公开(公告)号：CN103037996B

公开(公告)日：2016-05-18

申请号：CN201180037407.6

申请日：2011-08-04

Applicant: 东洋钢钣株式会社

Inventor： 友森龙夫 ,  吉冈兴

IPC: B21D51/16 ,  B21C37/06 ,  B21D5/10 ,  C25D5/26 ,  F02M37/00

CPC classification number: B21D51/16 ,  B21C37/09 ,  B21D5/10 ,  B21D7/02 ,  B21D35/005 ,  C25D3/565 ,  C25D5/48 ,  C25D7/04 ,  F02M37/00 ,  F16L9/02 ,  Y10T428/12799

Abstract: 本发明提供对汽油、轻油、生物乙醇、生物柴油燃料等的燃料蒸气具备抗蚀性的管、管的制造方法、制管用钢板。一种对燃料蒸气的抗蚀性优异的、具有弯曲部的管的制造方法，其包括：准备制管用钢板的工序，该制管用钢板在至少一个表面具有镍比例为4～16at%的锌-镍（Zn-Ni）合金层；将所述制管用钢板以所述Zn-Ni合金层作为内面加工成为筒状的工序；实施在弯曲加工时产生的折弯凸部的延伸率为20%以内的弯曲加工的工序。一种对燃料蒸气具备抗蚀性的制管用钢板，其在钢板的至少成为管内面的面的最表面具有Zn-Ni合金层，Zn-Ni合金层中的镍比例为4～16at%。

公开(公告)号：CN102482754B

公开(公告)日：2015-10-14

申请号：CN200980161111.8

申请日：2009-08-28

Applicant: 大和钢管工业株式会社

Inventor： 中村慎市郎 ,  玉村忠义

IPC: C23C2/38 ,  B21C37/08 ,  B21C37/09 ,  B23K11/087 ,  C23C2/02 ,  C23C2/18 ,  C23C2/20 ,  C23C2/26

CPC classification number: C23C2/36 ,  B05C3/12 ,  B05D1/30 ,  B21C37/065 ,  B21C37/09 ,  B21C37/101 ,  B21C37/105 ,  B21C37/108 ,  B21C37/153 ,  B21C43/00 ,  C23C2/003 ,  C23C2/02 ,  C23C2/38 ,  C23C6/00

Abstract: 本发明提供一种在连续钢管生产线中能够容易地调整浸渍时间的系统及制造方法。为一种用来从带钢由连续生产线制造在内外表面或任一方的表面实施了金属热浸镀的钢管制造系统，其特征在于，具有内表面镀敷实施部、钢管形成部、以及外表面镀敷实施部；该内表面镀敷实施部在与钢管的内表面相当的那一侧的带钢上侧注涂熔融金属而实施金属热浸镀；该钢管形成部用于将被实施了内表面镀敷的带钢连续地冷态成形为管状，对被成形为了该钢管的带钢的纵向端面接合部进行滚焊而获得连续钢管；该外表面镀敷实施部使上述钢管外表面被熔融金属浸渍而实施金属热浸镀；其中，能够对上述内表面镀敷实施部及/或外表面镀敷实施部中的、熔融金属浸渍长度进行调整。

公开(公告)号：CN103221160A

公开(公告)日：2013-07-24

申请号：CN201180055497.1

申请日：2011-09-16

Applicant: 田纳科有限责任公司

Inventor： M.韦德纳 ,  T.韦德纳

IPC: B21C37/08 ,  B21C37/09 ,  B21D5/14 ,  B21D53/88 ,  F01N3/28

CPC classification number: F01N13/18 ,  B21C37/0815 ,  B21C37/09 ,  B21D49/005 ,  B23P2700/03 ,  B32B15/04 ,  F01N1/02 ,  F01N3/2857 ,  Y10T428/2924

Abstract: 本发明涉及一种用于为排气设备(1)的本体(10)包覆卷绕本体(10)的壳体的方法。通过卷绕方法，将本体(10)置入由可沿输送方向(33)驱动的带状输送元件(3)构成的环圈(30)内，其中，输送元件(3)以至少为270度的包角(u)贴靠在外表面(16)上。接着将板条(20)以第一棱边(21)沿输送方向(33)向前地引入本体(10)与输送元件(3)之间，拉入本体(10)与输送元件(3)之间的缝隙(4)内，并且围绕本体(10)弯折，直到本体(10)被板条(20)包覆了至少两次。

公开(公告)号：CN101934303B

公开(公告)日：2013-05-08

申请号：CN201010179189.7

申请日：2005-12-16

Applicant: 贝格有限责任公司锡根

Inventor： 伯纳德·伯格

IPC: B21C37/14 ,  B32B1/08 ,  B32B15/01

CPC classification number: B21C37/0815 ,  B21C37/09

Abstract: 本发明涉及借助于弯曲压辊机生产多层管(5)的方法。基于所述方法将将要结合形成多层管(5)的材料层(1，2)彼此重叠放置，放置好的多层材料借助于弯曲轧辊机形成多层管。在管成型的最后阶段，在弯曲轧辊机和/或后来会使用到的弯曲机中，每个作为内管的材料层(1)借助于压力被压进每个作为外管的材料层(2)中。

公开(公告)号：CN100498031C

公开(公告)日：2009-06-10

申请号：CN200710028901.1

申请日：2007-06-29

Applicant: 吉欣(英德)热轧不锈复合钢有限公司 ,  严孟杰 ,  严飚

Inventor： 严孟杰

IPC: F16L9/02 ,  B32B1/08 ,  B23K31/02

CPC classification number: B23K9/0325 ,  B21C37/09 ,  B23K1/16

Abstract: 本发明公开了一种连续焊接外不锈钢复层金属复合营的制造方法，旨在提供一种制造容易，可在普通制管机组上实施的复合金属管加工方法，其技术要点包括下述工艺步骤：(1)根据复合管管径确定金属带卷的宽度尺寸；(2)开卷；(3)制管机组内冷轧成型；(4)焊接成管；(5)精整后切割；其中：步骤(1)中的金属带卷采用不锈钢与碳钢的复合金属带卷，步骤(4)采用不锈钢焊条焊接，并且在焊接部的碳钢内侧设置磁体；本发明用于外包不锈钢金属复合管加工。

公开(公告)号：CN1034793C

公开(公告)日：1997-05-07

申请号：CN92114118.1

申请日：1992-12-10

Applicant: 邦迪国际公司

Inventor： 罗伯特·W·J·高夫

IPC: B23P13/00 ,  B21C37/06

CPC classification number: B21C37/154 ,  B21C37/06 ,  B21C37/09

Abstract: 本发明涉及一种管的制造方法，包括分别对一金属带的一侧镀敷上可焊接的第一种金属之第一层，并对此金属带的另一侧镀敷上与此第一种金属不同的第二种金属之第二层，而在镀敷上前述两层之后，将此带卷合成具有至少两重壁的管子。

公开(公告)号：CN107848003A

公开(公告)日：2018-03-27

申请号：CN201680045815.9

申请日：2016-07-29

Applicant: 三樱工业株式会社

Inventor： S·冈德罗图拉 ,  远藤琢磨

IPC: B21C37/08 ,  B21C37/06 ,  B23K1/00 ,  B23K1/005 ,  B23K26/324 ,  B23K26/354 ,  F16L9/16 ,  F28D1/047 ,  F28F1/40

CPC classification number: F28F1/40 ,  B21C37/08 ,  B21C37/09 ,  B23K1/00 ,  B23K1/0012 ,  B23K1/005 ,  B23K1/0056 ,  B23K1/008 ,  B23K26/0006 ,  B23K26/106 ,  B23K26/354 ,  B23K26/355 ,  B23K26/359 ,  B23K2101/06 ,  B23K2101/14 ,  B23P15/26 ,  F16L9/16 ,  F28D1/047

Abstract: 多层卷绕管(10)具有：管体(12)，是将金属板(13)卷成卷状来形成的，金属板(13)包括由金属材料形成的芯材层(18)和由熔点比芯材层(18)的熔点低的金属材料形成的钎材层(20)；以及接合部(14)，其形成于金属板(13)的卷绕重叠的部分，通过利用向管体(12)照射的激光(L)的热而熔融的钎材层(20)，对金属板(13)的卷绕重叠的部分进行钎焊。

公开(公告)号：CN105939797A

公开(公告)日：2016-09-14

申请号：CN201480074426.X

申请日：2014-10-15

Applicant: 三樱工业株式会社

Inventor： 后藤直哉 ,  远藤琢磨

IPC: B21D53/08 ,  B21D39/20 ,  B21D53/06 ,  B23K1/16 ,  F28F1/00 ,  F28F1/40 ,  B23K101/14 ,  B23K103/10 ,  F28D1/053 ,  F28F9/16

CPC classification number: B21D39/20 ,  B21C37/09 ,  B21C37/202 ,  B21D53/085 ,  F28F1/30

Abstract: 热交换器的制造方法具备：形成工序，将金属板(31)卷绕成辊状以形成传热管(30)；扩径工序，将传热管(30)插入在金属制的翅片(40)中所形成的贯通孔(42)中，通过松弛卷绕成辊状的金属板(31)以使传热管(30)进行扩径，从而使传热管(30)的管外表面(30A)与贯通孔(42)的孔壁(42A)相接触；接合工序，在扩径工序后，对卷绕成辊状的金属板(31)的重叠卷绕的部分进行接合。

公开(公告)号：CN105579805A

公开(公告)日：2016-05-11

申请号：CN201480047724.X

申请日：2014-09-01

Applicant: 三樱工业株式会社

Inventor： 后藤直哉 ,  远藤琢磨

IPC: F28F1/40 ,  B21C37/06 ,  B21C37/08 ,  B21D53/06 ,  F28D1/047

CPC classification number: F28F1/40 ,  B21C37/09 ,  B21C37/154 ,  B21C37/158 ,  B21C37/22 ,  B23P15/26 ,  F28D1/0477 ,  F28F21/084 ,  F28F21/089 ,  F28F2275/04

Abstract: 在管内表面(10B)上具有凹凸部12的导热管(10)是通过将形成有凹凸部(12)的金属板(11)卷成筒状且将卷绕重叠的部分接合而形成的。

公开(公告)号：CN105142814A

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201480021807.1

申请日：2014-03-26

Applicant: 艾森鲍.克莱默有限责任公司

Inventor： T.雷赫尔 ,  I.阿雷托夫 ,  P.维塔利

IPC: B21C37/08 ,  B21C37/09 ,  B21C37/15 ,  B21D5/01

CPC classification number: B21C37/09 ,  B21C37/0815 ,  B21C37/154 ,  B23K9/0253 ,  B23K9/18 ,  B23K31/027

Abstract: 本发明涉及一种用于制造多层大型管的方法，其具有位于外侧的支承层(1)和至少一个位于内侧的衬层(2)。在生产率和多层大型管的性能方面的优点通过以下方法步骤实现：-提供以预定的初始弯曲半径(RB0)预弯曲的、用于支承层(1)的支承板和至少一个以预定的初始弯曲半径(RA0)预弯曲的、用于衬层(2)的衬板，-将至少一个预弯曲的衬板放置在预弯曲的支承板的内侧上以构成支承层(1)和至少一个衬层(2)，其中，所述预弯曲的衬板及支承板的沿弯曲轴线延伸的纵棱边被定位和平行定向，-将至少一个衬板的至少两个纵棱边(3a,3b,3c,3d)与支承板材料接合地相连，-将由材料接合地相连的支承层(1)和至少一个衬层(2)组成的复合体借助弯曲机成型为有缝的多层大型管，其中，在没有材料接合相连的接触区域中形成摩擦连接，-通过焊接纵向缝封闭所述有缝的多层大型管余留的缝隙。