公开(公告)号：CN108970800B

公开(公告)日：2021-05-04

申请号：CN201810685864.X

申请日：2018-06-28

Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司

Inventor： 孙业长 ,  陈于海 ,  刘建华 ,  洪振川 ,  束剑 ,  耿希华 ,  江斌

IPC: B03B9/00 ,  B03B1/00

Abstract: 本发明公开了一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对低品位磁铁矿石，进行破碎至‑20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路湿式预选至‑3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行二段阶段段磨矿‑分级‑弱磁选；步骤三、细筛筛分：磁选粗精矿给入细筛筛分，筛孔尺寸为0.075～0.1mm，筛上返回二段磨矿系统；步骤四、精选：细筛筛下给入淘洗机精选得淘洗精矿；步骤五、磁力脱泥：淘洗精矿再经过磁力脱泥槽精选,得到最终精矿，SiO2含量降低到3.5％以下。本发明通过二段磨矿弱磁选后，再利用淘洗机、磁力脱泥槽二段连续精选，既解决了精矿提质降杂问题，又解决了精矿中SiO2含量高问题。

公开(公告)号：CN102974440A

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201210516828.3

申请日：2012-12-06

Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司 ,  马钢(集团)控股有限公司

Inventor： 孙业长 ,  刘建华 ,  葛新建 ,  何丽萍 ,  江斌 ,  束剑 ,  姚卫红 ,  魏延涛 ,  李保章 ,  熊建

IPC: B02C21/00

Abstract: 本发明公开了一种钨矿石的高压辊磨超细碎方法，其特征在于：包括调整现有工艺的碎矿工艺参数，将30-50mm的破碎机产品给入高压辊磨机进行超细碎，高压辊磨后的产品给入球磨机与螺旋分级机。还包括按以下步骤进行：1、调整现有工艺的碎矿工艺参数，将最终碎矿粒度放粗到30-50mm，同时根据破碎机的性能特征，调整粗碎与中碎的破碎比。2、将30-50mm的破碎机产品给入高压辊磨机进行超细碎，超细碎的方式可以为全闭路高压辊磨、边料循环或开路高压辊磨。3、高压辊磨后的产品给入球磨机与螺旋分级机。与现有技术相比，本发明的优点是提高了碎矿系统的处理能力，高压辊磨后产品可磨度提高30%以上，降低后续球磨作业钢球与衬板的消耗。

公开(公告)号：CN107398344B

公开(公告)日：2019-12-20

申请号：CN201710293195.7

申请日：2017-04-28

Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司

Inventor： 孙业长 ,  刘建华 ,  束剑 ,  姚卫红 ,  江斌 ,  耿希华 ,  李美鲜 ,  邓秀兰

IPC: B03B7/00 ,  B03B9/00

Abstract: 本发明公开了一种高硫复合铁矿石提质降杂选矿工艺，属于高炉改造施工技术领域。本发明的高硫复合铁矿石提质降杂选矿工艺，将复合矿石破碎后，产品经一段磨矿；然后对矿浆进行弱磁选，得弱磁精矿和尾矿；对弱磁精矿进行二段磨矿；对矿浆进行阶段弱磁选后进行淘洗磁选机淘洗，得铁精矿和尾矿；再将尾矿浓缩后进行浮选，获得硫精矿和尾矿。本发明克服了现有选矿中“先浮—后磁”工艺的行业偏见，在高硫复合铁矿石脱硫时采用“先磁后浮再重选”工艺，回收多种有用矿物，实现了提精降硫、节约能耗的目的，提高经济效益。解决了高硫复合铁矿石脱硫时对设备腐蚀大、浮选药剂用量大、对硫无回收的技术问题。

公开(公告)号：CN108993764A

公开(公告)日：2018-12-14

申请号：CN201810685599.5

申请日：2018-06-28

Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司

Inventor： 孙业长 ,  刘建华 ,  耿希华 ,  何丽萍 ,  束剑 ,  姚卫红 ,  江斌

IPC: B03B9/00 ,  B03B1/00

Abstract: 本发明公开了一种贫磁铁矿提质降杂的工艺方法，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对低品位磁铁矿石进行三段一闭路破碎后至-20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路工艺湿式预选至-3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行二段磨矿弱磁选；步骤三、细筛筛分：磁选粗精矿给入细筛筛分，筛上经后续浓缩磁选机浓缩后给入塔磨分级系统；步骤四、精选：细筛筛下给入淘洗机精选；步骤五、过滤：淘洗机精矿进入精矿过滤系统得高质量铁精矿；步骤六：经浓缩磁选机的磁选后精矿塔磨分级系统再磨，再磨后的产品经磁选后再返回淘洗机再精选。本发明既解决了精矿提质降杂问题，又减少了精选尾矿中有用矿物的流失。

公开(公告)号：CN108970800A

公开(公告)日：2018-12-11

申请号：CN201810685864.X

申请日：2018-06-28

Applicant: 马钢集团设计研究院有限责任公司

Inventor： 孙业长 ,  陈于海 ,  刘建华 ,  洪振川 ,  束剑 ,  耿希华 ,  江斌

IPC: B03B9/00 ,  B03B1/00

Abstract: 本发明公开了一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺，属于选矿技术领域。本发明的步骤一、破碎：对低品位磁铁矿石，进行破碎至-20mm，再进行高压辊磨超细碎筛分全闭路湿式预选至-3mm粗精矿；步骤二、磨矿磁选：再进行二段阶段段磨矿-分级-弱磁选；步骤三、细筛筛分：磁选粗精矿给入细筛筛分，筛孔尺寸为0.075～0.1mm，筛上返回二段磨矿系统；步骤四、精选：细筛筛下给入淘洗机精选得淘洗精矿；步骤五、磁力脱泥：淘洗精矿再经过磁力脱泥槽精选,得到最终精矿，SiO2含量降低到3.5％以下。本发明通过二段磨矿弱磁选后，再利用淘洗机、磁力脱泥槽二段连续精选，既解决了精矿提质降杂问题，又解决了精矿中SiO2含量高问题。