-
公开(公告)号:CN108518672A
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201810292826.8
申请日:2018-03-30
Applicant: 清华大学
Abstract: 一种低氮燃烧循环流化床锅炉,包括炉膛、物料分离与回送装置、给料装置和尾部烟道,炉膛包括鼓泡床炉膛和流化床炉膛,鼓泡床炉膛布置在流化床炉膛的侧面且位于流化床炉膛和物料分离与回送装置之间;鼓泡床炉膛下部与流化床炉膛下部设置有溢流口连通。给料装置设置在鼓泡床炉膛一侧。流化床炉膛上部设置有物料通道与物料分离与回送装置入口相连。物料分离与回送装置下部的回料管与鼓泡床炉膛下部相连。鼓泡床炉膛内流化风速为1~2m/s,流化床炉膛内流化风速为3~7m/s。本发明将炉膛分成鼓泡床炉膛和流化床炉膛,通过合理的氧化剂分配,为燃料提供了欠氧燃烧环境,有助于抑制NOx生成,同时有助于提高流化床床料质量。
-
公开(公告)号:CN105570881A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610033087.1
申请日:2010-03-30
Applicant: 阿尔斯通技术有限公司
CPC classification number: F23C10/08 , B01J8/0025 , B01J2208/00752 , B01J2208/00769 , F22B31/0084 , F23C10/02 , F23C10/10 , F23C10/32 , B01J8/18
Abstract: 一种密封罐,所述密封罐包含:下导竖管,其接收来自燃烧气体的固体颗粒;具有第一端和第二端的床,所述第一端流体地连接到所述下导竖管;排放竖管,其安置于所述床的所述第二端;以及孔板,其安置于所述床与所述排放竖管之间,从而使所述排放竖管与所述床分离,所述孔板具有至少两行安置在所述床的挡流坝高度以上的多个孔口,其中所述至少两行孔口垂直地间隔开预定的距离,以减少经过所述孔板的多个孔口的固体颗粒的突然波动。
-
公开(公告)号:CN102483230B
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201080015674.9
申请日:2010-03-30
Applicant: 阿尔斯通技术有限公司
CPC classification number: F23C10/08 , B01J8/0025 , B01J2208/00752 , B01J2208/00769 , F22B31/0084 , F23C10/02 , F23C10/10 , F23C10/32
Abstract: 一种用于燃烧发电装置的密封罐(100)包括:下导竖管(15),其接收所述燃烧发电装置的固体;具有第一端和第二相对端的床(20),所述第一端连接到所述下导竖管;排放竖管(30),其安置于所述床的所述第二相对端处;以及孔板(110),其安置于所述床与所述排放竖管之间,从而使所述排放竖管与所述床分离。所述孔板包括安置在高于所述床的高度处的孔口(210,220),所述孔口允许穿过所述孔板输送流化固体和气体。
-
公开(公告)号:CN101922722B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201010167370.6
申请日:2010-04-20
Applicant: 南方公司
CPC classification number: B01D46/30 , B01D46/4218 , F23C10/08 , F23C10/24 , F23C2206/103 , F23J15/022 , F23J15/06
Abstract: 一种用于对于其中夹带有气体的、高压高温的固体微粒流流体进行降压和冷却的系统。在一个方面,该系统具有冷却装置和减压装置,该冷却装置用于冷却其中夹带有气体的、高压高温的固体微粒流,该减压装置用于通过从其中夹带有气体的、固体微粒流的一部分中分离冷却固体微粒来进行降压,从而使固体微粒以低温低压排出以便下游设备处置或处理。
-
公开(公告)号:CN1321108A
公开(公告)日:2001-11-07
申请号:CN99811724.2
申请日:1999-08-12
Applicant: 福图石油及煤气公司
CPC classification number: B01D45/16 , B01D21/267 , B04C5/02 , B04C5/103 , B04C5/26 , C10G11/18 , F23C10/08 , F23J15/027 , F23J2217/40
Abstract: 本发明涉及使两种不同物相的物料彼此分离的方法以及实现这种方法的设备。按照本发明的一个实施例,第二物相具有浮悬态或分散态物料,使该第二物相流入分离装置(2~5;6~9),在分离装置中浮悬/分散物相通过离心力的作用而与上述第一物相分离。其中至少一个上述分离装置(2~5;6~9)包括多入口旋流器,使待处理的物料流径横截面为环形的进入喷口(2,6)进入该旋流器。在例如FCC工艺中应用多入口旋流器与应用常规标准的单入口旋流器相比在流体动力学和工艺受控性方面具有重要的优点。
-
公开(公告)号:CN1065449C
公开(公告)日:2001-05-09
申请号:CN97113933.4
申请日:1997-06-17
Applicant: 巴布考克及威尔考克斯公司
IPC: B01D45/00
CPC classification number: F23C10/08 , B01D45/08 , F23C2206/101 , F23J15/022 , F23J2217/20 , F23J2217/30
Abstract: 一种用于一在循环流化床(CFB)锅炉中使用的碰撞式颗粒分离器的排放槽,采用了多个位于碰撞式颗粒分离器内每一撞击构件下端的漏斗形排放槽。所述诸漏斗形排放槽能防止所收集的颗粒堆积在其上,并能使撞击构件所收集的诸颗粒从其中穿过而落下,同时还能防止废气绕碰撞式颗粒分离器下端旁路流过。诸漏斗形排放槽的出口端具有大体相同的开口面积,当所收集的颗粒位于每一相关撞击构件内部时,能使所收集的颗粒从其中穿过而落下。
-
公开(公告)号:CN1106907A
公开(公告)日:1995-08-16
申请号:CN94113427.X
申请日:1994-12-29
Applicant: 燃烧工程有限公司
Inventor: R·S·施考维拉
CPC classification number: F22B31/0084 , F23C10/08
Abstract: 用于循环流化床燃烧系统的颗粒分离和收集系统(26)结合在燃烧器(12)的内部。沿着燃烧器(12)的一个水壁(14)形成一个或多个颗粒收集室(26),所述室(26)的壁(28,30)也是水冷的。室(26)可以含有热交换表面(40)和在每个室(26)的底部设置装置(42)以控制颗粒从室(26)返回燃烧器(12)的流动。
-
公开(公告)号:CN1065716A
公开(公告)日:1992-10-28
申请号:CN92102688.9
申请日:1992-04-11
Applicant: 坦佩雷电力公司
Inventor: P·萨洛宁
IPC: F23C11/02
CPC classification number: F23C10/08 , B01J8/1872 , B01J8/388 , F22B31/0084 , F23C2206/101
Abstract: 本发明涉及一种产生物质循环流程的燃烧设备,它包括一个反应室,其上部装有一个形成流化层的炉箅装置(10);至少一个带有在流化层中形成的含有固体物料的燃烧气体中去除所述固体物料的装置的粒子分离器,和一个使固体物料回到流化层中的回流管(6a)。一个作为回流管(6a)的一段延伸的锁气装置(KL)防止气体流到相对的方向去。所述的固体物料从回流管(6a)经过盖装置(11)的孔口(12a)被送到空间(13),然后离开该空间由回流管(6a)的孔口(15a)流到炉箅装置上面的流化层中。
-
公开(公告)号:CN106838890A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710105505.8
申请日:2017-02-26
Applicant: 清华大学 , 北京热华能源科技有限公司
Abstract: 一种燃料和脱硫剂分级供给的低排放循环流化床锅炉,包括主燃室、副燃室、燃尽室以及燃料分级给进装置和脱硫剂分级给进装置等。燃料分级给进装置设置在主燃室的前部,脱硫剂分级给进装置布置在主燃室的前部、燃料分级给进装置的上部。副燃室煤粉入口设置两个,左右对称的设置在副燃室两边侧壁;细煤粉喷管呈左右对称布置。从粗脱硫剂出口与细脱硫剂出口送出的脱硫剂质量比例为3:1~10:1,通过筛下细煤粉管道送入到副燃室内的燃料质量占煤斗内燃料总质量的2%~20%。本发明具有燃料/空气双分级燃烧、固体燃料再燃、提高燃料和脱硫剂在床内的循环次数和停留时间,超低NOx排放以及深度脱硫等优点。
-
公开(公告)号:CN104321590B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201380026207.X
申请日:2013-03-22
CPC classification number: F23J15/022 , F23C10/002 , F23C10/08 , F23C10/16 , F23G5/30 , F23G5/44 , F23G2203/50 , F23G2203/501 , F23G2209/30 , F23J3/00 , F23J15/027
Abstract: 将集尘器中的杂质有效运送到外部。向上阀(52)供应清洁用气体,并且此后,启动上阀(52),并且使上排出装置(51)与槽(53)连通。启动上排出装置(51),并且将集尘器(50)中的杂质运送到槽(53),此后,停止上排出装置(51),并且启动上阀(52),关闭上排出装置(51)与槽(53)之间的连通,并且此后,停止向上阀(52)供应清洁用气体。
-
-
-
-
-
-
-
-
-