一种空压机内喷射器用新型异形管件及其生产方法

    公开(公告)号:CN108458171A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810120037.6

    申请日:2018-02-07

    Inventor: 张旭 张爱军

    Abstract: 本发明提供一种空压机内喷射器用新型异形管件及其生产方法,包括金属套管、内嵌注塑件和封口注塑件,金属套管、内嵌注塑件与封口注塑件之间一体注塑固定;内嵌注塑件设置为由封口端和异形主体一体成型,异形主体的外侧壁上一体成型加强筋组,加强筋组的结构与金属套管的内腔的结构相配合;加强筋组由横向加强筋与纵向加强筋组成。本发明采用该管件,能够在保证空压机内喷射器用异形管件加工精度、尺寸稳定性及整体强度的同时,提高异形管件的生产效率,避免采用机加工结合焊接拼装的纯金属管件易因焊接不良导致的产品报废率高、成本高和加工难度大,以及采用全塑胶件难以保证整体强度、焊接困难、成品尺寸稳定性差且质量不足等问题。

    一种纤维增强复合材料产品的生产系统

    公开(公告)号:CN107825643A

    公开(公告)日:2018-03-23

    申请号:CN201711180742.7

    申请日:2017-11-23

    Abstract: 本发明公开了一种纤维增强复合材料产品的生产系统,特点是包括移动机械手和沿着移动机械手的移动方向依次排列设置的取料工位、预热工位、注塑工位和下料工位,取料工位上设置有用于存放半成型纤维板材的纤维板材物料存放区,预热工位上设置有加热装置,注塑工位上设置有在线混炼注塑装置。优点是注塑和模压都通过在线混炼注塑装置这一台设备中完成,设备成本低,生产效率高;整个系统省去了造粒工序,使得原料成本低;加热装置的设置,使得纤维板材可以先经过预热后再放入注塑模具中热压预成型,从而使得纤维板材更易于折弯成型,可成型结构复杂的产品,同时可对加热装置进行设置,使纤维板材更好地与注塑填充塑料结合,提高了产品的性能。

    塑料成形于织布上的方法及其制品

    公开(公告)号:CN107283721A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710208166.6

    申请日:2017-03-31

    Inventor: 杨士圣

    Abstract: 塑料成形于织布上的方法,包括以下步骤:S1:将织布与底纸贴合,形成多个贯穿织布与底纸的注料孔洞;S2:将织布与底纸夹合在模具中;S3:通过浇口将热熔状态的塑料注入第二模块中,塑料冷却后,在该点状模穴内形成凸点;S4:开启模具,取下织布与底纸;将底纸从织布上揭起,使底纸以及底纸上残余的塑料一并从织布的表面上移除,织布的另一面保留有塑料制成的凸点。本发明的塑料成形于织布上的方法,在织布表面稳固地形成多数凸点状塑料,可以通过设置特定图案,使其具有商标图示的广告效果,也具备防滑功效,其主体为织布,相比起同类型的全塑料制品,产品的柔软度、触感、舒适性都得到提高,能够适用在对这些效果要求较高的场合。

    汽车多媒体框架模具注塑设备

    公开(公告)号:CN108790021A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810901769.9

    申请日:2018-08-09

    Inventor: 谢海深

    CPC classification number: B29C45/14 B29C2045/1486

    Abstract: 本发明公开了一种汽车多媒体框架模具注塑设备,其包括工作台,其特征在于:所述工作台上设置一输送金属螺柱的震动盘,一连接所述震动盘的轨道,所述轨道上设置一对金属螺柱进行检测的第一检具,还包括一准备平台,所述准备平台上设置有若干个收容金属螺柱的卡槽,所述工作台上设置一将所述轨道上的金属螺柱转移到所述卡槽内的第一机械手。本发明的汽车多媒体框架模具注塑设备整合了送料、检验、再送料、再检验等工序,实现了给注塑机自动化供料、检验的工作,高效且精度高。

    金属中框加工工艺、金属中框及电子装置

    公开(公告)号:CN107087363A

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201710323024.4

    申请日:2017-05-09

    Inventor: 包小明

    Abstract: 本发明涉及一种金属中框、金属中框加工工艺和包含该金属中框的电子装置。金属中框包括边框,其内表面上设置有沿周向延伸的凹槽或凸块;中板,其边缘上设置有与所述凹槽或凸块过盈配合的凸块或凹槽;塑胶件,注塑成型在所述边框与所述中板之间。金属中框加工工艺包括如下步骤:通过挤压工艺和CNC工艺加工成型带有凹槽或凸块的边框;采用压铸工艺加工成型带有凸块或凹槽的中板;加热所述凹槽或冷却所述凸块,将所述凸块与所述凹槽配合并恢复至初始温度;将熔融的塑胶注射至所述中板与所述边框之间缝隙中;冷却并对成型后的所述金属中框进行表面处理。这样能节省CNC工艺的加工量,从而减少整个金属中框的加工时间,继而降低金属中框的制造成本。

    一种平板式空气滤芯及其制造工艺

    公开(公告)号:CN106943814A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710160131.X

    申请日:2017-03-17

    Inventor: 钟奶荣

    Abstract: 本发明涉及平板式空气滤芯及其制造工艺,所述滤芯呈长方体结构,所述滤芯包括具有连续多个V形褶皱的滤芯本体以及与滤芯本体注塑为一体的边框,所述边框设置于滤芯本体的周侧,所述滤芯通过边框直接与过滤器外壳连接。本发明采用折叠的滤纸,相同的横向面积最大程度的增加了过滤面积,提高过滤效果;直接采用PVC成型为密封件并作为滤纸的框架使用,滤纸与边框成型为一体,简化工艺,避免组装时的麻烦,并且边框三级阶梯的结构保证密封性的同时,在注塑制造时易于脱模,降低注塑模具的制造难度。

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