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公开(公告)号：CN119869539A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202311356190.6
申请日：2023-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜铬催化剂及其合成方法与应用。本发明铜铬催化剂中各组分重量含量如下：CuO 30％～60％，Cr2O3 40％～70％；所述催化剂的侧压强度为70～120N/颗，所述催化剂的堆比密度为170～190g/100mL。本发明催化剂用于马来酸二甲酯加氢制备1,4‑丁二醇反应中，能够提高催化剂在活性和选择性等方面的性能。
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公开(公告)号：CN119771507A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202311279579.5
申请日：2023-10-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种正仲氢转化催化剂及其制备方法。本发明的正仲氢催化剂，以催化剂重量为基准，包括如下组分：酚醛树脂10wt%~30wt%，水合氧化铁70%~90%；其中水合氧化铁为弱结晶晶态，微观粒子尺寸3～10nm。本发明的正仲氢催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）制备弱结晶晶态水合氧化铁；（2）将弱结晶晶态水合氧化铁粉末与酚醛树脂水溶液混合为可塑体，然后挤条成型，进行热固化反应，得到正仲氢催化剂。本发明的正仲氢催化剂比表面积大、物理强度高、磨耗小，制备方法简单，反应温度低，能耗小，制备效率高，用于正仲氢转化催化活性高。
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公开(公告)号：CN119236912A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202410885591.9
申请日：2024-07-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中石油云南石化有限公司
IPC: B01J21/04 , C10G45/04 , B01J23/883 , B01J37/00 , B01J37/02 , B01J37/20 , B01J35/30 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/64 , B01J35/37
Abstract: 本发明公开了一种劣质渣油加氢脱金属催化剂的制备方法，包括：将水合氧化铝、酚醛树脂与粘合剂混合，加入含有低碳醇的水溶液，经混捏、成型、干燥和焙烧，得到氧化铝载体；利用有机酸和双氧水将金属化合物溶解，加入复合络合剂，配制金属浸渍液；其中，活性金属化合物包括第Ⅷ族以及第ⅥB族的金属；所述劣质渣油加氢脱金属催化剂的比表面积为80‑180m2/g，孔体积为0.5‑1.1cm3/g，孔直径大于100nm的孔道所对应的孔体积占总孔体积的比例≮10％。本发明以酚醛树脂为扩孔剂，在低碳醇的作用下部分溶解，延展交联后在氧化铝载体中形成100nm以上大孔扩散通道，成本低廉，兼有热塑性和热固性，易于成型，载体强度高。
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公开(公告)号：CN119114145A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411239577.8
申请日：2024-09-05
Applicant: 湖北赛因斯科技开发有限公司
Abstract: 本申请涉及催化裂化助剂技术领域，具体公开了一种高强度、大孔容催化裂化助剂及其制备方法。一种高强度、大孔容催化裂化助剂，以N1,N5‑二癸基‑N1,N1,N5,N5‑四甲基戊烷‑1,5‑二铵溴化物和氯化胆碱为混合模板剂，通过添加ZSM‑5分子筛晶种的预处理液，通过加入硝酸铁引入铁源，通过水热法晶化一定时间，得到ZSM‑5分子筛，然后与氯化铵通过离子交换，制备得到HZSM‑5分子筛，最后与高岭土、拟薄水铝石、铝溶胶共同制备得到高强度、大孔容催化裂化助剂。本申请制得的裂化助剂具有高强度、大孔容、酸量高的优点，有助于丙烯生产中更好地提高原料油转化率和丙烯收率。
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公开(公告)号：CN119056473A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411169971.9
申请日：2024-08-23
Applicant: 佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司
Abstract: 本发明涉及光催化技术领域，具体而言，涉及纳米二氧化钛复合羟磷灰石的光催化材料及其制备方法和光分解烟焦油过滤件，该制备方法通过引入羟磷灰石载体，增大光催化材料的比表面积，使烟焦油、尼古丁分子快速吸附在光催化材料内，同时利用在羟磷灰石孔隙内均匀分布的二氧化钛，使其暴露更多的活性点位，在UVC紫外光的光能激发下，与水分子反应生成具有强氧化性的羟基自由基(·OH)攻击烟焦油、尼古丁分子，将它们分解成更小、更易挥发、无异味的化合物，如二氧化碳、水和其他含氧化合物，进而改善烟焦油脱吸附造成的二次污染问题，提高空气净化效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118950001A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410911140.8
申请日：2024-07-08
Applicant: 中海石油炼化有限责任公司 , 中海油化工与新材料科学研究院(北京)有限公司 , 中海油(青岛)重质油加工工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及催化剂技术领域，具体而言，涉及一种催化剂及其制备方法和应用。本发明的催化剂包括氧化铜、氧化锌和氧化铝，所述氧化铜的平均粒径为6～8nm，所述氧化铜、所述氧化锌和所述氧化铝的质量比为(30～50):(35～60):(5～20)；所述催化剂的平均孔径为20～35nm；所述催化剂在12MPa压力下成型后的比表面积S≥60m2/g。本发明的催化剂中，氧化铜、氧化锌和氧化铝具有适宜的质量比，氧化铜具有适宜的平均粒径，催化剂的平均孔径适宜，比表面积适宜，催化剂具有较高的加氢活性及选择性，应用于醛的液相加氢反应体系，转化率可达99.5％以上，选择性可达99.5％及以上。
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公开(公告)号：CN118892835A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410941049.0
申请日：2024-07-15
Applicant: 中科(宜兴)新材料研究有限公司
IPC: B01J23/78 , C02F1/72 , B01J37/00 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J35/51 , B01J35/40 , B01J35/32 , B01J35/60 , B01J35/37 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种催化氧化陶粒及其制备方法和应用。该陶粒的制备方法包括：将含有干燥淤泥粉末、粘结剂和溶剂的混合物进行造粒，得到球粒；再将球粒在过渡金属盐溶液中浸泡或者将过渡金属盐溶液喷涂在球粒的表面，干燥后，得到修饰球粒；在惰性气体保护下，将修饰球粒在900‑1200℃范围内煅烧0.5‑6h，得到催化氧化陶粒；或，将干燥淤泥粉末和溶剂的混合物进行造粒，得到球粒；再将过渡金属盐溶液喷涂在球粒的表面，干燥后，得到修饰球粒；在惰性气体保护下，将修饰球粒在900‑1200℃范围内煅烧0.5‑6h，得到催化氧化陶粒。所制备的催化氧化陶粒具有良好的活性和稳定性，臭氧曝气条件下，可以快速降解有机污染物。
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公开(公告)号：CN115279488B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202180020294.2
申请日：2021-03-09
Applicant: 科莱恩国际有限公司
Abstract: 本发明涉及基于催化剂成型体的用于在酸和水的作用下对有机化合物中的羰基进行氢化的改进催化剂，其特征在于催化剂成型体相对于催化剂成型体的铜含量为17.5至34.5wt.％，铜的至少70％以铜尖晶石CuAl2O4的形式存在于催化剂成型体中。本发明还涉及该催化剂的制备及其在酸和/或水的存在下在有机化合物中的羰基氢化中的用途。
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公开(公告)号：CN118488874A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202280081436.0
申请日：2022-11-28
Applicant: 赢创运营有限公司
IPC: B01J21/08 , B01J23/72 , B01J35/50 , B01J35/40 , B01J35/61 , B01J35/37 , B01J37/00 , B01J37/03 , B01J37/08
Abstract: 本发明涉及用于制备层状硅酸铜成型体的方法，其包括以下步骤：‑提供包含至少一种SiO2源、至少一种Cu源和氨水溶液的塑性可变形材料，‑使所述塑性可变形材料成型，以获得在空间中的所有方向上具有至少0.1mm的纵向膨胀的坯料，‑热处理所述坯料，以获得包含层状硅酸铜的成型体。本发明进一步涉及可通过根据本发明的方法获得的成型体。这些成型体作为铜/二氧化硅催化剂的前体，用于许多化学转化中，例如用于醛和酮氢化为醇或用于醇的脱氢。
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公开(公告)号：CN116062782B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202111279544.2
申请日：2021-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种球形氧化铝载体及其制备方法。该制备方法，包括以下步骤：(1)碳化法制备拟薄水铝石滤饼；(2)向步骤(1)所得的滤饼加入水制成浆液，再加入胶溶剂进行胶溶，得到氢氧化铝溶胶；(3)向步骤(2)氢氧化铝溶胶中分别加入固化剂溶液、乳化剂、多元醇和有机相，搅拌下再加入水配制成水包油型乳状液；(4)将步骤(3)的水包油型乳状液滴入油柱中成型，洗涤、干燥、焙烧，制得所述载体。采用本发明方法制备的球形氧化铝载体具有圆整度好、堆积密度低、压碎强度高等特点，适合作连续重整催化剂载体，该工艺没有污染物的排出，无环境污染，成本低。
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