一种不锈钢紧固螺栓加工倒角设备

    公开(公告)号:CN119870609A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510273952.9

    申请日:2025-03-10

    Inventor: 翟海华 窦云龙

    Abstract: 本发明涉及不锈钢紧固螺栓生产技术领域,具体的说是一种不锈钢紧固螺栓加工倒角设备,包括底柜,所述底柜上端设置送料器,所述底柜上侧安装滑板,且滑板位于送料器的出口部左端,所述滑板呈左低右高倾斜布置,且滑板延伸出底柜左侧,所述底柜上端与滑板之间对称安装两个托板,且托板横截面呈左窄右宽布置的梯形,所述滑板上端面向下凹陷形成通槽,所述滑板上端安装压制件,所述滑板上端设置辅助件,且辅助件位于压制件右端,所述底柜上端安装加工件,该设计实现对不锈钢紧固螺栓进行机械式连续倒角加工,有效降低因手动操作等因素使倒角位出现加工缺陷等概率,有效减少劳动强度和工作时间,提升工作效率,有效保证不锈钢紧固螺栓的倒角效果。

    一种硅钢片滑料系统
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110653656B

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN201910861490.7

    申请日:2019-09-12

    Abstract: 本发明涉及一种硅钢片滑料系统。其可以起到满足多种规格硅钢片滑料、分块、以及称重的功能。本发明采用的技术方案包括两个相平行的滑料板,两个相平行的滑料板的一端设置于机床的滑料口并向下斜设置,滑料板为折板,折板的底端为平面与地面平行,并连接有尾座,尾座的底部通过后支架支撑于地面,靠近机床的滑料板上设置有推送机械手;靠近尾座的滑料板上设置有电磁控制挡板。

    一种数控加工车床
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN119388235B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202411668277.1

    申请日:2024-11-21

    Inventor: 林善龙 林子正

    Abstract: 本发明公开了一种数控加工车床,涉及数控车床技术领域。该数控加工车床,包括机架、固定于机架上表面的床头箱以及滑动设于机架上并与床头箱相对应的尾座,还包括主轴,所述主轴转动安装于床头箱内,且主轴一端贯穿床头箱并固定有卡爪。通过驱动结构使得联动轴转动,通过第三齿轮与第四齿轮、第一齿轮与第二齿轮之间的啮合使得顶尖与卡爪同步转动,从而有利于工件两端同步转动,保证精准的同步传动控制,提高车床对产品的加工品质,此外,通过套管与联动轴、直线滑轨之间的滑动连接,有利于第三齿轮水平位置的调节,进一步使得第三齿轮与第四齿轮在直线方向上可以同步平移,以确保连接轴传动时的稳定性。

    一种左右对称管件的自动打孔压弯设备及方法

    公开(公告)号:CN119703790A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411947724.7

    申请日:2024-12-27

    Abstract: 本发明属于机械自动化技术领域,公开了一种左右对称管件的自动打孔压弯设备,包括设备工作台及打孔机构和压弯机构,设备工作台上具有下料机构、送料机构、限位固定机构和识别输送装置,管件从下料机构上依次下料到送料机构中,然后通过限位固定机构进行限位固定,接着所述送料机构将管件送到打孔机构进行打孔,上打孔机对第一根进入的管件上端进行打孔,下打孔机对第二根进入的管件下端进行打孔,依次循环,实现左右管件自动加工,打完孔的管件通过识别输送装置输送到压弯机构处进行压弯作业,最后通过机械手将第一根管件放入左边的物料框,将第二根管件放入右边的物料框,以此实现左右管件的自动区分。提高了各项作业自动化,提高了生产效率。

    一种管材切割机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119634814A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202411820902.X

    申请日:2024-12-11

    Abstract: 本发明涉及管材切割技术领域,公开了一种管材切割机,包括底座、切割防溅装置、夹紧装置、下料装置、控制器等结构,切割防溅装置与底座连接,夹紧装置分别处于切割防溅装置的两侧部,夹紧装置与底座连接,与切割防溅装置连接,下料装置处于夹紧装置的侧部,下料装置与底座连接,与夹紧装置连接,通过设置两个夹紧组件、第一转轴、连接块、第一齿条等结构,使得切割盘下移切割管材的同时,管材切割点的两端均能够被紧紧夹持固定住,防止管材在切割时出现晃动,影响切割精度,导致管材的切割效率降低。

    多工位风机框架加工设备

    公开(公告)号:CN118848562B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411339446.7

    申请日:2024-09-25

    Abstract: 本发明公开了一种多工位风机框架加工设备,包括依次设置的余料冲切机构、框架处理机构以及下料机构;框架处理机构包括加工腔体,加工腔体的内部设有六个加工机构,每个加工机构均配置有承载机构,承载机构的承载板可转动,承载板用于固定风机框架;六个加工机构中包括用于对风机框架的出线孔内的废屑进行清除工序的顶孔机构和用于对风机框架的电机安装座进行倾斜穿孔工序以使得电机导线从电机安装座的侧壁向外引出的倾斜打孔机构;加工腔体的内部还设有七个抓取机构,七个抓取机构同步工作,抓取机构用于抓取搬运风机框架;下料机构包括收集机构和设置于其一侧的机械手,机械手用于将经过框架处理机构加工后的风机框架搬运至收集机构处。

    便捷式大型钢管端面整平装置

    公开(公告)号:CN114160887B

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202111390518.7

    申请日:2021-11-23

    Abstract: 本发明公开了便捷式大型钢管端面整平装置,包括主底座、伸缩斜坡单元、旋转顶升机构和钢管切割单元;钢管切割单元包括钢管固定机构和切割机构;钢管固定机构包括固定架、夹持块、限位杆和调节驱动单元;调节驱动单元与对应的夹持块转动连接;夹持块一端设有矩形安装槽,矩形安装槽内设有规格不同的卡位块。本发明通过设置由调节驱动单元和夹持块构成的钢管固定机构,能实现夹持块上下移动,同时更换不同规格的卡位块来应对不同规格钢管,确保夹持块与钢管完全贴合,具有更好的固定效果;钢管固定机构确保钢管在整平时固定稳定,不会出现位移,不会影响整平效果,不会造成钢管受损,不会出现资源浪费的问题。

    轴承生产用铣削设备及其生产工艺

    公开(公告)号:CN119187665A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411706588.2

    申请日:2024-11-26

    Inventor: 吴亚新 鲁杰

    Abstract: 本发明属于铣削机床加工技术领域,具体提供了一种轴承生产用铣削设备及其生产工艺,其中,轴承生产用铣削设备,包括:料箱,适于将钢管进行堆放;缓冲式进料组件,其设置在所述料箱中,且适于对放置到所述料箱的钢管进行缓冲;顺次取料组件,其设置在所述料箱的出料口处,且适于将所述料箱中的钢管顺次取出;两组铣削组件,分别设置在所述顺次取料组件的两侧,且适于对所述顺次取料组件取出的钢管进行铣削。通过在料箱内设置缓冲式进料组件,对进入到料箱中的钢管进行缓冲,减少钢管的硬接触,降低钢管损坏的概率。同时,通过缓冲式进料组件,对进入到料箱中的钢管的姿势进行限制,从而降低钢管在料箱中卡死的概率。

    一种单驱动双向变位定位装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119098809A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411361364.2

    申请日:2024-09-27

    Inventor: 马辰逸

    Abstract: 本发明涉及工件加工定位技术领域,尤其是一种单驱动双向变位定位装置。放料盘的固定端安装转动座,转动座与转轴支座之间通过向心关节轴承组件连接,绕向心关节轴承组件转动;气缸安装座上安装抬升气缸,抬升气缸的伸出端上安装有向心万向轴承组件,抬升气缸的伸出端与放料盘的自由端连接,用以实现一个方向的抬升;当抬升气缸继续伸出,向心关节轴承组件与向心万向轴承组件自适应角度,实现放料盘的另一方向的倾斜。通过一个抬升气缸的抬升,配合向心万向轴承和向心关节轴承,同步实现放料盘两个角度的抬升,抬升过程中对物料两个方向同时定位,且不需附加其它定位元件,缩短物料上下料周期,实现快速上下料;不需要人工协同作业,空间利用率高。

    一种带有PCD轴承孔成型铰刀及其设备

    公开(公告)号:CN119057145A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411268902.3

    申请日:2024-09-11

    Inventor: 张伟 孙敏

    Abstract: 本发明涉及轴承加工技术领域,具体涉及一种带有PCD轴承孔成型铰刀及其设备,包括刀体,该刀体包括刀头,所述刀头的一端中间焊接有刀柄,该刀柄呈圆形且长度大于刀头的长度;刀头远离刀柄的一端均匀设有多个刃槽,且多个刃槽内侧均固定安装有PCD刀刃;PCD刀刃采用PCD(聚晶金刚石)制成;多个PCD刀刃的开刃部分均位于刀头的外侧;通过PCD刀刃的设置,提高铰刀整体的刚性,同时增加铰刀的使用寿命,省去了频繁换刀、对刀所占用的时间;此外,PCD刀刃能够适应高速旋转的工作状态,且在进行削磨工作时不需要使用切削液,使得铰刀对轴承的加工时间较低,从而增加轴承加工工作的效率。

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