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公开(公告)号：CN111101061A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201911413551.X
申请日：2019-12-31
Applicant: 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司 , 江西理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C33/06 , C22B9/18
Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢电渣重熔锭及其制造方法，其中电渣重熔锭包括以下化学组分，C:0.36-0.41％，Si:0.80-1.10％，Mn:1.00-3.00％，Cr:4.90-5.40％，Mo:1.35-1.55％，V:0.4-0.7％，Ni≤0.04％，Cu≤0.04％％，S≤0.003％，P≤0.012％，O≤0.0015％，H≤0.0002％，N≤0.006％，0.05％≤RE≤0.20％，其余为Fe，以上百分比为质量百分比。本发明充分结合惰性气体保护电渣重熔的特点，在电渣重熔环节精准喂入稀土合金，发挥在高纯净高均匀条件下RE的夹杂物改性和微合金化等优异作用，实现高品质高性能热作模具钢。
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公开(公告)号：CN111101061B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201911413551.X
申请日：2019-12-31
Applicant: 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司 , 江西理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C33/06 , C22B9/18
Abstract: 本发明涉及一种热作模具钢电渣重熔锭制造方法，其中电渣重熔锭由以下化学组分组成，C:0.36‑0.41％，Si:0.80‑1.10％，Mn:1.00‑3.00％，Cr:4.90‑5.40％，Mo:1.35‑1.55％，V:0.4‑0.7％，Ni≤0.04％，Cu≤0.04％％，S≤0.003％，P≤0.012％，O≤0.0015％，H≤0.0002％，N≤0.006％，0.05％≤RE≤0.20％，其余为Fe，以上百分比为质量百分比。本发明充分结合惰性气体保护电渣重熔的特点，在电渣重熔环节精准喂入稀土合金，发挥在高纯净高均匀条件下RE的夹杂物改性和微合金化等优异作用，实现高品质高性能热作模具钢。
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公开(公告)号：CN102433492A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110437430.6
申请日：2011-12-23
Applicant: 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司
Abstract: 一种低稀土蠕化剂，其化学成份为（按重量百分比）：Mg1-4%、Si 30-34.5%、Ca1-5%、RE1.5-4.5%、Zn1-4%、Al1-3%、Ti1-10%、K1-10%、Na1-10%，其余为Fe和少量不可避免的杂质元素。该低稀土蠕化剂粒度为1-80mm，密度为3.5-5.0g/cm3，熔点范围为1056-1270℃。本发明的低稀土蠕化剂，通过多年的试验研究及实际运用证明，蠕化剂加入量范围宽，能在不同的生产条件下方便制取合格的蠕墨铸铁件，并且蠕化率可通过蠕化剂加入量的大小实现精确控制；该蠕化剂成本是现有蠕化剂的1/4至1/10，且蠕化率高、蠕化效果稳定。
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公开(公告)号：CN102650003A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201210137729.4
申请日：2012-05-07
Applicant: 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司
Abstract: 一种冶金添加合金的装置，是在常规合金液容器的包盖上设置导向支架，导向支架内安装有导向架，带电机减速机及配重铁安装在导向架内，钢丝绳套置在导向支架顶部上的导轮组件上，钢丝绳一端与导向架相连，另一端与安装在导向支架一侧的提升机连接，料框杆一端与料框固接，另一端穿过包盖上的孔通过轴套与带电机减速机输出轴相连。本发明具有以下优点，所需添加的合金直接压入合金液里，直接在合金液里熔化，不会与空气接触而发生氧化和烧损；可控制需添加的合金与合金液的接触速度与反应速度，增强合金在钢水中的吸收和成份均匀；简化了加入工艺，降低劳动强度，应用范围广。
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公开(公告)号：CN102009167A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010600987.2
申请日：2010-12-23
Applicant: 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司
IPC: B22D33/02
Abstract: 一种转盘式合金成型车，包括运行小车、轨道，运行小车上安装有支架及斜轨，模具车的滚轮以运行小车底面梁体及斜轨为轨道，提升机固定在运行小车上，钢丝绳一端与提升机相连，另一端与模具车连接，模具车上安装有旋转架、电机及减速机，旋转架通过传动机构与电机及减速机相连，产品模具放置在旋转架上。本发明的转盘式合金成型车，能减少熔液浇注时的飞溅，同时还缩短了模具与出料口的距离，熔液流柱缩短，大大减少熔液与空气的接触时间，避免浇注时物料的二次氧化，同时减少了熔液流柱对模具的损耗，另外，模具随旋转架转动，可使流动性能差的合金液均匀地浇注至模具上，并能浇注成厚度小于或等于4cm薄的产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110773722A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911158157.6
申请日：2019-11-22
Applicant: 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种真空炉冷却模具装置，包括：冷却套和模具，所述冷却套包括冷却内套、冷却外套和分流条；所述冷却内套具有侧壁和底壁，所述侧壁和底壁围设形成模具腔，所述模具配合设于所述模具腔内；所述冷却外套套设于所述冷却内套外侧，并且在它们之间界定形成冷却室，若干所述分流条设于所述冷却室中，将所述冷却室分隔成若干腔室；所述冷却外套上设有进液口和出液口，所述进液口和出液口贯通所述冷却外套，并与所述冷却室连通。本发明提供的真空炉冷却模具装置具有制作简单、设计合理、操作使用方便等优点。
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公开(公告)号：CN103556062A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310575709.X
申请日：2013-11-18
Applicant: 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司
IPC: C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种高韧性高红硬性高速工具钢，其特征在于按重量百分比计该工具钢成份为：C1.2-1.5%，Si0.2-0.6%，Cr4.5-5.5%，Mo3.5-4.0%，V0.8-1.5%，W1.5-4.5%，Mn0.2-0.8%，Zr0.08-1.0%，Al0.1-0.7%，Re0.15-1.5%，N0.02-0.1，S＜0.015，P＜0.03，余量为Fe和微量杂质元素。本发明的高韧性高红硬性高速工具钢，红硬性和韧性达到M42指标，且不含贵元素Co，成本和M2高速钢接近，但性能要优于M2，可替代M2、M42用于制作高精度刀具和模具。
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公开(公告)号：CN102650003B
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210137729.4
申请日：2012-05-07
Applicant: 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司
Abstract: 一种冶金添加合金的装置，是在常规合金液容器的包盖上设置导向支架，导向支架内安装有导向架，带电机减速机及配重铁安装在导向架内，钢丝绳套置在导向支架顶部上的导轮组件上，钢丝绳一端与导向架相连，另一端与安装在导向支架一侧的提升机连接，料框杆一端与料框固接，另一端穿过包盖上的孔通过轴套与带电机减速机输出轴相连。本发明具有以下优点，所需添加的合金直接压入合金液里，直接在合金液里熔化，不会与空气接触而发生氧化和烧损；可控制需添加的合金与合金液的接触速度与反应速度，增强合金在钢水中的吸收和成份均匀；简化了加入工艺，降低劳动强度，应用范围广。
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公开(公告)号：CN102649989B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201210137728.X
申请日：2012-05-07
Applicant: 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司
IPC: C21C7/04
Abstract: 一种冶金熔炼多合金分步加入装置，是在铁水包的包盖设两个以上的合金加入器，合金加入器包括支架，支架内安装有滑架，双输出轴带电机减速机及配重铁设置在滑架上，双输出轴带电机减速机的其中一输出轴上安装提升轮，另一输出轴上安装有电磁离合装置，钢丝绳套置在支架顶部的导轮组件上，其一端与滑架相连，另一端与提升轮连接，合金框通过连杆、螺栓与固定在电磁离合装置上的轴套连接。本发明通过压入装置，将合金直接压入至钢水里，直接在钢水里熔化，不会与空气接触而发生氧化和烧损，合金的加入量可减少而吸收率大幅度提高，有利于降低生产成本，同时增强合金在钢水中的吸收和成份均匀，简化了加入工艺，降低劳动强度。
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公开(公告)号：CN102560227A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010600986.8
申请日：2010-12-23
Applicant: 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司
IPC: C22C33/10
Abstract: 本发明提供了一种熔配—冲压复合法生产低硅球化剂的方法，用电炉熔配高稀土镁硅铁合金，其化学成分为(质量百分比)：RE10-25%，Mg8-45%，Si36-46%，余量为铁，经粉碎后与镁屑和铁粉混合均匀，再经机械冲压成颗粒产品。这种球化剂成分均匀，化学成分是(质量百分比)：RE1-8%，Si2-15%，Mg6-10%，余量为铁，密度是4.3-5.2g/cm3。应用于球墨铸铁生产，可以大量使用回炉料。球化过程中保持了金属镁低熔点引爆翻腾的特点，又增加了合金化镁缓效释放的功能，反应平稳，熔化完全，镁的吸收率高。
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