一种洁净钢连铸生产方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116475396A

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202310457841.4

    申请日:2023-04-25

    Abstract: 本申请涉及一种洁净钢连铸生产方法,属于钢材制备技术领域;方法包括连铸大包更换过程;连铸大包更换过程包括:旧大包停浇;脱离旧大包的下水口和长水口的连接、且整个脱离过程保持长水口的下部出口始终淹没于中包的钢液;对脱离旧大包后的长水口的连接碗部进行吹氩,吹氩的流量不小于200L/min;连接新大包的下水口和长水口,新大包开浇,完成连铸大包更换;通过在连铸大包更换过程中不从中包里拔出长水口,并进行吹氩操作,可避免空气进入长水口,一定程度上能够提升中包钢水的洁净度。同时,还可实现连浇速度的提高,降低中包钢液重量下降,提升中包夹杂物去除冶金效果,避免二次氧化和中包钢渣的卷入,提升中包钢液洁净度。

    一种钢板铸坯的制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117604366A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311534256.6

    申请日:2023-11-17

    Abstract: 本申请涉及炼钢生产领域,尤其涉及一种钢板铸坯的制备方法。所述方法包括:对铁水进行转炉冶炼,并控制钢包顶渣中TFe的含量,得到第一钢水;对所述第一钢水进行RH真空精炼,得到目标钢水;其中,控制所述目标钢水中的Als与Alt的重量比;通过所述目标钢水得到中包钢水,并控制所述中包钢水的全氧含量、所述中包钢水的Als损失量以及所述中包钢水的Als与Alt的重量比,以进行连铸浇注,得到第一铸坯;其中,所述连铸浇注的工艺参数包括:中间包过热度、吹氩流量以及保护渣的用量;对所述第一铸坯进行在炉加热,并控制入炉时所述第一铸坯的表面温度和在炉时间,得到钢板铸坯。该方法减少了铸坯的表面缺陷,可实现铸坯免清理。

    一种长石类新型引流砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114180948B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111292153.4

    申请日:2021-11-02

    Abstract: 本发明提供了一种长石类新型引流砂,属于钢铁冶炼技术领域,以质量分数计,所述引流砂的化学成分包括:Al2O3:90~95%,SiO2:3.0~3.5%,K2O:1.2~1.4%,C:0.3~0.6%,S:0.008~0.012%,H2O:0.06~0.1%;所述引流砂的粒径为0.3~1.5mm,安息角为30°~35°。该引流砂能够在保证钢水自动开浇率的情况下,在经济性上较传统的锆质和铬质引流砂有明显优势,在实际应用中能够更好的推广,同时减少对环境的污染。本发明还提供了一种长石类新型引流砂的制备方法。

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