轴承生产用铣削设备及其生产工艺

    公开(公告)号:CN119187665A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411706588.2

    申请日:2024-11-26

    Inventor: 吴亚新 鲁杰

    Abstract: 本发明属于铣削机床加工技术领域,具体提供了一种轴承生产用铣削设备及其生产工艺,其中,轴承生产用铣削设备,包括:料箱,适于将钢管进行堆放;缓冲式进料组件,其设置在所述料箱中,且适于对放置到所述料箱的钢管进行缓冲;顺次取料组件,其设置在所述料箱的出料口处,且适于将所述料箱中的钢管顺次取出;两组铣削组件,分别设置在所述顺次取料组件的两侧,且适于对所述顺次取料组件取出的钢管进行铣削。通过在料箱内设置缓冲式进料组件,对进入到料箱中的钢管进行缓冲,减少钢管的硬接触,降低钢管损坏的概率。同时,通过缓冲式进料组件,对进入到料箱中的钢管的姿势进行限制,从而降低钢管在料箱中卡死的概率。

    全自动轴承组装系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118088586A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410528618.9

    申请日:2024-04-29

    Inventor: 吴亚新 鲁杰

    Abstract: 本发明涉及轴承组装设备领域,尤其是全自动轴承组装系统。该轴承组装系统包括治具转移机构、治具、内圈推移机构、外圈送料机构、内圈送料机构、钢珠上料机构、钢珠分隔润滑注油机构、保持架安装机构一、轴承搬运分流机构、轴承翻面机构。该发明通过治具转移机构将装载轴承的治具在不同工位之间转移,通过外圈送料机构和内圈送料机构放置到治具内,通过钢珠上料机构将数个钢珠放置到外圈和内圈之间,通过钢珠分隔润滑注油机构将数个钢珠分隔开,通过保持架安装机构一和保持架安装机构二分别将保持架安装在轴承内,通过检测机构和轴承搬运分流机构将合格品与不合格品分别放置到不同的位置上。本申请提高了轴承的组装效率,节约了人力成本。

    桃型超越离合器用滚珠清洗输送系统及其制备方法

    公开(公告)号:CN114682556B

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210604715.2

    申请日:2022-05-31

    Inventor: 吴亚新 曹凯

    Abstract: 本发明属于输送领域,具体涉及一种桃型超越离合器用滚珠清洗输送系统及其制备方法,通过设置清理桶、转动电机、升降轴、喷淋机构以及清洗机构,实现了在同一个清理桶,采用转动电机,同时来进行喷淋以及清洗,减少了动力源的使用;通过在升降轴的顶部设置喷淋口以及第一气囊,使的升降轴与清理桶顶盖接触时,挤压第一气囊,使第一气囊中的清洁剂喷出;通过升降轴的升降以及转动,配合对应的喷淋机构、筛选机构以清洗机构,来实现了滚珠的自动化清理。

    外滚子轴承
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103671505A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210322146.9

    申请日:2012-09-04

    Inventor: 吴亚新

    Abstract: 本发明涉及轴承技术领域,尤其是一种外滚子轴承。一种外滚子轴承,包括轴承和内滚子,所述轴承内设有滚子,所述轴承外侧设有滚子支架,所述滚子支架内设有外滚子,所述轴承左右两侧的滚子支架的数目一致,且滚子支架的数目至少为2个。这种外滚子轴承在运作的时候,安装在轴承外部的滚子支架上的外滚子提高了轴承的转动能力,提高了轴承的工作效率,使用效果良好。

    集成检测功能的滚针轴承装针装置

    公开(公告)号:CN119412447B

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202510031653.4

    申请日:2025-01-09

    Inventor: 吴亚新 鲁杰

    Abstract: 本发明涉及轴承技术领域,尤其是一种集成检测功能的滚针轴承装针装置,包括装针检测机构、检测定位机构和送针机构,所述装针检测机构向下移动穿过保持架与所述送针机构对接从而通过送针机构将滚针送入装针检测机构内,所述送针机构配合所述装针检测机构对滚针长度进行检测,且所述装针检测机构排出尺寸不合格的滚针,所述装针检测机构与所述送针机构同时向上移动以使所述装针检测机构与所述送针机构的对接处位于保持架内,所述装针检测机构将合格的滚针推送进保持架的窗口内进行装配。本发明在对轴承保持架装针的同时对滚针长度尺寸进行检测,实现装针和检测的自动一体化,提高生产效率的同时减少人工成本,自动化程度高。

    轴承输送生产线及输送工艺

    公开(公告)号:CN119175167B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411693070.X

    申请日:2024-11-25

    Inventor: 吴亚新 鲁杰

    Abstract: 本发明属于工程元件技术领域,尤其涉及轴承输送生产线及输送工艺;本发明提供了一种轴承输送生产线,包括:喷油装置,其设置在输送带的上方,适于向轴承内喷涂油脂;传动轴,其内部中空,且竖直设置在输送带的下料端,且适于驱动轴承内圈正反向转动;收集装置,其套设在传动轴外壁,以承托轴承;所述收集装置包括一刮油板,所述刮油板适于在收集装置内往复移动;其中,传动轴驱动轴承内圈正反向转动,所述收集装置适于收集轴承上滴落的油脂;传动轴驱动刮油板往复移动时,刮油板适于推动油脂,以使油脂流向传动轴外壁与收集装置内壁之间的缝隙。通过收集装置的设置,不仅能够收集滴落的油脂,还能够减小收集盘与传动轴之间的摩擦。

    全自动轴承自动组装系统

    公开(公告)号:CN119435580A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202510025965.4

    申请日:2025-01-08

    Inventor: 吴亚新 鲁杰

    Abstract: 本发明涉及轴承生产设备领域,尤其是全自动轴承自动组装系统。该组装系统包括产品水平输送线、轴承载具、轴承内外圈上料机构、钢珠投送机构、轴承内圈推动机构、轴承检测机构、轴承注油机构、轴承分拣机构。该发明通过产品水平输送线配合轴承载具来水平输送轴承,通过轴承内外圈上料机构将轴承的外圈和内圈放入轴承载具内,通过钢珠投送机构将钢珠送入轴承内圈推动机构内,轴承内圈推动机构将钢珠送入轴承,并推动轴承内圈,完全轴承内圈、外圈、钢珠的组装。通过轴承检测机构来检测轴承是否组装完成。通过轴承分拣机构来完成轴承合格品与不合格品的分流。本申请实现了轴承组装的全自动化,提高了工作效率。

    全自动轴承组装系统
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN118088586B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410528618.9

    申请日:2024-04-29

    Inventor: 吴亚新 鲁杰

    Abstract: 本发明涉及轴承组装设备领域,尤其是全自动轴承组装系统。该轴承组装系统包括治具转移机构、治具、内圈推移机构、外圈送料机构、内圈送料机构、钢珠上料机构、钢珠分隔润滑注油机构、保持架安装机构一、轴承搬运分流机构、轴承翻面机构。该发明通过治具转移机构将装载轴承的治具在不同工位之间转移,通过外圈送料机构和内圈送料机构放置到治具内,通过钢珠上料机构将数个钢珠放置到外圈和内圈之间,通过钢珠分隔润滑注油机构将数个钢珠分隔开,通过保持架安装机构一和保持架安装机构二分别将保持架安装在轴承内,通过检测机构和轴承搬运分流机构将合格品与不合格品分别放置到不同的位置上。本申请提高了轴承的组装效率,节约了人力成本。

    滚动轴承
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103671504A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210322129.5

    申请日:2012-09-04

    Inventor: 吴亚新

    Abstract: 本发明涉及一种传动件的技术领域,尤其是一种滚动轴承。其包括外圈、内圈、环形圈、滚动体一和滚动体二,外圈与内圈之间设有环形圈,外圈与环形圈之间设有滚动体一,内圈与环形圈之间设有滚动体二,滚动体一和滚动体二上均设有保持架。这种滚动轴承结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,不仅降低了机械安装的成本,而且方便了轴承的安装与拆卸,可以降低滚动体所受的摩擦力,延长了滚动轴承的使用寿命,大大提高了滚动轴承工作的可靠性,易于使用推广。

    滚动轴承
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103089822A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201110345643.6

    申请日:2011-11-05

    Inventor: 吴亚新

    CPC classification number: Y02T10/865

    Abstract: 本发明涉及一种轴承的技术领域,尤其是一种滚动轴承。其包括外圈、内圈、滚道、尼龙衬板和滚动体,外圈与内圈之间设有滚道,滚道上附有尼龙衬板,滚道内设有滚动体,滚道为圆弧形,滚道内固定有保持架。这种滚动轴承结构简单,使用方便,实用性强,设备运行平稳,滚动噪声明显降低,滚动阻力小,摩擦系数低,功率消耗小,机械效率高,提高了滚动轴承的使用效率,延长了滚动轴承的使用寿命,易于推广应用。

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