一种镧铈钇镁中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111440978A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010212818.5

    申请日:2020-03-24

    Abstract: 本发明涉及一种镧铈钇镁中间合金及其制备方法,其中各个元素的质量百分比如下,镧15%-17%,铈29%-33%,钇40%-50%,镁6%-10%,碳≤0.20%;氧≤0.10%,其它杂质元素总和≤0.50%。本发明采用稀土氧化物多元素共析法和间断加热法,电解制备镧铈钇镁中间合金,可以实现连续操作,大大降低生产成本,提高生产效率,为广泛将价值低的镧、铈、钇应用于镁合金中,创造很好的条件,提供一种新的多元素稀土镁中间合金制备工艺。满足稀土镁合金发展的要求。

    高强可溶镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN117660819B

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410101865.0

    申请日:2024-01-25

    Abstract: 本发明公开了一种高强可溶镁合金及其制备方法,该高强可溶镁合金按照质量百分比包括如下组分:Zn:0.5%‑2.0%;Cu:0.5%‑1.5%;Zr:0.2%‑0.5%;Ni:0.5%‑1.5%,X:9.2%‑13.0%;其余为Mg及不可避免的杂质元素;其中所述X为轻稀土元素和重稀土元素的组合,所述轻稀土元素的质量百分比为:0.2%‑2%,所述重稀土元素的质量百分比为:9%‑11%。本发明的高强可溶镁合金的抗拉强度及屈服强度更高,具有更好的力学性能。高强可溶镁合金的制备方法的方案简单,通过设置均匀化、预时效及时效处理等步骤能够保证高强可溶镁合金的力学性能不受挤压比的影响。

    高强可溶镁合金及其制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117660819A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202410101865.0

    申请日:2024-01-25

    Abstract: 本发明公开了一种高强可溶镁合金及其制备方法,该高强可溶镁合金按照质量百分比包括如下组分:Zn:0.5%‑2.0%;Cu:0.5%‑1.5%;Zr:0.2%‑0.5%;Ni:0.5%‑1.5%,X:9.2%‑13.0%;其余为Mg及不可避免的杂质元素;其中所述X为轻稀土元素和重稀土元素的组合,所述轻稀土元素的质量百分比为:0.2%‑2%,所述重稀土元素的质量百分比为:9%‑11%。本发明的高强可溶镁合金的抗拉强度及屈服强度更高,具有更好的力学性能。高强可溶镁合金的制备方法的方案简单,通过设置均匀化、预时效及时效处理等步骤能够保证高强可溶镁合金的力学性能不受挤压比的影响。

    一种高强高耐腐蚀性镁合金及其制备工艺

    公开(公告)号:CN110964961A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911417013.8

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种高强高耐腐蚀性镁合金及其制备工艺,其中高强高耐腐蚀性镁合金包括98-98.5%质量分数的镁合金AZ91D,还包括以下成分,各成分所占质量百分比如下,Y:0.75-1.0%;La:0.26-0.35%;Ce:0.49-0.65%。本发明本通过添加混合稀土元素Y、La、Ce到AZ91D镁合金中,利用稀土元素细化镁晶粒,强化合金组织,从而达到提高AZ91D镁合金力学性能和提高耐腐蚀性能的目的,本发明工艺简单,生产成本较低,对增加镁合金的竞争力和消化利用低价值的La、Ce、Y稀土元素具有重要意义。

    转盘式合金成型车
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102009167A

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201010600987.2

    申请日:2010-12-23

    Abstract: 一种转盘式合金成型车,包括运行小车、轨道,运行小车上安装有支架及斜轨,模具车的滚轮以运行小车底面梁体及斜轨为轨道,提升机固定在运行小车上,钢丝绳一端与提升机相连,另一端与模具车连接,模具车上安装有旋转架、电机及减速机,旋转架通过传动机构与电机及减速机相连,产品模具放置在旋转架上。本发明的转盘式合金成型车,能减少熔液浇注时的飞溅,同时还缩短了模具与出料口的距离,熔液流柱缩短,大大减少熔液与空气的接触时间,避免浇注时物料的二次氧化,同时减少了熔液流柱对模具的损耗,另外,模具随旋转架转动,可使流动性能差的合金液均匀地浇注至模具上,并能浇注成厚度小于或等于4cm薄的产品。

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