一种电厂能量调节系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116733558A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310326427.X

    申请日:2023-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种电厂能量调节系统,属于电厂能量调节技术领域。电厂能量调节系统,包括锅炉发电系统,所述锅炉发电系统包括锅炉、CO2锅炉加热器、发电机组、空冷器和烟气净化系统,所述锅炉的烟道内设有所述CO2锅炉加热器,所述锅炉的水气出口通过管道依次连通所述发电机组和所述空冷器,所述锅炉的烟气出口通过管道连通所述烟气净化系统;CaCO3/CaO储能系统和Ca(OH)2/CaO太阳能热利用系统。有益效果:实现电厂发电系统的储能、调峰、太阳能综合利用发电等,提高电厂运行的灵活性,降低火力发电成分。

    一种石膏还原氧化循环煅烧联产生石灰及硫的工艺及系统

    公开(公告)号:CN111995264A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010941596.0

    申请日:2020-09-09

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本公开属于固废资源化利用领域,具体提供一种石膏还原氧化循环煅烧联产生石灰及硫的系统及工艺。包括如下步骤所述石膏先经还原煅烧再经氧化煅烧,所述还原煅烧与氧化煅烧均控制反应温度700-1200℃,气体空气系数为过量空气系数;所述还原煅烧过程分离得到的烟气中的二氧化硫经碳热还原后生成硫磺,所述氧化煅烧过程产生的烟气携带氧化煅烧物料返回还原煅烧过程循环煅烧,直至收集的固体物料质量分数达到生石灰产品要求解决现有技术中以石膏为原料制备的生石灰中包含硫化钙,大大降低了生石灰的品质,且现有技术中石膏制备生石灰的过程中无法联产硫产品,并污染环境的问题。

    脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法及协同处理系统

    公开(公告)号:CN111977616A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010829270.9

    申请日:2020-08-18

    Abstract: 本发明揭示了一种脱硫灰和脱硫石膏的协同处理方法及协同处理系统。所述协同处理方法包括以下工序:对脱硫灰在还原剂作用下进行焙烧,使脱硫灰中的硫酸钙以及/或者亚硫酸钙还原为硫化钙;将脱硫石膏与焙烧后的脱硫灰混合,得到混合物;对所述混合物进行焙烧,得到富含二氧化硫的烟气和富含氧化钙的残渣。本发明通过将脱硫灰进行焙烧,再将焙烧后的脱硫灰和脱硫石膏协同焙烧,得到的富含二氧化硫的烟气可用于制备硫酸,得到的富含氧化钙的残渣可以用作烟气脱硫的脱硫剂原料或者用作铁矿烧结的熔剂,不仅同时实现了脱硫灰和脱硫石膏的处理,而且还可以使处理后的产物得到高附加值的资源化利用,具有极高的经济效益和环境效益。

    一种采用石膏制备无色硫酸的生产装置及工艺

    公开(公告)号:CN110104615A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910567840.9

    申请日:2019-06-27

    Abstract: 一种采用石膏制备无色硫酸的生产装置,包括烧成系统、干燥系统、第一转化系统、第二转化系统、第一吸收系统、第二吸收系统、脱色系统、排酸管路,干燥系统包括干燥塔、93%硫酸槽,干燥塔和93%硫酸槽通过第一循环管路相连,第一吸收系统包括第一吸收塔、第一98%硫酸槽,第一吸收塔和第一98%硫酸槽通过第二循环管路相连,第二吸收系统包括第二吸收塔、第二98%硫酸槽,第二吸收塔和第二98%硫酸槽通过第三循环管路相连,干燥塔的进气口与烧成系统的排气口连接,干燥塔的排气口经第一转化系统,与第一吸收塔的进气口连接,该第一吸收塔的排气口经第二转化系统,与第二吸收塔的进气口连接,第三循环管路与排酸管路连接,且设有第二阀门,对外排酸。

    一种微波法还原分解磷石膏的方法

    公开(公告)号:CN106477529B

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201610944930.1

    申请日:2016-11-02

    Abstract: 本发明公开一种微波法还原分解磷石膏的方法,包括以下步骤A:预处理、B:配料、C:磷石膏分解;本发明方法采用微波干燥工艺可以有效的降低能耗,缩减干燥时间,提升干燥效率;添加吸波辅料提升原料的吸波性能,从而采用微波直接加热和碳化硅或石墨反应器辅助加热两种方式保证加热效率,可以有效解决波加热过程其原料吸波性能差的问题;相比传统工艺中磷石膏分解温度高达1250~1300℃,微波工艺中磷石膏分解温度下降至950~1000℃,分解反应温度降低约300℃。微波加热方式使得磷石膏分解工艺过程的能耗明显降低,提高了磷石膏资源化利用工艺技术的经济效益。

    一种协同流化分解石膏的方法

    公开(公告)号:CN105858620B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201610344029.0

    申请日:2016-05-20

    Applicant: 四川大学

    CPC classification number: Y02P20/133

    Abstract: 本发明涉及石膏分解技术领域,提供了一种协同流化分解石膏的方法,包括:A、将石膏颗粒原料与流化剂颗粒混合均匀,加入床体内,将床体升温到设定温度;B、从进风管通入气相还原剂与流化气体的混合气体;C、石膏和流化剂的混合颗粒在混合气体风力的作用下,进入并悬浮在隔离器中,气相还原剂与石膏颗粒接触并发生反应,得到氧化钙颗粒、硫化钙颗粒以及二氧化硫气体;D、反应后的氧化钙颗粒、硫化钙颗粒以及少量石膏颗粒随气体带出床体,而流化剂和未参加反应的石膏颗粒从隔离器与床体侧壁之间的间隙回落至床体底部重复利用;E经二次进风结构通入惰性气体。采用本发明的方法,二氧化硫的时空产率高,分解效率高,生产成本低。

    利用脱硫石膏制备氧化钙和二氧化硫的生产工艺

    公开(公告)号:CN103482584A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201210197231.7

    申请日:2012-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种利用脱硫石膏制备氧化钙和二氧化硫的生产工艺,包括以下步骤:将脱硫石膏烘干,温度为230℃-300℃,时间为0.5h-1.5h,若炭的含水率在5%以上,则也要进行烘干预处理,温度在40℃-50℃,时间为0.5h-1h;将脱硫石膏和炭进行筛分,控制石膏粒径在40μm以下,炭粒径在187.5μm以下;将上述筛分后的炭和脱硫石膏按照碳和硫酸钙摩尔比1:1~1.2:1的比例混合,然后将混合样品放入高温反应装置中,以氮气或惰性气体作为保护气体,气流速度4-10m/s,温度为1000℃-1100℃,反应10-15分钟;本发明反应效率高,反应速度快,炭的消耗量少,成品质量高,不会造成大气污染。

Patent Agency Ranking