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公开(公告)号:CN110024057B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201780073790.8
申请日:2017-11-30
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明提供一种具有较高的矫顽力的以Nd5Fe17型结晶结构的化合物为主相的稀土类永久磁铁。稀土类永久磁铁以Nd5Fe17型结晶结构为主相,在将稀土类永久磁铁的组成比以RaT(100‑a‑b)Cb表示时,a和b满足18<a<40,以及0.5≤b,其中,R为以Sm为必须元素的一种以上的稀土类元素,T为以Fe或Fe及Co为必须元素的一种以上的过渡金属元素,并且,稀土类永久磁铁的晶界相中,具备R和C的浓度比主相高的相。
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公开(公告)号:CN110024057A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201780073790.8
申请日:2017-11-30
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明提供一种具有较高的矫顽力的以Nd5Fe17型结晶结构的化合物为主相的稀土类永久磁铁。稀土类永久磁铁以Nd5Fe17型结晶结构为主相,在将稀土类永久磁铁的组成比以RaT(100-a-b)Cb表示时,a和b满足18<a<40,以及0.5≤b,其中,R为以Sm为必须元素的一种以上的稀土类元素,T为以Fe或Fe及Co为必须元素的一种以上的过渡金属元素,并且,稀土类永久磁铁的晶界相中,具备R和C的浓度比主相高的相。
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公开(公告)号:CN1949407A
公开(公告)日:2007-04-18
申请号:CN200610141528.6
申请日:2006-09-29
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供在均等的条件下进行烧成、从而能够抑制特性的降低和偏差的铁氧体材料的制造方法、以及烧成炉系统。在连续炉方式的烧成炉系统(10)中,通过将由气体供给手段(30)供给的氛围气体的气流方向设定为沿着搭载于传送带(13)上的给定器(20)的表面的方向,可调整好多段重叠的给定器(20)之间的空间中的氛围气体的气流,并能够抑制氧分压的偏差。由此,谋求搭载于多段重叠的给定器(20)上的多个成形体之间的烧成条件的均匀化。
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公开(公告)号:CN1662470A
公开(公告)日:2005-08-31
申请号:CN03813921.9
申请日:2003-07-31
Applicant: TDK株式会社
IPC: C04B35/38
CPC classification number: C01G49/0018 , C01P2006/40 , C01P2006/42 , C04B35/2616 , C04B35/265 , C04B2235/3203 , C04B2235/3208 , C04B2235/3232 , C04B2235/3239 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3256 , C04B2235/3262 , C04B2235/3279 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3287 , C04B2235/3293 , C04B2235/3294 , C04B2235/3298 , C04B2235/3418 , C04B2235/42 , C04B2235/447 , C04B2235/656 , C04B2235/6584 , C04B2235/727 , C04B2235/77 , C04B2235/786 , H01F1/344 , H01F1/36
Abstract: 本发明提供一种包含Fe2O3:62~68mol%、ZnO:12~20mol%的MnZn铁氧体烧结体,其中含有NiO和/或LiO0.5作为主成分。还提供一种包含Fe2O3:62~68mol%、ZnO:12~23mol%的MnZn铁氧体烧结体,其中含有Si和Ca作为副成分。本发明的烧结体在测定磁场为1194A/m下测定的100℃下的饱和磁通密度为450mT或以上、在测定条件为100kHz、200mT下测定的铁心损耗的最小值为1200kW/m3或以下,铁心损耗显示最小值的温度的底限温度为60~130℃、且室温下的初始导磁率为700或以上的特性。
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公开(公告)号:CN106067357B
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201610251833.4
申请日:2016-04-21
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01F1/0306 , C22C38/10 , C22C38/105 , H01F1/047 , H01F7/021 , H01F10/16 , H01F10/265 , H01F41/18 , H02K1/02
Abstract: 本发明提供一种具备高的饱和磁化强度Is和矫顽力HcJ、即使不使用稀土元素R也能够制造的永久磁铁。通过具有Fe和T(T为必须有Co或Ni的1种以上的过渡金属元素)的浓度交替变化的周期结构,所述浓度的变化的周期为3.3nm以下,所述浓度的变化中Fe的浓度差为5at%以上,由此得到具备高的饱和磁化强度Is和矫顽力HcJ,即使不使用稀土元素R也能够制造的永久磁铁。
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公开(公告)号:CN100561613C
公开(公告)日:2009-11-18
申请号:CN200610141528.6
申请日:2006-09-29
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供在均等的条件下进行烧成、从而能够抑制特性的降低和偏差的铁氧体材料的制造方法、以及烧成炉系统。在连续炉方式的烧成炉系统(10)中,通过将由气体供给手段(30)供给的氛围气体的气流方向设定为沿着搭载于传送带(13)上的给定器(20)的表面的方向,可调整好多段重叠的给定器(20)之间的空间中的氛围气体的气流,并能够抑制氧分压的偏差。由此,谋求搭载于多段重叠的给定器(20)上的多个成形体之间的烧成条件的均匀化。
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公开(公告)号:CN100334035C
公开(公告)日:2007-08-29
申请号:CN200380100727.7
申请日:2003-12-26
Applicant: TDK株式会社
Abstract: 本发明提供一种主成分为Fe2O3:62~68mol%、ZnO:12~20mol%、以及余量实质上为MnO的铁氧体材料的制造方法,其包括:采用含有比表面积在2.5~5.0m2/g的范围内、且90%粒径为10μm或以下的主成分的粉末而得到成形体的成形工序,以及烧成在所述成形工序得到的成形体的烧成工序。藉此可以使Mn-Zn系铁氧体的饱和磁通密度得到提高。
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公开(公告)号:CN1649039A
公开(公告)日:2005-08-03
申请号:CN200510005763.6
申请日:2005-01-25
Applicant: TDK株式会社
CPC classification number: H01F41/0246 , C01G49/0072 , C01G53/006 , C01P2002/52 , C01P2004/51 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/10 , C01P2006/12 , C01P2006/42 , C04B35/2658 , C04B35/6261 , C04B35/62645 , C04B35/62655 , C04B35/62675 , C04B35/6303 , C04B2235/3208 , C04B2235/3232 , C04B2235/3239 , C04B2235/3244 , C04B2235/3251 , C04B2235/3256 , C04B2235/3262 , C04B2235/3263 , C04B2235/3275 , C04B2235/3279 , C04B2235/3284 , C04B2235/3286 , C04B2235/3293 , C04B2235/3298 , C04B2235/3418 , C04B2235/5409 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/5463 , C04B2235/656 , C04B2235/6584 , C04B2235/77 , C04B2235/786 , C04B2235/85 , H01F1/344
Abstract: 本发明提供一种在数十kHz至数百kHz的频带区内损耗较低、且100℃左右的饱和磁通密度较高的MnZn铁氧体。在该MnZn铁氧体的制造方法中,具有将比表面积(根据BET法)为2.0~5.0m2/g、50%粒径为0.7~2.0μm的成形用粉末成形为预定形状的成形体的工序、以及烧成该成形体得到烧成体的工序。作为MnZn铁氧体,优选的主要成分为Fe2O3:54~57mol%、ZnO:5~10mol%、NiO:4mol%或以下(但不含O)、余量实质上是MnO。
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公开(公告)号:CN115691928A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202210896850.9
申请日:2022-07-28
Applicant: TDK株式会社 , 国立研究开发法人产业技术综合研究所
Abstract: 本发明的课题在于提供致密性高,且与Sm‑Fe‑N系粉末的状态相比顽磁力的降低被显著地抑制的Sm‑Fe‑N系磁铁。一种Sm‑Fe‑N系磁铁,其具有Sm‑Fe‑N系粒子和存在于该Sm‑Fe‑N系粒子彼此之间的粒子间金属相,上述Sm‑Fe‑N系粒子的平均粒径小于2.0μm,长宽比为2.0以上的粒子的个数为10%以下,上述粒子间金属相包含Fe3Zn10相和粒状的α‑Fe相,上述粒子间金属相内的上述Fe3Zn10相的比例以面积比计为80%以上。
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