸附脱硫反应，得到反应产物与待生催化剂；S2、将所述待生催化剂送入再生器进行再生得到再生催化剂，将所述再生催化剂送入至所述移动床反应器顶部或上部进行还原；其中，所述吸附脱硫反应的条件包括：反应温度为120～400℃，反应压力为0.5～5MPa，重时空速为0.1～100.0h‑1。本发明的方法可以实现吸附脱硫反应‑催化剂再生、还原的连续化，并且可以达到深度脱硫、生产清洁燃料的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112745935B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN201911049476.3
申请日：2019-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 本发明公开了催化裂化轻质产品脱硫和分离方法及装置，将来自催化裂化装置分馏塔的塔顶气体引入吸附脱硫反应单元，在临氢条件下与脱硫吸附剂接触脱硫，脱硫后的富气由底部进入吸收塔中，与吸收塔顶引入的脱硫后的粗汽油接触吸收，吸收塔塔顶物流由底部进入再吸收塔，与来自催化裂化分馏塔的轻柴油逆流接触吸收，再吸收塔塔顶得到脱硫后的干气，再吸收塔塔底得到的富轻柴油返回催化裂化分馏塔；吸收塔塔底产物经过解吸塔后送往稳定塔，在稳定塔中分馏得到脱硫后液化气和稳定汽油，解吸塔塔顶气返回到吸收塔中。本发明提供的方法适用于处理催化裂化分馏塔得到的富气和粗汽油，得到的精制汽油收率高、辛烷值损失少。
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公开(公告)号：CN112745934B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN201911049466.X
申请日：2019-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 催化裂化轻质产品脱硫方法以及装置，包括：(1)来自催化裂化装置分馏塔的粗汽油在第一脱硫反应器，进行吸附脱硫反应，经气固分离得到的载部分硫的脱硫吸附剂进入第二脱硫反应器中，分离得到的反应油气为脱硫后的粗汽油；(2)来自催化裂化分馏塔的富气在第二脱硫反应器中进行气固分离，分离得到的反应油气为脱硫后的富气，分离得到的载硫吸附剂与含氧气体进行焙烧再生，再生后的脱硫吸附剂循环使用；(3)脱硫后的富气和粗汽油分别送至吸收稳定系统进行分离，得到脱硫后的干气、液化气和稳定汽油。本发明提供的方法适用于处理催化裂化分馏塔得到的富气和粗汽油，得到的低硫汽油收率高、辛烷值损失少。
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公开(公告)号：CN114437759A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202111253880.X
申请日：2021-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种沸腾床重质烃油脱硫方法和装置，该方法包括含硫重质烃油原料与氢气由底部进入沸腾床反应器中，与脱硫吸附剂接触在吸附脱硫条件下进行脱硫反应，反应后液相物流与脱硫吸附剂分离后由反应器上部引出；反应后气相物流由反应器顶部引出进入高压分离罐进一步气液分离，分离出的气体作为循环氢，分离出的液相产物与从反应器上部引出的液相物流混合作为脱硫后烃油；脱硫吸附剂引出沸腾床反应器，经再生恢复活性后循环使用。本发明提供的方法用于处理含硫重质烃油时，可在较低的反应氢耗下实现深度脱硫。
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公开(公告)号：CN112745933A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911049459.X
申请日：2019-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种催化裂化轻质产品脱硫和分离方法以及装置，将来自催化裂化装置分馏塔的粗汽油引入第一脱硫反应器，富气进入第二脱硫反应器，脱硫后的富气由底部进入吸收塔中，与吸收塔顶引入的脱硫后的粗汽油接触吸收，吸收塔塔顶物流由底部进入再吸收塔，与来自催化裂化分馏塔的轻柴油逆流接触吸收，再吸收塔塔顶得到脱硫后的干气，再吸收塔塔底得到的富轻柴油返回催化裂化分馏塔；吸收塔塔底产物经过解吸塔后送往稳定塔，在稳定塔中分馏得到脱硫后液化气和稳定汽油，解吸塔塔顶气返回到吸收塔中。本发明提供的方法适用于处理催化裂化分馏塔得到的富气和粗汽油，得到的精制汽油收率高、辛烷值损失少。
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公开(公告)号：CN110760337A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201810847822.1
申请日：2018-07-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G67/06
Abstract: 本发明涉及一种芳烃原料的脱硫方法和设备，该方法包括：将芳烃原料引入选择性加氢脱硫反应器中在临氢条件下与选择性加氢脱硫催化剂接触并进行选择性加氢脱硫反应，然后进行气液分离，得到含有硫化氢的气体和液体脱硫产物；将所得液体脱硫产物引入吸附脱硫反应器中在临氢条件下与吸附脱硫催化剂接触并进行吸附脱硫反应，得到液态的吸附脱硫产物和待生吸附脱硫剂。本发明的方法和设备可以脱除芳烃原料中的硫含量至0.1ppm以下，且芳烃损失小。
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