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公开(公告)号：CN109338432A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811427158.1
申请日：2018-11-27
Applicant: 东莞市慧泽凌化工科技有限公司
Abstract: 本发明属于表面处理技术领域，具体涉及一种不锈钢和铝合金复合件的电镀工艺，包括以下步骤：对复合件进行前处理，裸露出洁净、活跃的基材；将经过前处理的复合件作为阳极，金属镍作为阴极，在预镀镍槽内进行预氧化，使复合件上不锈钢部分进行活化，铝合金部分阳极氧化产生微孔；将预镀镍槽的阴极和阳极进行交换，以金属镍为阳极，复合件为阴极，在预镀镍槽内进行预镀镍，使不锈钢表面经过冲击活化镀镍，铝合金在表面微孔内沉积镍，完成预镀镍；将经过预镀镍后的复合件进行后续电镀处理。通过本发明所述的电镀工艺，可使不锈钢和铝合金复合件能够在同一槽药水内快速简便的进行电镀预处理，且电镀效果好，能够有效保证了后续电镀处理的附着力。
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公开(公告)号：CN108300996A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810064881.1
申请日：2018-01-23
Applicant: 宁波沈鑫电子有限公司
CPC classification number: C23C28/322 , C23C10/36 , C23C28/34 , C25D3/12 , C25D5/44
Abstract: 本发明涉及一种替代压铸铝阳极的金属表面上色工艺，将压铸完成的铝制品经过抛光处理后，进行喷砂处理；将经过喷砂处理后的铝制品进行表面渗镍及形成表面氮化铝层处理；处理后的铝制品在经过高压水洗后进行除油工序；除油后的铝制品置于氢氧化钠蒸汽中侵蚀后置于硫酸溶液中和后水洗；在碱性化学镀镍溶液内将铝制品表面电镀镍层；在设计的电解液内，对电镀镍层的铝制品采用阳极处理工艺在铝制品的镍层外表面镀覆设计颜色的保护漆层。本技术方案通过在铝制品表面的镀镍层处理，使得能够用于铝制品表面的保护漆的颜色的种类增加，因为镀镍层能够与现技术所有颜色的保护漆用电解液均能有很好的着附效果。
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公开(公告)号：CN107903763A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711071862.3
申请日：2017-11-03
Applicant: 尼尔金属(苏州)有限公司
IPC: C09D163/00 , C25D3/12 , C25D5/44 , C23C2/06 , C25D5/48
CPC classification number: C09D163/00 , C23C2/06 , C25D3/12 , C25D5/44 , C25D5/48
Abstract: 本发明公开了一种在镀镍铝金属卷材上制作完整有机涂层的方法，包括如下步骤完成：步骤一、清洗镀镍铝金属的表面并烘干；步骤二、在烘干后的镀镍铝金属的表面涂敷介质层；步骤三、在介质层外涂敷有机油墨；步骤四、将有机油墨烘干形成有机涂层；步骤五、将带有有机涂层的镀镍铝金属再次收卷。本发明的有益效果：在镀镍铝金属卷材表面制作了有机涂层，使用这种材料制作成防护壳体，具有优异的绝缘性能。
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公开(公告)号：CN107858726A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201711224665.0
申请日：2017-11-29
Applicant: 铜陵市东方矿冶机械有限责任公司
Inventor： 侯世祥
Abstract: 本发明公开了铝质线材的镀铜工艺，水平连铸→冷轧→低氧退火→拉刨→低氧退火→稀酸洗→多模拉伸→退锌→罩式退火→镀铜→检验包装；其中，连铸温度l160℃～1250℃，连铸速度0.8～1.6米／分钟，酸洗采用浓度为5～20％的稀硫酸溶液，酸洗温度40～85℃，退火加入氮气作保护气，退火温度390～410℃，保温时间90～120分钟，将浸锌后的铝线放入每升含有200～500ml硝酸的溶液中退锌，将铝线材放入每升含有50～85mg的硫酸铜及适量光亮剂的混合溶剂当中，温度30～35℃，电流密度为2～5A/dm²的条件下镀铜。本发明由于去除了镀镍步骤，该产品可被加工成导电电极等而不会因为产品弯折破坏其镀铜层。
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公开(公告)号：CN107313087A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201610261063.1
申请日：2016-04-26
Applicant: 昆山汉鼎精密金属有限公司
Inventor： 汪家庆
CPC classification number: C25D5/14 , B44C1/00 , C25D5/12 , C25D5/42 , C25D5/44 , C25D11/04 , C25D11/30 , C25D13/04
Abstract: 本发明揭示一种一体式电镀饰条外观面的制作方法及其产品。该方法包括：(1)提供一种镁合金或者铝合金产品；(2)对所述产品进行外观处理；(3)在所述产品的外观面上需要电镀饰条的区域做出导电层；(4)对所述导电层进行电镀以产生一体式的电镀饰条。该产品为所述一体式电镀饰条外观面的制作方法而成的产品。相较于现有技术，利用本发明的一体式电镀饰条外观面的制作方法及其产品，能使得镀铬(或镀铝)饰条与产品的侧边或面上成为一体式，并且能够与产品紧密结合不会剥离(脱落)，镀铬(或镀铝)饰条与产品外观面不会存在缝隙也不会有歪斜或错位的状况。
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公开(公告)号：CN107268049A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710667863.8
申请日：2017-08-07
Applicant: 尼尔金属(苏州)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种在铝及铝合金卷材上镀锡的方法，将卷材展开后，依次连续进行如下主要步骤：(1)卷材表面脱脂除油、酸洗；(2)卷材表面二次浸锌；(3)锌层外镀镍层并活化；(4)镍层外镀锡层、微蚀后钝化；(5)使用有机物封堵锡层表面微孔；(6)卷材吹风、烘干处理。本发明实现了铝及铝合金卷材的连续电镀工艺，即铝及铝合金卷材电镀锡的工艺，电镀后的产品具有导电性佳、可焊性强、散热快、重量轻、易冲压、成本低等特点，电镀后的铝材具有锡材的性质，可达到替代锡材的目的。
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公开(公告)号：CN107052306A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710094683.5
申请日：2017-02-22
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: B22D19/16 , B22C1/22 , B22D19/08 , C22C1/005 , C22C21/02 , C22C21/14 , C25D5/44
Abstract: 本发明涉及一种过共晶与亚共晶铝硅合金固‑液双金属复合铸造方法，该方法首先将固态铝硅合金制作成预制块并除去氧化膜；然后对已除去氧化膜的预制块进行电镀铜处理；最后将经过电镀铜处理的预制块放入砂型，然后浇铸液态铝硅合金，冷却后得到铝硅合金双金属复合铸件。本发明采用电镀铜的方法，相比于电镀锌而言，铜原子与铝原子之间有更好的扩散渗透的能力；相比于表面氟盐涂覆的方法，电镀铜可以获得更全面、更稳定的界面结合。本发明可用于固态过共晶铝硅合金缸套和液态亚共晶铝合金缸体之间的结合，为实现全铝发动机的制造提供新方法，其工艺简单、成本低廉、可用于大量生产，在车辆、船舶、航空制造业中也可获得广泛的应用。
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公开(公告)号：CN103781945B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201280043342.0
申请日：2012-09-07
Applicant: 株式会社NBC纱纲技术
IPC: C25D11/04 , C01G3/04 , C01G5/02 , C01G23/047 , C25D11/18
CPC classification number: A61L2/235 , C25D5/02 , C25D5/44 , C25D11/08 , C25D11/16 , C25D11/20 , C25D11/246
Abstract: 本发明提供一种抗病毒铝部件，无论病毒有无包膜，当病毒吸附于其上时，能够通过在短时间内灭活病毒来抑制二次感染，其适用于门把手、扶手和空调鳍片等。本发明提供的能够灭活所吸附的病毒的抗病毒铝部件的特征在于，在通过对铝或铝合金进行阳极氧化而得到的、具有大量微孔的阳极氧化膜的所述微孔内，存在抗病毒无机化合物。
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公开(公告)号：CN102959661B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201180031494.4
申请日：2011-06-14
Applicant: 千住金属工业株式会社
CPC classification number: H01G11/50 , C23C18/1651 , C23C18/1653 , C23C18/1827 , C23C18/31 , C23C18/32 , C23C18/36 , C23C18/48 , C23C18/52 , C23C18/54 , C25D3/12 , C25D3/22 , C25D3/30 , C25D3/565 , C25D3/60 , C25D5/12 , C25D5/44 , H01B1/023 , H01B13/32 , H01G11/06 , H01G11/24 , H01G11/30 , H01G11/66 , H01M2/202 , H01M2/26 , H01M2/30 , H01M2004/028 , Y02E60/13 , Y10T29/49147
Abstract: 本发明涉及一种蓄电器件用电极，其与现有的利用点焊或螺栓紧固的接合相比，可以增大接触面积，降低接合部位的电阻值，能够有效地供给蓄电器件的电压而不使之减小。本发明的蓄电器件用电极在由Al构成的阳极电极的连接端子部(10a)上通过镀覆形成Zn层(21)或Zn合金层、Ni层(22)、Sn层(23)或Sn合金层。由此，在Sn层(23)或Sn合金层上，可以与由Al的异种金属构成的Cu阴极电极进行软钎焊，从而可以提高Al阳极电极与Cu阴极电极的接合强度。另外，与现有的利用点焊或螺栓紧固的接合相比，由于接触面积大，且接合部位的电阻值降低，因此可以减低蓄电器件的连接电阻的电压下降。
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公开(公告)号：CN105308220A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201480009479.3
申请日：2014-02-18
Applicant: 铝镀公司
CPC classification number: C25D5/10 , B32B15/016 , C23C18/1653 , C23C18/54 , C23C28/023 , C23C28/028 , C23C28/322 , C23C28/345 , C25D3/44 , C25D5/44 , C25D5/48 , C25D11/04 , C25D11/12 , C25D11/16 , C25D17/008 , C25D17/08
Abstract: 所描述的实施例总体上涉及铝薄膜和用于改善铝薄膜在衬底表面上的粘附的预处理。方法涉及在衬底上提供三维粘附表面，这些表面促进了对随后沉积的铝薄膜的粘附。这些方法可避免使用在传统的促粘附处理中所使用的冲击性材料，如镍和铜。根据一些实施例，方法涉及在沉积铝之前在该衬底上提供一个氧化铝粘附层。根据一些实施例，方法涉及在沉积铝之前在该衬底上提供一个浸锌层。根据一些实施例，方法涉及在沉积铝之前使该衬底表面粗化。一些实施例涉及两种或更多种衬底预处理的组合。描述的方法可以用于在随后的阳极氧化处理中提供更多的灵活性。在一些实施例中，方法涉及阳极氧化该铝薄膜和该衬底的一部分。
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