制造多层陶瓷电子部件的方法

    公开(公告)号:CN1784756A

    公开(公告)日:2006-06-07

    申请号:CN200480012424.4

    申请日:2004-03-31

    CPC classification number: H01G4/30 Y10T156/10

    Abstract: 层压的陶瓷电子部件的生产方法,它能够将所需数量的层压材料单元有效地层压以生产层压的陶瓷电子部件,同时积极地防止对于各包括陶瓷坯片和电极层的这些层压材料单元的损坏。该生产方法包括将各由在载体片上的陶瓷坯片、电极层和防粘层按所述顺序组成的多个层压材料单元进行层压的步骤,其中层压材料单元进行定位以使层压材料单元的防粘层的表面接触到在载体表面上形成的粘合剂层表面,要求在层压材料单元和载体片之间的粘合强度高于在载体片和陶瓷坯片之间的粘合强度和低于在层压材料单元和防粘层之间的粘合强度,对其加压处理来将层压材料单元层压在载体上。

    多层陶瓷电子元件的制造方法

    公开(公告)号:CN1781170A

    公开(公告)日:2006-05-31

    申请号:CN200480011689.2

    申请日:2004-03-31

    CPC classification number: H01G4/30

    Abstract: 本发明的目的是提供用于制造多层陶瓷电子元件的方法,所述方法可可靠地避免包含陶瓷坯片和电极层的多层单元损坏并且有效地层压期望数量的多层单元,从而制造出多层陶瓷电子元件。本发明所涉及的一种用于通过层压多个多层单元而制造多层陶瓷电子元件的方法包括层压多个多层单元的步骤,每个多层单元都通过沿所述顺序将脱模层、电极层和陶瓷坯片层压在支撑板上而形成,所述方法包括以下步骤:将多层单元布置在底部衬底上以使得多层单元的陶瓷坯片的表面以这种方式与形成在底部衬底表面上的胶合剂层相接触,所述方式即,使得其本身与支撑衬底之间的粘接强度高于支撑板与脱模层之间的粘接强度并且低于其本身与陶瓷坯片之间的粘接强度;压制所述多层单元;以及将所述多层单元层压在底部衬底上。

    多层陶瓷电子元件的制造方法

    公开(公告)号:CN1781169A

    公开(公告)日:2006-05-31

    申请号:CN200480011688.8

    申请日:2004-03-31

    CPC classification number: H01G4/30 Y10T29/49126 Y10T29/4913

    Abstract: 本发明的目的是提供用于制造多层陶瓷电子元件的方法,所述方法可可靠地避免包含陶瓷坯片和电极层的多层单元损坏并且有效地层压期望数量的多层单元,从而制造出多层陶瓷电子元件。本发明所涉及的用于制造多层陶瓷电子元件的方法包括以下步骤:将形成在支撑板上并包括脱模层、电极层和陶瓷坯片层的多层单元布置得使得多层单元的表面位于底部衬底上,朝向底部衬底压制多层单元并且将多层单元层压在底部衬底上,其特征在于,所述底部衬底具有这样的表面粗糙度,即,在其每0.01mm2的面积上包括不多于一个可刺入层压在底部衬底上的多层单元的陶瓷坯片中达陶瓷坯片一半或更多厚度的突起,以及在其每100mm2的面积上包括不多于一个可完全刺透陶瓷坯片的突起。

    印刷干燥方法、电子部件的制造方法以及印刷干燥装置

    公开(公告)号:CN100592443C

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200610082040.0

    申请日:2006-03-28

    Abstract: 一种印刷干燥方法,沿着长度方向铺设细长的支承片(20)而使其架设在印刷区域(42)和干燥区域(44)上,在印刷区域(42)内,在向支承片(20)施加第1张力F1的状态下,在该支承片(20)上印刷规定图案,然后使该支承片(20)向上述干燥区域(44)送入,在干燥区域(44)内,在施加第2张力F2的状态下,在干燥室(62)内使印刷有规定图案的支承片(20)干燥。通过不同的张力施加机构施加上述第1张力F1和第2张力F2,上述第2张力F2是沿着支承片(20)长度方向施加的、能够防止通过干燥区域(44)的支承片(20)沿长度方向收缩的张力。

    印刷干燥方法、电子部件的制造方法以及印刷干燥装置

    公开(公告)号:CN1848319A

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200610082040.0

    申请日:2006-03-28

    Abstract: 一种印刷干燥方法,沿着长度方向铺设细长的支承片(20)而使其架设在印刷区域(42)和干燥区域(44)上,在印刷区域(42)内,在向支承片(20)施加第1张力F1的状态下,在该支承片(20)上印刷规定图案,然后使该支承片(20)向上述干燥区域(44)送入,在干燥区域(44)内,在施加第2张力F2的状态下,在干燥室(62)内使印刷有规定图案的支承片(20)干燥。通过不同的张力施加机构施加上述第1张力F1和第2张力F2,上述第2张力F2是沿着支承片(20)长度方向施加的、能够防止通过干燥区域(44)的支承片(20)沿长度方向收缩的张力。

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