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公开(公告)号：CN119819894A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510118681.X
申请日：2025-01-24
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本申请涉及热轧宽厚板异钢种连铸技术领域，尤其涉及一种异钢种混浇坯的切割方法。所述方法包括：采用恒拉速方式对异钢种进行连浇，并通过计算时间以判定混浇坯的起点位置和混浇坯的终点位置；其中，所述异钢种包括第一钢种和所述第二钢种；根据所述第一钢种和所述第二钢种的连铸坯计划切割长度，以调整所述第一钢种和所述第二钢种的连铸浇铸顺序；根据所述第一钢种和所述第二钢种的连铸坯计划切割长度，以调整所述混浇坯的切割模式。本申请内容解决了现有异钢种混浇坯的切割效果较差的技术问题。
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公开(公告)号：CN118305282A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410353234.8
申请日：2024-03-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 刘洋 , 康永林 , 王国连 , 李新 , 谢翠红 , 王卫华 , 胡显堂 , 张虎成 , 方玉萍 , 郝宁 , 贾广顺 , 马长文 , 魏运飞 , 杨国伟 , 徐海卫 , 李海波 , 李战军 , 王臻明 , 季晨曦 , 王海宝 , 田志伟 , 王玉龙 , 沈开照
Abstract: 本申请提出一种板坯表面预处理控制方法及相关设备。其中，方法包括：获取板坯参数、连铸机参数和喷淋装置参数，其中，板坯参数包括板坯温度参数和规格参数，连铸机参数包括连铸机所处扇形段的尺寸和连铸机的拉速，喷淋装置参数包括喷淋装置的间距、喷淋装置的喷淋角度和喷淋装置与板坯间的垂直距离；基于板坯参数、连铸机参数和喷淋装置参数确定喷淋参数，其中，喷淋参数包括喷淋量和喷淋速度；基于喷淋参数控制预设扇段的每个喷嘴的喷淋状态。实现了根据板坯不同位置的实际温度情况，分别控制与其相对应处的喷头的状态，进而满足板坯不同位置的实际喷淋需求，从而可有效提高板坯的压下力渗透效果，最终实现提高板坯内部质量。
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公开(公告)号：CN118080802A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202311865469.7
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 刘洋 , 赵晶 , 向宏学 , 李新 , 谢翠红 , 王卫华 , 董新秀 , 李战军 , 张虎成 , 方玉萍 , 郝宁 , 杨国伟 , 马长文 , 贾广顺 , 王臻明 , 田志伟 , 胡显堂
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本申请公开了一种用于板坯表面冷却的喷淋管路，用于板坯表面冷却的喷淋管路包括喷淋水管、喷嘴及入水管。多条喷淋水管位于板坯表面上方且沿拉坯方向设置，喷淋水管的延伸方向与拉坯方向成夹角设置。喷嘴设置有多个，喷嘴连接于喷淋水管，且喷嘴的喷射方向朝向板坯表面。多条沿拉坯方向设置的入水管，相邻两入水管间隔设置且分别与多条喷淋水管连通，可使位于喷淋水管上的每一喷嘴的旁侧可连接有入水管，保证每一喷嘴的水量及水压要求，这样可实现连铸板坯在线大水量快冷条件下喷嘴喷淋的均匀性及稳定性，进而可保证板坯表面宽度温度均匀性，保证工艺应用效果。
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公开(公告)号：CN113420974B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202110671944.1
申请日：2021-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G06Q10/0631 , G06Q30/018 , G06Q40/04
Abstract: 本发明公开了一种钢铁生产数据录入方法、电子设备及介质，方法包括：将钢铁生产过程中产生的生产数据上传至数据录入系统的数据节点，其中，所述数据录入系统基于共识机制建立，并且设置有预定数量的奖励通证；根据所述数据节点上的所述生产数据的引用量，对所述生产数据的提供方给予对应数量的所述奖励通证，以鼓励所述提供方积极录入钢铁生产各工序中的所述生产数据。本发明公开的钢铁生产数据录入方法用于解决现有技术中钢铁生产数据采集量偏低、数据失真的技术问题，实现了提高钢铁生产数据采集量及数据准确性，进而提高生产工艺稳定性及产品质量稳定性的技术效果。
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公开(公告)号：CN115323140B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210872732.4
申请日：2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 狄国标 , 王根矶 , 刘洋 , 韩承良 , 游力杰 , 马国金 , 刘金刚 , 张学峰 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 周德光
IPC: C21D8/02 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D1/84 , C21D3/06
Abstract: 本发明特别涉及一种F级特厚钢板的制备方法，属于钢材制备领域。一种F级特厚钢板的制备方法，包括于冶炼阶段控制P和S为预设含量，得到钢水；将钢水经真空脱气，得到脱气钢水；将脱气钢水经连铸，采用动态轻压下和凝固末端重压下，得到钢坯；将钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火，得到F级特厚钢板。其通过控制P和S为预设含量，有效控制中心偏析；通过真空脱气处理有效控制钢中氢含量；通过动态轻压下与凝固末端重压下的操作，有效提高钢坯的内部质量；利用加热和轧制，有效改善钢板的内部缺陷；通过堆冷和缓冷释放钢中氢，进一步改善内部质量；通过上述各项操作的共同作用，保证了特厚钢板成品的Z向性能，保证其质量等级能够达到F级。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115558734A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211176874.3
申请日：2022-09-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种低碳低硅超低硫钢及其冶炼方法，属于钢材冶炼技术领域，方法包括：将铁水进行脱硫预处理，得到预处理铁水；将所述预处理铁水进行转炉冶炼，后进行留氧出钢，得到冶炼钢水；将所述冶炼钢水进行VD精炼，得到脱碳钢水；将所述脱碳钢水进行LF精炼，得到精炼钢水，完成冶炼；采用VD脱碳和LF炉精炼双联工艺，实现了低碳、低硅和超低硫成分控制要求，可以实现低成本、高效、稳定化的生产，满足了工业化、批量生产的需求。
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公开(公告)号：CN115505678A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211177320.5
申请日：2022-09-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种高合金钢的冶炼方法，属于冶炼技术领域，所述冶炼方法包括：将铁水进行转炉冶炼，后进行出钢合金化，得到钢水；将所述钢水进行精炼和连铸，得到所述高合金钢。本申请在不需要添加任何冶炼设备、投资成本以及不涉及任何的特种合金熔化设备条件下，采用“转炉冶炼、转炉冶炼后出钢合金化、精炼和连铸”的工艺，各个工序相互协同配合，克服了高合金钢的合金化控制困难、钢液脱磷和脱硫困难和成分控制困难的问题，实现了合金含量在4％‑8％高合金钢生产，可适用于普钢企业进行工业化、批量生产。
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公开(公告)号：CN115287535A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210832091.X
申请日：2022-07-14
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氢气输送管道用钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域，所述氢气输送管道用钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Nb、V、Ti、Ni、Cr、Cu、Fe以及来自制备所述氢气输送管道用钢的杂质；所述氢气输送管道用钢的金相组织包括：铁素体和析出物粒子；所述铁素体的晶粒度≥9级，心部带状组织≤1级。该钢具体为一种高压氢气输送管道用L360MH钢，在6.3MPa高压氢气环境下：钢的氢脆敏感性≤30％，钢的氢脆断裂韧性≥100MPa/m2，适用于氢气压力≥5MPa的高压服役工况，能够抵抗氢脆而不发生断裂失效问题，大幅提高了服役寿命和安全性，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114918395A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210429844.2
申请日：2022-04-22
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/055
Abstract: 本申请的实施例提供了一种结晶器冷却水流量的设定方法，所述方法包括：在结晶器铜板下线修磨加工后，获取所述结晶器铜板的初始厚度，所述初始厚度用于表征所述结晶器铜板未经使用时的厚度；获取浇铸拉速，根据所述浇铸拉速，确定对应的结晶器冷却水流量为冷却水初始流量；获取所述结晶器铜板修磨加工后的实际厚度，基于所述初始厚度和所述实际厚度确定厚度减薄量；根据所述厚度减薄量以及所述冷却水初始流量，重新设定所述结晶器的冷却水流量。本申请提供的技术方案至少在一定程度上可以降低结晶器铜板减薄对钢液的冷却和初始凝固的影响，最终保证连铸顺利进行和改善产品质量。
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公开(公告)号：CN112296300B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202011064407.2
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明涉及连铸工艺技术领域，尤其涉及一种对连铸坯的二次冷却水量的控制方法及装置，在沿着浇铸方向上布置有多个冷却区域，所述浇铸方向上包括扇形段，每个冷却区域设置有冷却单元，冷却单元包括内弧喷淋单元和外弧喷淋单元，该方法包括：在最后一个冷却区域或所述扇形段，控制相应的冷却单元中内弧喷淋单元和外弧喷淋单元，使得外弧总水量与内弧总水量的比值为Q，5≤Q≤13，进而通过对内、外弧水量比例的控制，实现铸坯内应力的均衡，从而控制铸坯坯型的平整，避免出现铸坯的“弯‑弓”缺陷。
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