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公开(公告)号：CN119932266A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510120605.2
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供了一种钢液真空脱氮的方法，属于炼钢领域。该方法包括：将钢液送入精炼站，后进行真空处理，使钢液进入真空室循环；真空精炼脱氮从开始至t1时间的过程中，将进入真空室循环的钢液进行第一底吹CO2气体，并以CO2作为载气进行第一喷吹碳粉；真空精炼脱氮从t1至t2的时间过程中，将进入真空室循环的钢液进行第二底吹CO2气体，并以CO2作为载气进行第二喷吹碳粉；真空精炼脱氮从t2至结束的过程中，将进入真空室循环的钢液进行底吹氩气，以进行真空精炼脱氮。利用CO2作为载气，将碳粉喷吹浸入钢液内部，CO2和碳粉在钢液高温条件下发生反应生成CO气泡，CO气泡对钢液脱氮具有显著的促进作用，从而提高了脱氮效率。
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公开(公告)号：CN116287556A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310156186.9
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种控制夹杂物粒径的方法；方法包括：向转炉出钢的钢水中加入第一合金以进行初步脱氧，达到第一目标溶解氧含量，得到第一脱氧钢液；向第一脱氧钢液中加入第二合金以进行终脱氧，达到第二目标溶解氧含量，得到第二脱氧钢液；对第二脱氧钢液进行精炼破空，后喂入含镁金属；其中，第一合金的脱氧能力＜第二合金的脱氧能力；第一目标溶解氧含量以百万分比浓度计为50ppm～150ppm，第二目标溶解氧含量以百万分比浓度为1ppm～3ppm；利用脱氧能力较弱的第一合金进行初步脱氧，并且初步脱氧的目标氧含量控制在50ppm～150ppm，再通过脱氧能力较强的第二合金进行终脱氧，最后在钢液中加入含镁金属，实现对大尺寸夹杂物的控制。
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公开(公告)号：CN115608974A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211180681.5
申请日：2022-09-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 马文俊 , 李海波 , 朱国森 , 陈斌 , 牛涛 , 吕迺冰 , 郝丽霞 , 贾毅 , 刘道正 , 倪有金 , 季晨曦 , 唐德池 , 朱克然 , 陈建光 , 赵彦伟 , 王彦锋
IPC: B22D41/00 , B22D41/02 , B22D11/117 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包、连铸控制方法及相关设备，涉及炼钢连铸技术领域，主要为解决现有技术中，连铸过程大尺寸夹杂物的去除效果不佳导致板卷表面大型夹杂物缺陷率过高的问题。该连铸中间包包括：第一气幕挡墙部，设置于所述中间包；第二气幕挡墙部，设置于所述中间包；进气部，联通于所述中间包，所述第一气幕挡墙部和第二气幕挡墙部覆盖所述进气部的进气口；液体入口，联通于所述中间包；其中，所述第一气幕挡墙部的吹气孔径与所述第二气幕挡墙部的吹气孔径不同。
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公开(公告)号：CN119639995A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411826899.2
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明公开一种汽车板防止钢包顶渣卷渣的系统及方法，包括避渣器和多孔控流器，避渣器由热轧钢板制成，避渣器的形状为双倒锥形，避渣器包括位于顶部的由倒锥形锥底形成的孔口，双倒锥形对应着两个孔口，在RH浸渍管插入钢包之前，将避渣器放置在钢包渣面上并使RH浸渍管插入避渣器的孔口；多孔控流器固定在钢包上水口的上方，多孔控流器设有与钢包上水口连通的流道，流道在多孔控流器的顶部形成顶孔，流道在多孔控流器的多个竖侧分别形成侧孔。应用本系统，减轻了钢包渣进入钢液，浇铸结束后发现铸坯中夹杂物数量密度大大减少，该次板坯轧制后表面质量缺陷大大减少，改善了换包过渡坯存在着的严重表面缺陷。
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公开(公告)号：CN116287556B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310156186.9
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种控制夹杂物粒径的方法；方法包括：向转炉出钢的钢水中加入第一合金以进行初步脱氧，达到第一目标溶解氧含量，得到第一脱氧钢液；向第一脱氧钢液中加入第二合金以进行终脱氧，达到第二目标溶解氧含量，得到第二脱氧钢液；对第二脱氧钢液进行精炼破空，后喂入含镁金属；其中，第一合金的脱氧能力＜第二合金的脱氧能力；第一目标溶解氧含量以百万分比浓度计为50ppm～150ppm，第二目标溶解氧含量以百万分比浓度为1ppm～3ppm；利用脱氧能力较弱的第一合金进行初步脱氧，并且初步脱氧的目标氧含量控制在50ppm～150ppm，再通过脱氧能力较强的第二合金进行终脱氧，最后在钢液中加入含镁金属，实现对大尺寸夹杂物的控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115415328A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211002579.6
申请日：2022-08-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明特别涉及一种钢板表面缺陷研究装置及其应用和缺陷研究方法，属于钢板缺陷研究技术领域，装置包括：连铸板坯，所述连铸板坯开设有至少一个缺陷研究预制孔，用以填装造缺陷料进而形成预制缺陷进行研究；第一密封块，所述第一密封块可拆卸的安装于所述缺陷研究预制孔，用以密封所述造缺陷料，可在一个铸坯上完成不同直径、不同深度、不同材质的缺陷的研究。
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公开(公告)号：CN116121490A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310309013.6
申请日：2023-03-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种RH脱硫方法。所述方法包括：获取具有设定化学成分的脱硫剂；将所述脱硫剂分批次按对应添加量向钢液中进行添加；其中，第一控制上升管的循环氩气流量以及第一控制下降管的氩气流量，并每添加一批次所述脱硫剂时，将上一批次中的上升管作为所述下降管，以及将上一批次中的下降管作为所述上升管；以及在加入第一批次与第二批次的所述脱硫剂的间隔时间内加入合金；完成添加最后一批所述脱硫剂后，在设定时间的条件下，对所述钢液进行循环，后第二控制所述上升管的循环氩气流量以及第二控制所述下降管的氩气流量。综上，本申请内容解决了现有钢铁产品的化学成分中硫含量较高的技术问题，从而有效的提高了RH‑铸机浇铸过程的后续脱硫率。
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公开(公告)号：CN115478133B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211230830.4
申请日：2022-10-08
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种RH烘烤装置及方法，其中RH烘烤装置设置有第一主体部和第二主体部，且在第一主体部上设有贯穿的第一凹槽，第二主体部上设有贯穿的第二凹槽，使用时第二凹槽的开口与第一凹槽的开口相对设置，在进行烘烤作业时，在连续冶炼之后，先对待维护位进行喷补物料，并利用RH烘烤装置上的氧燃喷嘴对RH浸渍管上待维护位进行烘烤，直至烧结物料完成维护，然后通过持续的烘烤保持对RH浸渍管温度，降低温差过大导致的反复热传递，缩小进出站钢水的温差，降低转炉出钢温度，另外连接抽气设备的第一管道延伸至第一凹槽和第二凹槽内完成抽气，提高排气效果，提高烘烤顺畅度，提高温度保持稳定性。
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公开(公告)号：CN115478133A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211230830.4
申请日：2022-10-08
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种RH烘烤装置及方法，其中RH烘烤装置设置有第一主体部和第二主体部，且在第一主体部上设有贯穿的第一凹槽，第二主体部上设有贯穿的第二凹槽，使用时第二凹槽的开口与第一凹槽的开口相对设置，在进行烘烤作业时，在连续冶炼之后，先对待维护位进行喷补物料，并利用RH烘烤装置上的氧燃喷嘴对RH浸渍管上待维护位进行烘烤，直至烧结物料完成维护，然后通过持续的烘烤保持对RH浸渍管温度，降低温差过大导致的反复热传递，缩小进出站钢水的温差，降低转炉出钢温度，另外连接抽气设备的第一管道延伸至第一凹槽和第二凹槽内完成抽气，提高排气效果，提高烘烤顺畅度，提高温度保持稳定性。
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公开(公告)号：CN118272719B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202410522302.9
申请日：2024-04-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种洁净钢的冶炼方法、洁净钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将废钢进行熔炼，得到第一钢水；将所述第一钢水进行出钢脱氧及渣洗脱硫，得到第二钢水；通过LF精炼将所述第二钢水进行深脱硫并升温，得到第一精炼钢水；通过RH精炼将所述第一精炼钢水进行吹氧脱碳和真空脱氮，得到第二精炼钢水；将所述第二精炼钢水进行全保护浇注，得到洁净钢。通过采用电炉熔化可以视为近零碳排放的循环废钢，最大限度的降低二氧化碳排放量，同时与LF精炼和RH精炼耦合，最大限度的降低氮含量。从而实现通过电炉短流程生产低碳排放的高品质、低氮汽车钢。
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