采用分散染料染色的改性纤维素纤维织物的制备方法

    公开(公告)号:CN110230213A

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201910583459.1

    申请日:2019-07-01

    Abstract: 本发明属于纺织品染整技术领域,具体的涉及一种采用分散染料染色的改性纤维素纤维织物的制备方法。将乳化剂和去离子水加入反应器中,搅拌使乳化剂混合均匀,然后将丙烯酸酯类单体加入反应容器中进行乳化反应;将纤维素纤维加入反应器中,然后升温至60-95℃,加入引发剂,搅拌条件下反应30-240min,然后对改性后的纤维素纤维进行后处理,烘干后得到丙烯酸类单体接枝改性纤维素纤维;对改性后的纤维素纤维进行分散染料染色,染色结束后对纱线或织物进行还原清洗后烘干。该改性过程环保、可控,改性后的纤维素纤维织物耐干摩擦等级高达3级以上,耐湿摩擦等级高达2-4级,皂洗牢度高达4级。

    高弹性涤棉氨纶包芯筒子纱的生产方法

    公开(公告)号:CN116949841A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202311033693.X

    申请日:2023-08-16

    Abstract: 本发明属于纺织工业染色技术领域,具体涉及高弹性涤棉氨纶包芯筒子纱的生产方法。本发明所述的高弹性涤棉氨纶包芯筒子纱的生产方法,包括以下步骤:(1)松式络筒:采用改进的松式筒管对筒子纱染色;(2)前处理;(3)染色;(4)后处理;(5)脱水烘干,得到高弹性涤棉氨纶包芯筒子纱。本发明提供的高弹性涤棉氨纶包芯筒子纱的生产方法,生产效率高,过程损耗小,纱线保持较高的弹性,内外层弹性、颜色及牢度均匀,满足了色织面料涤棉氨纶包芯纱染色后的弹性要求,同时,染色过程中的低温前处理、免还原清洗及射频烘干工艺,流程短,能耗低。

    T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法

    公开(公告)号:CN117071212A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311031754.9

    申请日:2023-08-16

    Abstract: 本发明属于纺织工业染色技术领域,具体涉及T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法。本发明所述的T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法,包括以下步骤:原纱蒸纱:将T400、氨纶弹力双芯包芯纱的紧式纱按1‑1.1KG/个,置于蒸缸内蒸纱,结束后开缸降至室温;将蒸完的纱线在紧式络筒机上进行重倒;原纱整经:选择经轴,并在经轴上包覆三明治式复合材料,调整整经机参数,进行整经;经轴染色;将经轴置于真空脱水机上进行脱水,脱水后经轴含水率为60‑65%。本发明提供的T400、氨纶弹力双芯包芯纱经轴生产方法,缩短生产流程,提高生产效率,制备的包芯纱保持较高的弹性伸长及回复率,内外层弹性、颜色及牢度均匀。

    涤棉高弹性纱线的经轴染色方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116837644A

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202310930488.7

    申请日:2023-07-27

    Abstract: 本发明属于纱线染色技术领域,具体涉及涤棉高弹性纱线的经轴染色方法。本发明所述涤棉高弹性纱线的经轴染色方法,包括整轴阶段、染涤纶阶段和染棉阶段,本发明在制定络筒、染色工艺进行了研究探索,最终打破传统的络纱方式和染色工艺来改善麦卡经轴染色过程中弹力损伤的问题;经轴包三明治为纱线收缩提供了缓冲空间,提高了染色后纱线弹性;染涤温度降低,在保证上染率及染色牢度的前提下降低染涤温度,提高了纱线弹性;保险粉的还原清洗工艺,提高了牢度。

    耐久疏水纤维素纤维筒纱纱线的制备方法

    公开(公告)号:CN110886093A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201910982846.2

    申请日:2019-10-16

    Abstract: 本发明属于纺织品染整技术领域,具体的涉及一种耐久疏水纤维素纤维筒纱纱线的制备方法。对纤维素纤维筒纱进行煮炼漂白前处理,前处理结束后对纤维素纤维筒纱进行榨水;将纤维素纤维筒纱固定在载纱架上加入染色机中,入水后开启染色机,将乳化剂加入染色机,然后将丙烯酸酯类单体通过染色机小副缸加入染色机主缸,升温至75~105℃,加入引发剂,对纤维素纤维筒纱进行改性处理;对改性后的纤维素纤维筒纱进行后处理。本发明方法是借助于无氟丙烯酸酯类化合物对纤维素纤维筒纱进行改性处理,改性过程环保、可控且通过本发明方法改性后的纤维素纤维纱线的疏水性明显提高。

    采用酸性染料染色的改性纤维素纤维织物的制备方法

    公开(公告)号:CN110258136A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910583479.9

    申请日:2019-07-01

    Abstract: 本发明属于纺织品染整技术领域,具体的涉及一种采用酸性染料染色的改性纤维素纤维织物的制备方法。将乳化剂和去离子水加入反应器中,搅拌使乳化剂混合均匀,然后将丙烯酸酯类单体加入反应容器中进行乳化反应;将纤维素纤维加入反应器中,然后升温至60-95℃,加入引发剂过硫酸盐,搅拌条件下反应30-240min,然后对改性后的纤维素纤维进行后处理,烘干后得到丙烯酸类单体接枝改性纤维素纤维;对改性后的纤维素纤维进行酸性染料染色,染色结束后对纱线或织物进行皂洗后烘干。该方法工艺易于控制,过程环保,采用该方法染色后,纤维素纤维织物的耐干摩擦等级高达4-5级,耐湿摩擦等级高达4级,皂洗牢度高达3-4级。

    高白度亚麻筒子纱的生产方法

    公开(公告)号:CN114753141A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210410056.9

    申请日:2022-04-19

    Abstract: 本发明属于纺织工业染色技术领域,具体涉及一种高白度亚麻筒子纱的生产方法。该方法包括以下步骤:1)松式络筒;2)漂液配制;3)浸渍漂液;4)常温堆置;5)水洗;6)除氧脱碱。本发明通过对亚麻筒子纱进行冷堆漂白处理,处理过程中采用对纱线强力损伤较小且更环保的过氧酸漂白,能够使亚麻纱线漂白后强力满足色织后续浆纱及织造要求的同时白度达到纯棉最高白度水平82%左右,生产过程稳定,筒子纱内中外白度及强力均匀,能耗低,符合节能环保的发展方向,是对传统亚麻制品含氯漂白剂漂白及高温浸渍氧漂的一种革新。

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