公开(公告)号：CN106068149A

公开(公告)日：2016-11-02

申请号：CN201680000756.3

申请日：2016-01-18

Applicant: 江门市佰川环境科技有限公司

Inventor： 黄长雄 ,  蒋刚健 ,  张宗劲

IPC: B01D1/26 ,  B01D1/28

CPC classification number: B01D1/22 ,  B01D1/26 ,  Y02P70/34 ,  B01D1/28 ,  B01D1/2884 ,  B01D1/2896

Abstract: 本发明公开了一种双效错流MVR蒸发浓缩系统，包括料液流程子系统、错流蒸汽压缩子系统和余热回收子系统。在料液流程子系统中料液经余热回收子系统预热、生蒸汽加热达到泡点后进行一效蒸发，产出的二次蒸汽经一效压缩机压缩后作为二效蒸发的热源，一效浓缩的料液经一效出料泵送到二效蒸发器继续蒸发浓缩，产出的二次蒸汽经二效压缩机压缩作为一效蒸发的热源，完成液经二效出料泵排出系统。系统的进料速度、预热温度、循环流量、压缩机工作压差等在PLC精确控制下运行。本发明与单效MVR蒸发浓缩系统比较，蒸汽压缩机运行压差降低，可节省25％至40％的电耗，蒸发浓缩费用降低，大幅减少造成温室效应的二氧化碳排放。

公开(公告)号：CN1186709A

公开(公告)日：1998-07-08

申请号：CN97120071.8

申请日：1997-10-08

Applicant: 苏舍化学技术有限公司

Inventor： A·梅利

IPC: B01D3/00 ,  C01B15/017

CPC classification number: B01D3/007 ,  B01D1/2806 ,  B01D1/2818 ,  B01D1/2843 ,  B01D1/2856 ,  B01D1/2884 ,  B01D3/04 ,  B01D3/14 ,  C01B15/013 ,  Y02B30/52 ,  Y02P20/124 ,  Y02P20/129 ,  Y10S203/04

Abstract: 蒸馏装置(1)包括带填料(240,250)以及蒸发器(20a)的塔(2)。该塔的单元沿垂直轴线安置并装配成一结构单元。它们以一种方式进行,得在该装置操作期间在集液槽(24)和塔顶部(25)之间仅有微小的压力降。提供至少两个蒸发器(20a,20b),即安置在所述集液槽中或直接在集液槽上方的第一蒸发器(20a),以有安置在第一蒸发器和下部填料区(240)上方的中间蒸发器(20b);和/或提供至少两个液化器(21a,21b),即安置在塔顶的第一液化器(21a)和安置在第一液化器及上部填料区(250a)下方的中间液化器(21b)。

公开(公告)号：CN107754357A

公开(公告)日：2018-03-06

申请号：CN201711211405.X

申请日：2017-11-28

Applicant: 山东伯仲真空设备股份有限公司

Inventor： 郭金光 ,  雷春栋 ,  张东庆 ,  郑志 ,  辛玲玲 ,  肖作琛

IPC: B01D1/00 ,  B01D1/26 ,  B01D1/22 ,  B01D1/04 ,  B01D1/28 ,  B01D1/30 ,  C07C315/06 ,  C07C317/04

CPC classification number: B01D1/0094 ,  B01D1/0082 ,  B01D1/04 ,  B01D1/22 ,  B01D1/26 ,  B01D1/28 ,  B01D1/2884 ,  B01D1/289 ,  B01D1/305 ,  C07C315/06 ,  C07C317/04

Abstract: 本发明主要应用于化学工程与工艺领域，特别涉及一种双级MVR蒸发结晶工艺及设备，工艺为将原料液输入一级蒸发器加热，加热后的料液输入一级分离室进行汽液分离，所得液相与二级分离室的循环料液、脱盐后的液相一起输入二级蒸发器加热，加热后的料液输入二级分离室进行汽液分离，所得液相输入脱盐装置脱盐；二级分离室所得汽相经二级压缩机压缩后，与一级分离室所得汽相一起输入一级压缩机，经一级压缩机压缩后，作为热源分别输入一级蒸发器和二级蒸发器给料液加热，加热后冷凝为凝液，输入凝液储罐收集排出。通过该工艺方法和设备的实施，可以显著减少设备投资，降低工艺能耗，简化工艺操作和控制。

公开(公告)号：CN106039749A

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201610651361.1

申请日：2016-08-10

Applicant: 中建安装工程有限公司

Inventor： 岳昌海 ,  黄卉 ,  杨万典 ,  黄益平 ,  秦凤祥 ,  石磊

IPC: B01D1/26 ,  B01D1/28 ,  B01D1/22

CPC classification number: B01D1/26 ,  B01D1/0082 ,  B01D1/22 ,  B01D1/2884

Abstract: 本发明公开一种己内酰胺水溶液的浓缩回用装置，包括进料泵、原料预热器、一效浓缩系统、二效浓缩系统、三效浓缩系统、四效浓缩系统和压缩系统。本发明采用“三效降膜蒸发+四效强制循环蒸发+机械蒸汽再压缩”的浓缩工艺，将含量约10wt％左右的己内酰胺水溶液浓缩到85wt％以上，提高了浓缩回收效率；具有能源利用率高、运行成本低：受热温差低；环境友好；操作方便等优点，具有较好的市场前景。

公开(公告)号：CN106574805A

公开(公告)日：2017-04-19

申请号：CN201580045633.7

申请日：2015-07-29

Applicant: 瓦斯雷奥斯·斯蒂利亚雷斯

Inventor： 瓦斯雷奥斯·斯蒂利亚雷斯

IPC: F25B25/02 ,  F25B15/06

CPC classification number: F01K25/08 ,  B01D1/2884 ,  B01D53/1406 ,  B01D2252/60 ,  C09K5/04 ,  F01K7/16 ,  F25B15/06 ,  F25B25/02 ,  Y02A30/277 ,  Y02B30/62 ,  Y02P20/124

Abstract: 该方法组合了具有相同溶剂的不同电解质溶液。将溶液在不同温度下连续压缩和蒸发，并且将蒸气通过显示更高负偏差的第二溶液在更高温度下连续吸收。每个吸收器的吸收热由下一个蒸发器回收。使用的蒸发器‑吸收器对越多，温度上升越高或产生的压力比越高。最后，使蒸气在高温下返回到第一溶液。从每种溶液中溶解和析出电解质，以实现总热回收以及非常高效率的循环。建议使用气体吸收代替溶剂蒸气。

公开(公告)号：CN1115180C

公开(公告)日：2003-07-23

申请号：CN97120071.8

申请日：1997-10-08

Applicant: 苏舍化学技术有限公司

Inventor： A·梅利

IPC: B01D3/00 ,  C01B15/017

CPC classification number: B01D3/007 ,  B01D1/2806 ,  B01D1/2818 ,  B01D1/2843 ,  B01D1/2856 ,  B01D1/2884 ,  B01D3/04 ,  B01D3/14 ,  C01B15/013 ,  Y02B30/52 ,  Y02P20/124 ,  Y02P20/129 ,  Y10S203/04

Abstract: 蒸馏装置(1)包括带填料(240，250)以及蒸发器(20a，20b)的塔(2)。该塔的单元沿垂直轴线安置并装配成一结构单元。它们以一种方式进行，使得在该装置操作期间在集液槽(24)和塔顶部(25)之间仅有微小的压力降。提供至少两个蒸发器(20a，20b)，即安置在所述集液槽中或直接在集液槽上方的第一蒸发器(20a)，以及安置在第一蒸发器和下部填料区(240)上方的中间蒸发器(20b)；和/或提供至少两个液化器(21a，21b)，即安置在塔顶的第一液化器(21a)和安置在第一液化器及上部填料区(250a)下方的中间液化器(21b)。

公开(公告)号：CN107921326A

公开(公告)日：2018-04-17

申请号：CN201680037375.2

申请日：2016-07-06

Applicant: 森泰克有限公司

Inventor： 李柱先

IPC: B01D3/00 ,  B01D3/14 ,  B01D3/32

CPC classification number: B01D1/2856 ,  B01D1/28 ,  B01D1/2881 ,  B01D1/2884 ,  B01D3/00 ,  B01D3/007 ,  B01D3/14 ,  B01D3/148 ,  B01D3/32 ,  B01D3/38 ,  B01D5/006

Abstract: 本发明涉及一种蒸馏装置及其蒸馏方法，本发明的蒸馏系统利用沸点差将供给原料中存在的混合物质分离为低沸点物质和高沸点物质，其特征在于，包括：蒸发分离器，用于使低沸点物质蒸发并以塔顶蒸气(overhead vapor)的形式排放；第一压缩机，用于接收从蒸发分离器排放的塔顶蒸气，并对其进行绝热压缩；蒸发器，用于接收绝热压缩后的塔顶蒸气，并使从供水源供给的水与压缩后的塔顶蒸气进行热交换，从而使水蒸发为水蒸气；及第二压缩机，用于接收从蒸发器蒸发的水蒸气，并对其进行压缩。由此，可通过在塔顶蒸气流入蒸发器之前对其进行压缩后，利用压缩后的塔顶蒸气的凝结潜热生成饱和水蒸气的方法来增加饱和水蒸气的量，因此能够降低蒸馏成本。

公开(公告)号：CN105417823A

公开(公告)日：2016-03-23

申请号：CN201510985304.2

申请日：2015-12-25

Applicant: 周振喜

Inventor： 周振喜

IPC: C02F9/10 ,  C01F11/28 ,  C01F11/30 ,  C01C1/02

CPC classification number: C02F1/041 ,  B01D1/18 ,  B01D1/26 ,  B01D1/28 ,  B01D1/2884 ,  B01D5/006 ,  B01J2/16 ,  C01F11/24 ,  C01F11/30 ,  C02F1/04 ,  C02F1/048 ,  C02F9/00 ,  C02F2101/12 ,  C02F2101/16 ,  C02F2103/04 ,  C02F2209/02 ,  C02F2209/03 ,  C01C1/022 ,  C01F11/28 ,  C02F1/001 ,  C02F2301/08

Abstract: 本发明涉及一种低浓度氨氮废水综合治理全回收的方法，其特征是：将低浓度氯化铵废水和电石渣或生石灰混合反应，得到含有氨水和氯化钙的混合溶液；混合溶液输送到氨水蒸馏浓缩塔内进行氨水的分离，得到氨蒸汽和氯化钙废液；氨蒸汽输送到氨水冷却器中进行冷却吸收，氯化钙废液进入陈化池进行陈化，再进行过滤，得到净化氯化钙溶液；净化氯化钙溶液进入MVR三效蒸发器进行蒸发得到蒸馏水和量重量比浓度在35%-40%的浓氯化钙溶液，浓氯化钙溶液再进入流化床喷雾造粒得到无水氯化钙产品。其优点是：不仅能将低浓度氯化铵废水中的氨回收到工业级浓度满足稀土分离继续使用，而且能将电石渣转化为氯化钙回收得到蒸馏水和无水氯化钙产品。