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公开(公告)号:CN117363973A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311086062.4
申请日:2023-08-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及建筑用钢板技术领域,尤其涉及一种低屈服强度建筑用阻尼器钢板及其制备方法;以质量分数计,所述阻尼器钢板的化学成分包括:C≤0.0025%,Si≤0.006%,Mn:0.10%~0.15%,Ti:0.06%~0.08%,其余为Fe和不可避免的杂质;通过对成分进行设计,利用C低于0.0025的低碳含量,可以减少钢板中的渗碳体含量,从而降低钢板的强度,同时再采用低Si和低Mn含量,进而弱化固溶效果,从而能够降低钢板的强度,再通过加入0.06%~0.08%的Ti,从而利用较多的Ti固定C,避免C间隙固溶产生屈服平台,从而能够得到极低屈服强度、低屈强比、良好的塑性和低温韧性的阻尼器钢板。
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公开(公告)号:CN115679206A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211203771.1
申请日:2022-09-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种结构钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计包括:C:≤0.07%,Si:0.10%‑0.40%,Mn:0.80%‑1.60%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Al:0.020%‑0.050%,Nb:0.010%‑0.040%,Ti:0.010%‑0.020%,其余为Fe和不可避免杂质;通过采用低碳添加Nb、Ti的成分设计,实现细晶强化和析出强化,以提高结构钢的韧性和低温断裂性能。
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公开(公告)号:CN111139339A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN202010089526.7
申请日:2020-02-12
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明具体涉及一种调控结构钢强度和屈强比的热处理方法,属于钢铁技术领域,本发明提供的调控结构钢强度和屈强比的热处理方法,包括:将结构钢进行两相区淬火处理,获得热处理结构钢;所述结构钢包括如下质量分数的化学成分:C:0.06%~0.08%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.10%~1.80%,P≤0.020%,S≤0.008%,Nb:0.01%~0.03%,Ti:0.008%~0.025%,Cr:0.10%~0.40%,Mo:0.30%~0.50%,Ni:0.80%~1.10%;所述两相区淬火中,淬火温度为Ac1+(30-100)℃,其中,Ac1为亚共析钢加热时,铁素体开始转变为奥氏体的温度,保温时间为2.0~2.5min/mm。通过两相区淬火和回火工艺,可以使结构钢的屈强比在0.66~0.93之间调节,屈服强度在550MPa~690MPa之间调节。
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公开(公告)号:CN107716550A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710809565.8
申请日:2017-09-09
Applicant: 首钢集团有限公司
CPC classification number: B21B1/466 , B21B1/22 , B21B45/0203
Abstract: 一种低合金纵向变厚度钢板的生产方法,属于中厚板轧钢技术领域。采用双机架中厚板生产线,利用轧机HGC快速的响应功能,粗轧机将板坯轧至待温厚度,精轧机经过1-3道次,将钢板轧制成为需求斜度的钢板,轧后ACC进行水冷,可采用TMCP工艺生产低合金变厚度钢板。优点在于,解决了钢板轧制过程中程序设置、楔形成形轧制方法以及轧制后水冷工艺设定的方法。可采用TMCP方法生产低合金变厚度钢板。
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公开(公告)号:CN107630166A
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201710885494.X
申请日:2017-09-26
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02
Abstract: 一种连铸坯生产易焊接特厚桥梁用钢及其生产方法,属于桥梁用钢技术领域。化学成分的重量百分比为:C:0.035%~0.045%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.20%~1.64%等,余量为Fe及不可避免杂质。其生产方法步骤为:连铸坯入加热炉加热,加热温度为1140~1180℃;进行两阶段轧制;终轧后钢板入ACC内进行摆动冷却,开冷温度为730~750℃,终冷温度为320~390℃;下线堆冷,时间>72h。优点在于,提高成材率同时避免正火过程而降低钢板成本;降低碳含量而改善其焊接性能。
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公开(公告)号:CN107570536A
公开(公告)日:2018-01-12
申请号:CN201710834273.X
申请日:2017-09-15
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种TMCP桥梁用钢板形控制的方法,属于中厚板轧制技术领域。包括粗轧阶段控制轧制过程上下辊异步比,改善钢坯的头尾翘曲;异步比为±5%~±8%;粗轧阶段成型第1道次及纵轧第1和第2道次均采用异步轧制;精轧阶段关闭除鳞水,控制末道次压下量;轧制完成后,采用弛豫工艺释放轧制过程组织应力;水冷阶段采用ACC冷却系统上下水量比提高冷却均匀性。优点在于,操作性强、效果明显,有效解决不平整问题。
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公开(公告)号:CN119932427A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510124752.7
申请日:2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor: 黄乐庆 , 武卫阳 , 殷展鹏 , 狄国标 , 马长文 , 周德光 , 王彦锋 , 韩承良 , 杨永达 , 王凤会 , 马国金 , 马龙腾 , 杨春卫 , 董占斌 , 冯韦 , 刘美艳 , 王小勇 , 周昶
Abstract: 本申请涉及一种风电塔筒门框用正火态钢板及其制备方法,属于钢材料技术领域。以质量分数计,所述正火态钢板的化学成分包括:C:0.15%~0.18%,Si:0.20%~0.50%,Mn:1.60%~1.80%,Nb:0.02%~0.03%,V:0.025%~0.045%,N:0.0050%~0.0080%,P≤0.010%,S≤0.003%,碳当量:0.44%~0.46%,Alt≤0.010%,以及Fe;其中,6≤(V+Nb)/N≤10,式中,(V+Nb)/N表示V与Nb的质量分数之和与N的质量分数的比值。采用中高C高Mn设计,利用C、Mn固溶强化与Nb、V复合微合金化析出强化,优化(V+Nb)/N比值减少游离C、N,避免时效恶化。通过低速大压下、摆动冷却等工艺细化晶粒、优化析出相,结合第二堆冷和正火热处理消除内应力、改善微观组织,实现了正火态钢板具有高强度、良好低温韧性以及低时效敏感性的综合性能的目标。
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公开(公告)号:CN115354220B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210873048.8
申请日:2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明特别涉及一种低成本高性能低碳贝氏体钢及其生产方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计包括:C:0.04%‑0.06%,Si:0.35%‑0.45%,Mn:1.52%‑1.6%,Alt:0.02%‑0.05%,Nb:0.04%‑0.06%,Ti:0.010%‑0.02%,Cr:0.4%‑0.5%,P<0.012%,S<0.002%,其余为Fe和残余元素;通过添加较多的Cr元素提高钢板淬透性,提高钢板抗拉强度、降低屈强比,相比添加Ni、Mo元素成本大幅降低。同时添加较多的Si元素,采用低成本元素提高强度。
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公开(公告)号:CN115679206B
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202211203771.1
申请日:2022-09-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种结构钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分以质量分数计包括:C:≤0.07%,Si:0.10%‑0.40%,Mn:0.80%‑1.60%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Al:0.020%‑0.050%,Nb:0.010%‑0.040%,Ti:0.010%‑0.020%,其余为Fe和不可避免杂质;通过采用低碳添加Nb、Ti的成分设计,实现细晶强化和析出强化,以提高结构钢的韧性和低温断裂性能。
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公开(公告)号:CN117230369A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311075903.1
申请日:2023-08-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 韩承良 , 黄乐庆 , 周德光 , 董占斌 , 王继伟 , 王彦锋 , 杨永达 , 王鑫 , 游力杰 , 问川 , 王根矶 , 于文飞 , 冯伟 , 王庆敏 , 王雪松 , 于海波 , 齐岩 , 师大兴
Abstract: 本申请涉及中厚板制造技术领域,尤其涉及一种耐候钢板及其制备方法,以解决普通耐候钢生产成本高、耐候指数低以及钢板性能和可焊性差的问题。本申请解决上述技术问题而提供的技术方案为:设计的钢板的化学成分包括:0.06重量%≤C≤0.09重量%,0.3重量%≤Si≤0.40重量%,0.9重量%≤Mn≤1.0重量%,0.02重量%≤Alt≤0.05重量%,0.010重量%≤Nb≤0.020重量%,0.025重量%≤Ti≤0.035重量%,0.03重量%≤Ni≤0.07重量%,0.55重量%≤Cr≤0.65重量%,0.30重量%≤Cu≤0.40重量%,0.075重量%≤P≤0.095重量%,S<0.002重量%,Fe。在本申请设计的成分和工艺条件下制造的耐候钢,具有高耐候指数、高强度、低屈强比和良好的低温韧性及可焊性,实现了低成本生产高耐候指数高性能耐候钢。
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