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公开(公告)号：CN109563008A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201780037913.2
申请日：2017-06-16
Applicant: 智库42私人有限公司
Inventor： 安德鲁·刘易斯
CPC classification number: C07C2/76 , B01D53/62 , B01D2251/404 , B01D2251/602 , C07C1/12 , C10L3/02 , C10L3/08 , C10L2290/02 , C10L2290/10 , C10L2290/38 , C10L2290/543 , Y02C10/04 , Y02P20/142 , C07C9/04 , C07C11/24
Abstract: 一种用于碳捕获和再循环的方法，所述方法包括以下步骤：(i)从至少一种含CO2的输入中捕获CO2；(ii)由捕获的CO2产生CO2进料流；和(iii)使CO2进料流与H2进料流反应以产生含甲烷的输出。
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公开(公告)号：CN107892968A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711275717.7
申请日：2017-12-06
Applicant: 联合优发生物质能源徐州有限公司
Inventor： 刘锋
CPC classification number: Y02E50/10 , Y02E50/30 , C10L5/445 , C10L5/442 , C10L9/10 , C10L9/12 , C10L2230/22 , C10L2290/02 , C10L2290/148 , C10L2290/24 , C10L2290/28 , C10L2290/543
Abstract: 本发明公开了一种热值高的生物质燃料及其制备方法，按照重量份数组分为：花生壳3～9份、玉米秸秆10～15份、水稻秸秆5～13份、甘蔗渣5～9份、棉粕7～13份、松木锯末6～11份、蓖麻秸秆3～8份、豆荚7～12份、助燃剂1～2份。本发明燃烧的热值高，同时还具有燃烧充分且残留物极少，从而扩大其适用范围。
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公开(公告)号：CN107849473A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201680044130.2
申请日：2016-07-16
Applicant: 通用电气石油和天然气公司
IPC: C10L3/10
CPC classification number: F25J3/0233 , C01B32/50 , C01B2210/0009 , C07C7/00 , C10L3/104 , C10L2290/10 , C10L2290/46 , C10L2290/543 , F25J3/0209 , F25J3/0266 , F25J2200/04 , F25J2200/70 , F25J2210/04 , F25J2215/04 , F25J2230/08 , F25J2245/02 , F25J2260/20 , Y02C10/12 , Y02P20/152
Abstract: 配置用于处理与30%摩尔/体积或更高的高浓度二氧化碳(CO2)混合的天然气的方法。在一个实施方案中，该方法包括使包含液体天然气(LNG)的第一进料流与包含甲烷的原料接触以形成包含甲烷蒸气的塔顶产物和包含二氧化碳(CO2)的塔底产物。该实施方案还可以包括液化甲烷蒸气以形成LNG产物并且使用LNG产物作为第一进料流中的液体天然气(LNG)。
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公开(公告)号：CN107488464A
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201710285816.7
申请日：2017-04-27
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C10G67/00
CPC classification number: C10L1/023 , B01J19/245 , B01J2219/24 , C10G67/14 , C10G2300/1037 , C10G2300/202 , C10G2400/02 , C10L2200/0423 , C10L2270/023 , C10L2290/24 , C10L2290/543 , C10G67/00
Abstract: 本发明提供一种超清洁高辛烷值汽油的生产方法及生产系统，该生产方法包括:使全馏分汽油发生定向硫转移反应，再进行油品切割得轻汽油馏分、中汽油馏分及重汽油馏分；对轻汽油馏分进行酯化反应得酯化后的轻汽油；中汽油馏分通过萃取蒸馏系统得到抽余油和抽出油；对抽余油进行酯化反应得酯化后的中汽油；将重汽油馏分与抽出油混合得混合油，然后依次进行一段加氢脱硫反应、二段加氢脱硫反应、脱H2S及烃类异构/芳构化反应得处理后的重汽油；将酯化后的轻汽油、酯化后的中汽油及处理后的重汽油调和得清洁汽油。本发明方法尤其适用于高硫、高烯烃的催化裂化汽油，在超深度脱硫的同时能够维持或提高汽油辛烷值。
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公开(公告)号：CN105102588B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201480020167.2
申请日：2014-03-24
Applicant: 芬欧汇川集团
CPC classification number: C10L1/04 , C10G3/42 , C10G3/44 , C10G3/46 , C10G3/49 , C10G3/50 , C10G7/00 , C10G2300/1011 , C10G2300/1014 , C10G2300/1018 , C10G2400/02 , C10L1/023 , C10L1/06 , C10L1/16 , C10L1/1608 , C10L1/1616 , C10L1/18 , C10L1/1822 , C10L1/1824 , C10L1/1852 , C10L2200/0423 , C10L2200/0469 , C10L2290/543 , C11B3/00 , C11C3/12 , Y02P30/20
Abstract: 本发明提供一种组合物，其包含8‑30质量％的C4‑12直链烷烃、5‑50质量％的C4‑12支链烷烃、25‑60质量％的C5‑12环烷烃、1‑25质量％的C6‑12芳烃、不超过1质量％的烯烃、以及总计不超过0.5质量％的含氧化合物；其中所述C4‑12烷烃的总量为40‑80质量％，且C4‑12烷烃、C5‑12环烷烃和C6‑12芳烃的总量至少为95质量％；且所述的量基于所述组合物的质量。本发明还提供了一种生产所述组合物的方法，包括使用催化剂对生物原料进行加氢处理的步骤和对加氢处理步骤的产物进行分馏的步骤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106753644A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710030622.2
申请日：2017-01-16
Applicant: 碧海舟(北京)节能环保装备有限公司
IPC: C10L3/10
CPC classification number: C10L3/106 , C10L3/101 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/12 , C10L2290/46 , C10L2290/543 , C10L2290/547
Abstract: 本发明提供了一种可移动撬装的天然气脱水装置。该可移动撬装的天然气脱水装置，包括：三甘醇超重力吸收装置，与湿天然气管网连接，用于通过三甘醇对天然气进行脱水处理；超重力三甘醇再生装置，与三甘醇超重力吸收装置的三甘醇出口连通，用于对吸水后的三甘醇进行再生处理。通过对天然气中的水分吸收、吸收剂的再生以及吸收剂的循环，达到了几乎完全脱除天然气中水分、降低吸收剂使用量以及节约能源和装置占地面积的技术效果，进而提供了一种可移动撬装的天然气脱水装置。
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公开(公告)号：CN106047441A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610546443.X
申请日：2016-07-13
Applicant: 青岛松灵电力环保设备有限公司
IPC: C10L9/08
CPC classification number: C10L9/08 , C10L2290/08 , C10L2290/543
Abstract: 本发明涉及一种褐煤烘干提质系统，包括具有换热功能的四个料仓以及可向四个料仓提供换热介质以换热的换热装置；四个料仓分别具有介质入口与介质出口，四个料仓的介质入口与介质出口分别连接介质流向切换控制管路，通过控制介质流向切换控制管路上相应的切换阀的开或关可改变换热介质在四个料仓中的流向，从而可使四个料仓在预热仓、烘干仓、提质仓、卸料仓四种料仓功能中切换而分别执行其中一种料仓功能，且换热介质是在卸料仓隔离后按提质仓‑烘干仓‑‑预热仓的方法顺序流动并流回换热装置。本发明制造简单，要求低，干燥提质过程容易控制，能量循环，消耗能量大大减少，过程为密封结构，保证干燥过程中的安全运行，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN105733721A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610227796.3
申请日：2016-04-14
Applicant: 北京安珂罗工程技术有限公司
IPC: C10L3/10
CPC classification number: C10L3/101 , C10L3/10 , C10L2290/543
Abstract: 本发明涉及一种从天然气中脱除重烃的方法和系统。本发明的方法首先将天然气经冷箱1冷却后送入脱甲烷塔2进行精馏分离重烃，精馏分离后的气相进入脱甲烷塔冷凝器4，在脱甲烷塔冷凝器4气相部分冷凝，冷凝的液相返回脱甲烷塔2，未冷凝的气相返回冷箱1进一步深冷得到LNG产品I。从脱甲烷塔2塔底引出的液相减压后送入脱乙烷塔3再次进行精馏进一步分离。脱乙烷塔3顶部气相物流满足深冷要求后返回冷箱1进一步深冷得到LNG产品II。分离的液相从脱乙烷塔底再沸器5的液相出口引出，经过重烃冷却器6冷却并减压后得到重烃产品。本发明的方法将冷箱1出口LNG产品I抽出一股为脱重烃过程提供冷量，并使脱重烃工艺耦合在天然气液化过程中，工艺集成度高，本发明的方法稳定性好，适用性广泛，具有很强的可操作性。
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公开(公告)号：CN105705213A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201480060334.6
申请日：2014-10-17
Applicant: 埃克森美孚上游研究公司
CPC classification number: F25J3/0233 , B01D3/008 , B01D3/32 , C07C7/05 , C10L3/101 , C10L3/102 , C10L3/106 , C10L3/107 , C10L2290/28 , C10L2290/38 , C10L2290/543 , C10L2290/58 , F25J1/0022 , F25J3/0209 , F25J3/0266 , F25J3/061 , F25J3/0635 , F25J3/08 , F25J2200/02 , F25J2200/30 , F25J2200/50 , F25J2200/74 , F25J2205/04 , F25J2205/20 , F25J2220/66 , F25J2235/60 , F25J2280/40 , F25J2290/12 , F25J2290/40 , F25J2290/44 , Y02C10/12
Abstract: 本发明的公开内容包括在蒸馏塔中分离进料物流的方法，该方法包括在蒸馏塔中维持受控冷冻区域部分，其由进料物流形成固体，其中该受控冷冻区域部分包括一个或多个内置部件以及在该蒸馏塔内部具有内壁表面的受控冷冻区域器壁，采用处理手段改性该内置部件至少之一、该内壁表面、或者二者，该处理手段包括(a)除去部分的该内壁表面和(b)施加涂层表面中的至少一种，将该进料物流引入该受控冷冻区域部分之内，在该受控冷冻区域部分中由该进料物流形成固体，以及用该处理手段防止该固体对该内壁表面的粘附和使该粘附不稳定中的至少一种。
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公开(公告)号：CN105571269A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510941417.2
申请日：2015-12-16
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/004 , F25J1/0055 , F25J1/0212 , F25J1/0238 , F25J1/0267 , F25J2210/06 , F25J2210/40 , F25J2220/62 , F25J2220/64 , F25J2245/90 , F25J3/0209 , C10L3/101 , C10L3/105 , C10L2290/543
Abstract: 本发明涉及一种含高氮氧氢的煤层气低温精馏液化分离回收系统及方法，设置一包括冷箱、重烃分离罐、精馏塔、LCPM储罐、冷剂压缩机、冷却器、末级气液分离器、闪蒸气压缩机及闪蒸气冷却器的含高氮氧氢的煤层气低温精馏液化分离回收系统；原料气经冷箱预冷段预冷后进行重烃分离、液化；液化后进入精馏塔脱除氮氢氧气后返回冷箱继续降温后进入LCPM储罐；混合冷剂气体经过两级压缩及冷却后，经末级气液分离器分离后的液相冷剂为冷箱预冷段提供冷量；分离后的气相冷剂为冷箱液化和过冷段提供冷量；弛放气被加热后放空；闪蒸气与液相冷剂换热后增压返回冷箱液化段进行再液化。本发明能提高甲烷回收率，从而提高装置处理能力，降低系统能耗，节约生产成本。
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